四川XXXXXX有限公司钢结构厂房防腐工程施工组织设计 2012年9月16日 钢结构厂房防腐工程施工方案 一、工程概况 1、工程名称：四川XXXXXX钢结构防腐工程 二、施工地点：四川省XXXX市 三、工程量及内容：（1）主厂房钢结构防腐工程（包括主厂房钢屋架、钢支撑、吊车梁、钢结构）系带、钢支架等）。 （2）施工采用宝塔山牌涂料； （三） 1、钢屋架：在油漆防护前应进行除锈处理。除锈方法为喷（丸、砂）除锈。钢材表面原始除锈等级不得低于B级，除锈等级为Sa2？详见《涂漆前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）的要求。涂层要求及涂层厚度 （1）底漆：喷涂灰色环氧底漆一次，涂层厚度40um~50um。 （在钢结构加工厂完成） （2）中间漆：喷涂环氧云铁一层，涂层厚度40um~50um。 （加工厂完成） （3）面漆：滚涂两道氯化橡胶面漆和两道防腐面漆，涂层厚度为60um~70um。 （4）防火涂料由供需双方协商确定。涂膜总厚度为170um~220um。 2、钢支撑、吊车梁、钢拉杆等要求与钢屋架相同。 4、承包方式：工程承包、材料承包。 5、质量目标：合格、精益求精。 6、工艺要求：采用机械除锈露出金属光泽+一层灰色环氧底漆+一层环氧云铁中间漆+两层氯化橡胶面漆。

7、施工要求： A、严格按照甲方安全要求进行施工； B、严格按照甲方技术要求进行施工；八、施工周期：按甲方要求： 2、编制依据： 1、GB/T8923-88《涂漆前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》 2、GB50046-95《工业建筑防腐设计规范》 3.GB50212-91《建筑物防腐工程施工及验收规范》4.GB50224-95 《建筑防腐工程质量检验评定标准》5.HGJ229-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》6.GB7692-87《涂装作业安全规程-预涂装安全规程》涂漆处理工艺》7.GB12523-90《施工场地界界噪声限值》3.项目的重要性：我们的建设秉承“精心设计、优化选材、科学规范施工、因地制宜”的精神，考虑到实际情况，本工程比较特殊，屋架多采用角钢。制作梯形屋架，角钢的种类很多，手工焊接面很多，相交面的内角也很多。有很多表面难以施工：工厂生产食品用品，工厂释放大量的氯离子、钠离子等腐蚀性气体，产生对屋架表面钢材有腐蚀的有害元素，严重影响使用寿命。因此，采取“刚柔并济、综合治理”的原则。主要材料的选用必须遵循“使用安全、质量可靠、经济耐用、技术先进”的原则，确保工程质量。 （1）内容：本次施工组织设计以工程质量高、工期快、文明安全、经济实用为中心思想。

我们借鉴了该公司的工程师、专家以及同类项目施工中经验丰富的技术人员的经验，也参考了一些实际的施工方案和文献。设计重点介绍防腐标准和施工方案，以及质量保证措施和安全保证措施。本次设计存在很多未知因素，会给我们带来一定的困难，但我们会根据施工现场的综合情况，彻底进行施工和验收修改。六、质量目标 在本次工程建设活动中，我们把工程合格、优良作为必然目标。我们承诺该项目将是一个合格的、优秀的项目。 7、安全目标确认本项目为重点项目。项目所用材料高度易燃，消防工作尤为重要。我们将严格把控每一道工序，时刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生。将事故率降为零，坚决杜绝火灾事故发生，未雨绸缪。 8、施工队进场前，施工队必须彻底清除现场障碍物，保证“三通一平”，并搭建其他必要的防腐工程服务临时设施。准备施工水电，为整个施工现场提供水电。良好的施工服务。水、电路、道路布置：我们已大致了解了施工现场及周边建筑物的具体情况，以及周边的通行情况。该地区所有到达现场的道路都将被夷为平地。如果路面损坏严重，必须重新铺设碎石路，以保证车辆和人员的通行和施工的顺利进行。供水：本项目建设中，施工用水、生活用水、消防用水都是必不可少的。因此，消防用水对于保证储水、彻底解决施工和消防用水问题具有重要意义。因此，施工用水需根据现场情况做好充分准备。供应。

