本方案的适用范围是海南炼化硫磺装置的相关部位，包括钢结构、设备裙座以及设备支柱等，用于这些部位的防火层施工。- 耐火极限及涂层厚度方面，依据海南炼化硫磺装置项目部要求，装置区钢结构的耐火极限为 1.5 小时，涂层厚度为 13mm；立式设备设备支柱及设备裙座的耐火极限为 2 小时，涂层厚度为 18mm。技术准备：熟悉设计图纸，以掌握设计要求。⑶依据施工作业进度计划的要求，把所需各工种人员的进出厂计划编制出来，以保障施工的需要。⑷入厂前进行必须的入厂安全教育,办理好各种入厂证件。

2. 按照施工作业进度计划的要求，合理地安排所需施工机具的进出厂时间，以保障施工的需要。4. 进入施工现场的防火涂料需要设置堆料棚，进入堆料棚内的防火涂料要垫上跳板，盖上棚布，使其堆放整齐，严禁出现散包受潮的情况。防火涂料施工前需确认钢结构及设备裙座表面油漆已完全干燥，同时要清除表面的油脂、尘土以及任何其他不相干的材料，以达到施工要求。抓钉与铁丝网用于设备裙座及设备支柱。抓钉焊好之后，喷涂打底料，常温下放置 24 小时。接着在整个涂层厚度的 2/3 中间处开始挂网（