电通：甲方提供可以解决建筑和日常生活用电问题的信息。这样，电缆从电话杆直接连接到主配电箱，然后引入其他配电箱，安装所有漏电保护器、负荷开关和所有设备。都是按照一机一门一箱设置。平整：彻底清除施工场地内的障碍物，确保场地平整并符合施工规范。 2）现场临时设施的安排鉴于本项目非集中性质，我们将与甲方协商安排项目部的办公、生活、仓库等。在施工场地布置前，我们将临时设施方案交给甲方并选址。楼层布局力求方便施工。我们还尽量减少临时设施的建设，减少场地占用。各种物资统一管理，存放在集中仓库。实际布局还应根据实际情况而定。 3）执行程序。我们根据当地天气等情况，合理安排施工，抓住有利天气，加班加点，争工期，保工期，保质量，力争早于甲方规定的工作日完成施工。 4 ）重大工程施工方案、现场制作施工等，严格按照图纸设计要求和各项规范进行施工。 （具体方法见下文）。 9、施工人员和技术人员的配置，由劳动组统筹本项目的施工。我公司将指派管理水平高、人员设备齐全、技术力量雄厚的项目部负责施工。在质量、安全、文明施工方面，我们将取得显著成绩。多次受到有关部门的表彰，并荣获多项荣誉。施工技术准备组织图纸学习和专业技术审查，进行设计说明会，解答图纸及施工方法及特殊部位施工要求等问题。

培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，确保所有施工人员都能按照相关操作规程、规范和相关工艺要求进行施工。提前编制本工程隐蔽工程验收计划，为保证工程质量创造条件。对于复杂的施工分项和重要的施工部位，必须提前编制具体的施工方案，经建设单位和监理部门审查批准后实施。为提高工程进度，提高效率，保质保量完成工程，有效组织流程施工，合理配置资源，现将工程划分为子工程，由各分包单位进行有效的内部分包和交叉施工。专案经理。 、加强各工种工作沟通，提高项目进度。上述各部门应与本部门负责人签订有效的合同，奖惩明确，并严格按照合同规定开展工作。每个部位应有2-3名专业技术人员进行现场指导，并聘用大量技术工人。四、施工准备 1、技术准备组织技术人员进行现场检查，了解设计意图，根据施工组织设计、规范和质量考核标准进行技术交底，编制材料计划和各项技术措施。配备充足的急救药品和各类医疗物资，并配备具有多年防腐施工经验的技术工人。施工期间，应有至少一名负责监护人，确保周围未施工设备和地面不受损坏或污染。准备足够的塑料薄膜或彩条，对未施工的设备、原材料、地面等进行覆盖和保护。施工前，项目部技术负责人必须认真研究、了解甲方的防腐工艺或施工方案，并相关施工技术规范要求，编制作业指导书、专用设备、专用件的技术要求，分发给每位施工人员，并列出设备清单，确保施工工艺的准确性和顺利进行。

对特种设备及其零部件施工中的重要施工节点进行专门明确，对特殊工艺进行培训和指导，重点关注施工中的质量通病，防止习惯性操作失误。仓库内原材料按物料种类存放，不允许混放；底部防潮，顶部防雨。工人休息、更衣室按施工高峰期人数计算，必须与工作间、储藏室分开。可以借用永久性建筑，也可以搭建临时建筑。施工现场应保证有足够的施工动力，以满足连续施工的需要。各种设施、机械、电源等应符合安全标准，并设有明显的安全标志。工作棚内应单独设置机械设备，保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。准备适合本项目特点的交通设施。如：运输物资（机动车、工人上下班的运输巴士、废包装袋等）。配备了充足的各种常用药品和医疗物资的应急物资，并配备了具有多年防腐施工经验的技术工人。对特殊部位施工中的重要施工节点进行专门明确，对特殊工艺进行培训和指导，重点关注施工质量通病，防止习惯性操作失误。防腐工程的施工应有完整的施工图纸和设计文件。建设单位应对施工图进行自审、专业评审和综合联合评审，及时回答提出的问题，根据工程情况提出施工方案和技术说明，并应有书面资料。工程施工前，应将图纸、设计资料运至施工现场并分类存放。

挂一个标志，这样很容易找到。防腐工程施工的组织必须非常严格，是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组建施工队伍，要小而精。施工设备、机械、材料在开工前均应就位，并检查运转是否良好。还应准备机器、工具的易损件，防止损坏机器部件，影响施工进度。施工场地应平整，三通一层。 2、工程材料准备组织人员对防腐材料的采购进行详细安排。工程施工前，应将图纸、设计资料运至施工现场并分类存放。挂一个标志，这样很容易找到。防腐材料到达仓库后，应进行第二次抽检。不合格的，应当及时退回。 3．机具准备：在工程施工指定开工时间前7天，将工程施工设计使用的机械设备和测量仪器一次性运至施工现场，并做好安装、安置、应完成调试和运行。 4、安全技术资料的准备 4.1对参与项目施工的人员进行必要的技术安全培训，学习并了解甲方有关纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，并在必要时进行安全技术培训 考试。考试不合格者，不得从事经营活动。 4.2 防腐工程施工应有完整的施工图纸和设计文件。施工单位应对施工图进行自审、专业评审和综合联合评审，及时答复提出的问题，并根据工程情况提出施工方案和技术说明。并应有书面信息。

4.3 编制本工程开工报告，办理施工作业票、中间验收报告、施工记录、隐藏工程记录和质量检验表，编制本工程施工计划。 5 现场组织准备 5.1 管理机构设置 本项目将实行项目法建设，建立合理、精干、高效的项目管理部门，全面履行合同，履行组织、指挥、管理、协调、控制等五大职能。项目建设。 、协调内外部人员关系，充分发挥各项业务职能的作用，满足现场施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、人工、材料、机械、成本核算、计量检测、生活、文明施工等需求对本工程的质量、安全、文明施工至关重要，工期、成本、服务全面负责，确保各项管理的完整实现目标。项目部由经验丰富、服务态度好、责任心强、吃苦耐劳、吃苦耐劳的工程技术人员和管理干部组成。我单位施工人员将选择具有高素质、有类似工程经验的专业队伍进行工作层的施工。 5.2 项目的专业配置。根据本项目的建设内容，需要保证项目进展过程中各专业的配置完整，使各项建设内容都有科学、合理、专业的归口和管理，有效实现不同专业之间的协调。协调衔接，本项目多个专业配置为防腐专业。 6、施工现场施工管理组织机构。 7、技术支持 7.1 组建一级项目管理部门，配备精干人员。所有技术人员和施工人员均持证上岗。

7.2 施工期间组织监理工程师、工程师进行现场指导。施工过程中，及时向施工方、监理方反馈施工情况，提交施工方案、施工现场图纸及相关资料。 7.3“顾客满意”是我公司的服务宗旨。我公司愿为贵单位免费提供防腐技术支持。 8、施工临时设施的准备和布置应在施工前7天进行。选定临时设施场地或甲方提供指定区域场地，并在现场布置临时设施。临时设施应包括：现场办公室、物资仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。五、防腐表面处理： 1、钢结构防腐工程施工前应进行全面检查验收，并办理交接手续。并应符合下列要求： （1）需防腐的金属表面不得有伤痕、气孔、夹杂物、叠皮或严重腐蚀斑点；加工后的表面必须光滑，表面局部凹凸不平不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物应打磨掉。 (2)金属表面的尖角、棱边、毛刺、铸造残渣必须彻底清理干净，表面应光滑平整，无过多圆弧。 2、处理方法：采用喷砂除锈； （在钢结构加工厂进行，由钢结构施工方完成） （1）除油净化：金属结构表面必须认真清理、焊接后再进行喷砂（抛丸）处理。清除飞溅物和其他附着物，并清除母材表面可见的油脂和污垢。 (2)喷砂采用石英砂。施工环境温度应为10℃-30℃，空气相对湿度应小于85%，母材表面温度应高于露点温度3℃。

(3)喷涂处理工艺参数：压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角度：磨料喷射方向与工作面法线的夹角以15°～30°为宜；喷涂距离：喷嘴与工件之间的距离要求：100mm-300mm；磨料粒度：14-65目。 (4)压缩空气质量：用于喷射处理的压缩空气必须经过冷却装置和油水分离器处理，以保证压缩空气清洁、干燥、无油。压缩空气应按下列方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟。如果没有发现油迹和水迹，则可以认为基本符合要求。 (5)喷砂前，应采取有效措施保护非喷砂工作面。确保现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染。为避免现场污染，喷砂除锈应采用钢砂，并采取必要的防尘、除尘措施。 (6)喷砂除锈后，用干燥、无油的压缩空气吹掉表面的灰尘和杂物。清洁后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基材表面被污染或生锈，应重新处理至原除锈水平。 (7)磨料应符合GB6484-6487的规定。为了保证粗糙度达到Rmax50um以上，磨料粒度选择为0.5mm-1.5mm。 （八）喷砂作业安全与防护 1）操作人员必须佩戴空气分配器头盔、面罩、防护服、手套和耳塞。 2）头盔上的面罩玻璃应经常更换，以保证良好的视野。确保作业现场保持清洁，但不得使用对设备、建筑物有害并造成二次污染的清洁剂或工具。

3）划定工作区域和安全区域。施工现场安全标志线以内，禁止无防护人员进入防腐施工区域。 4）清洗或存放易燃、危险物品时，应提前清洗干净并分析合格后方可进入容器。作业时应安装通风装置。 5）操作人员工作前应检查软管、接头、空压机、喷砂机等。只有在没有损坏或故障的情况下才能使用它们。施工人员应着装统一、整齐，进入工地时必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训、合格的技术工人。 6）喷砂软管可以导走静电。例如，如果使用炭黑含量较高的橡胶软管，普通空气软管可以用细金属线包裹并接地，以将静电引导到地面。在高空喷砂作业中尤其如此。这一点很重要，因为当工人受到静电电击时，可能会发生坠落事故。 7）喷砂作业辅助操作人员可选用防尘性能高、呼吸阻力低、重量轻的过滤式防尘口罩。 8）施工现场必须适当配备雨篷和防水罩，防止雨水和灰尘进入集装箱。 (9)不放大观察时，钢管表面应无肉眼可见的油脂和污垢，无氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应该只是轻微的点或条纹。污渍。 (10)喷砂、除锈检验合格后，应在8小时内完成质量检验和第一次底漆涂装。六、钢结构涂装施工： 1、表面处理必须达到Sa2？ GB/T8923-88规定的等级。详见《钢材表面锈等级及涂装前除锈等级》（GB8923-88）的要求。

2、涂装方法：手工刷涂或滚涂3、油漆施工（1）涂漆前，处理后的钢架表面应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉点和内角。应先重新涂装配套底漆。厚度和层数应符合设计要求。干燥固化后，表面油漆应涂刷均匀。 (2)使用防腐涂料前，应首先检查涂料的品种、名称、稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求。油漆也应检查两次。各项指标合格后，方可对设备进行调整。 (3)涂料应严格按照说明书中的技术要求和比例配制，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀。使用前放置 15-30 分钟，使其完全成熟。工程量允许的施工时间应按说明书的规定控制。现场调配时，应根据工程量使用和调配数量。 (4)使用涂料时，边涂边搅拌。如果有任何结皮或其他碎屑，必须在使用前清除。油漆桶开启后，必须密封保存。 (5)使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产标准。 (6)涂漆时，首先对角、边、接缝处进行预涂。必要时可用长刷点涂，确保漆膜厚薄均匀，无渗漏。 (7)施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于85%。雨、雾、大风时不得施工。 (8) 待第一遍漆的指角干燥后才能涂刷下一层漆。 (9)涂漆时​​，尽量减少涂料的往复次数，以免拉起底层漆膜。以纵横交错的方式涂漆，以保证漆膜的质量。

(10 为了充分发挥涂层的耐腐蚀性能，施工质量应通过漆膜厚度来控制。一般情况下，漆膜厚度必须保证在200um以上，在恶劣环境下必须保证漆膜厚度在200um以上，在恶劣环境下必须(11)所有涂层表面应光滑平整，色泽一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化、破损等缺陷，无明显刷痕。线条和阴影。每道涂层的厚度和总干膜厚度完全符合油漆的技术规范和甲方的要求。 （12）每道涂层之间的间隔不应超过24小时。 （13）每道油漆在遮盖前均须经甲方质检人员检查验收，表面必须清洁、无尘、无油污。每层油漆必须用漆膜测厚仪测量。 、防腐完成后组织竣工验收。 （14）涂漆时，先对角、边、接缝处进行预涂，必要时用长刷点涂，保证漆膜厚度均匀，不漏漆。 (15)使用稀释剂时，剩余介质和用量应符合制造厂标准。配制涂料时，搅拌均匀，必要时用100目细钢网过滤，用Tu-4标准测定。调整粘度后使用。 4、手工涂刷：施工时，将刷子的2/3浸入油漆中，并在桶的侧面刮去沾污的部分，以减少刷子一侧的油漆。取出时，将有油漆的一面朝上。涂刷栏杆、扶手的圆钢和死角时，用刷子尖沾取油漆，来回轻拂。油漆刷应及时用稀释剂清洗，防止刷毛硬化，并保持刷柄清洁。干净的。

5、滚涂施工：滚涂时，将油漆桶浸入油漆桶中刮平，将已涂漆的一面朝上取出，用此面先滚涂。滚涂时，按从上到下、从左到右、先里后外、先难涂、后易涂的顺序按压；涂抹时，握紧均匀，用一把刷子施加2/3的力，保证厚度一致，不露底，不滴漆，不滴油。 (1)现场施工时，应根据金属结构的不同及时调整涂层施工方法。涂装过程中，应经常使用干湿膜测厚仪检测漆膜厚度，确保各层油漆的漆膜厚度符合设计要求。 （2）阴雨天，风力大于5级，环境湿度大于80%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。 (3)涂漆时，待上层漆膜达到表面干燥后再涂装下层漆膜，防止漆膜出现皱纹、橘皮等质量缺陷。当发生质量问题时，应首先确定原因，然后根据质量问题的类型进行修复。维修完成并合格后，可以进行下一个过程。 （4）为了确保油漆膜的颜色符合设计要求，应在涂上面漆之前进行试用涂层，并且只有在确认油漆膜的颜色相遇后才应进行整体绘画设计标准。为了确保整体颜色在没有色差的情况下保持一致，应以统一的方式购买面漆，并使用同一制造商的油漆以及相同的生产批号。 （5）在绘画时不要施加太多的力，也不要刷过太多次。绘画时嘉兴厂房钢结构刷漆防腐，垂直和水平应用以增加每一层油漆的相互粘附，并弥补彼此的缺点。 （6）构造序列应从上到下，最后一层涂层应沿相同的方向施加。

在绘画过程中应注意确保涂层均匀地施加涂层，而没有缺失的油漆，冒泡，变色或光泽的丢失。 6。绘画工具的选择：刷子通常使用4英寸的刷子，这些刷子需要浓密的刷毛，光滑的嘴巴，柔软的刷毛，硬毛，没有脱落，也没有头发折断；滚筒的长度应长4英寸，有软刷，没有脱落。 ，钢轴很难；手柄不容易松开木芯滚动桶。使用时，将8＃铁线绑在手柄上，然后将其挂在枪管上。根据建筑工地选择适当的刷子。 7。表面处理质量检查：清除生锈后，应达到“钢表面腐蚀等级和涂层前的生锈等级”中指定的ST3水平标准。 7.1涂层厚度检查：使用磁性（或超声）厚度量表检测。涂层厚度必须均匀，涂料厚度和层数应满足设计要求。特定要求如下：7.2外观检查：涂层应光滑嘉兴厂房钢结构刷漆防腐，扁平，颜色一致，没有针孔，气泡和剥离缺陷。使用5-10倍放大玻璃检查，而没有微孔的玻璃是合格的。 （1）使用磁性厚度量规来测量厚度，并使用三个相邻点的读数平均值来获得一个读数。 （2）在块的上部，中部和下部均匀检查5点并保留记录。 （3）涂层的干膜厚度不得低于指定值，也不得高于指定值，并且允许偏差为±5％。 7.3涂料粘附检查：使用交叉盘方法检查涂层粘附。涂层应光滑，颜色一致，没有针孔，气泡和剥离缺陷。使用5-10倍放大玻璃检查，而没有微孔的玻璃是合格的。 8。环氧树脂涂料环氧底漆涂料主要由环氧树脂，色素，改良树脂，硫化剂，加速剂，稳定剂，有机溶剂等组成。

这是一种新型的持久油漆。性能优良。 （1）环氧底漆涂料的特征：对金属和非金属（水泥，木材），快速干燥和易于结构的牢固粘附。 b.它具有高度饱和的结构，因此具有良好的天气抵抗力。免受紫外线的保护。 c.良好的酸和碱性，溶剂耐药性，耐油性和防水性。 d.良好的冷电阻和温度抗性，工作温度-50〜+120℃e。抗臭氧和衰老。 f.保持颜色良好并抵抗污染。 g。弹性，防撞和耐磨损。 h.防湿，防盐和防霉。 （2）环氧底漆涂料的应用范围：由于上述优势，氯磺磺酸乙二醇涂层被广泛用于石油和化学工业，例如冷却塔，污水池，气水罐，曝气罐，储罐，油储罐，中和罐，酸和碱性设备，酸和碱性设备，化学气体储存，气体柜，气体柜，化学工业，建筑地板等。3。环氧底漆的主要品种和应用：3.1环氧底漆抗腐蚀引物：构图和特征：此油漆是两种涂料重型抗腐蚀涂料由氯化聚乙烯树脂，抗持续色素，固化剂等组成。底漆。它具有良好的粘附和柔韧性，可以在低温下构建。 3.2用法：主要用作化学设备，钢结构，气体柜，冷水塔等的抗腐蚀引物。3.3颜色和外观：各种颜色，无。 3.4基本参数：干燥时间（25°C相对湿度为65％）表面干燥0.5小时固体干燥24小时完整固化5天4.涂层匹配和4.1，然后在涂层之前，首先混合并均匀搅拌油漆，然后涂层结构可以可以进行。 4.2制备后的油漆的锅寿命（25°C）为8小时。 4.3该油漆可以通过刷牙或高压无气喷涂来涂抹。

4.4使用参数：理论应用150g/m2湿膜厚度50μm干膜厚度30μm4.5稀释剂特殊稀释剂5。储存，运输和包装氯化橡胶面漆； 5.1存储和运输：该产品存储在仓库中的通风和干燥的地方，防止阳光直射，并隔离火边缘以防止雨水，碰撞等。5.2包装规格：18kg/barrel 6。环氧云母云母中间涂料; 6.1组成和特征：这种油漆是一种单一组件重型抗腐蚀面漆，由树脂，抗粘附颜料等组成。它具有良好的粘附，柔韧性，耐化学性和易于结构。 6.2涂层：主要用于抗腐蚀项目，例如化学设备，钢结构，燃气柜和冷水塔。 6.3颜色和外观：各种颜色，哑光。基本参数：干燥时间（25°C相对湿度为65％）表面干燥0.5小时硬干24小时完全固化7天6.4涂层匹配和构造：可以通过刷子，滚筒或喷雾剂涂抹油漆。使用的物理参数：理论剂量150g/m2湿膜厚度50μm干膜厚度30μm特殊稀释剂6.5底物温度必须比露点高3°C。后端匹配面漆：氯化橡胶抗腐蚀面漆，运输和安全性：该产品存储在通风和干燥的仓库中，以防止直射阳光，消防源和雨水，碰撞等。存储期为一年。包装规范：18公斤/桶。注意：（1）该计划中的底漆和中装是两种组成涂料。混合了两部分AB后，可以在室温（23°C）下使用6-8小时。随着温度的升高，可用的时间缩短。

因此，应该立即将其混合并使用，并且时间不应太长，以免降低油漆的性能或涂漆胶片并造成浪费。 （2）注意每层油漆之间的时间间隔。如果太短，它可能会影响干燥和固化或引起底部。如果太长，它可能会影响层之间的粘附，并导致油漆膜剥落。一般而言，在室温下的间隔为24小时是合适的。如果绘画时间超过7天，则应用细砂纸抛光油漆表面，以适当地增加粗糙度。绘画质量要求：（1）油漆膜与基本材料和油漆膜之间的粘附力很强，无法剥离或剥落。 （2）每种油漆膜的干膜厚度符合设计要求，硬度为中等。 （3）没有泄漏，下垂，橙皮，针孔和其他缺陷。油漆膜光滑而丰满，颜色和光泽均匀。 （4）整体效果是协调和美丽的。 7。氯化橡胶抗腐蚀面漆； 7.1组成和特征：这种油漆是由氯化橡胶树脂，防晒颜料，填充剂和固化剂组成的重型抗腐蚀面漆。它具有良好的室温干燥，防水性，耐候性和大气老化耐药性。 7.2涂料：主要用于重型抗腐蚀和装饰涂料，例如化学设备，钢结构，燃气柜，冷水塔和海上油钻井设备。 7.3颜色和外观：各种颜色，哑光。 7.4基本参数：干燥时间（25°C相对湿度为65％）表面干燥0.5小时固体干燥24小时完整固化5天8。涂层匹配和构造：8.1涂层之前，首先混合并均匀地搅拌油漆，也就是说，即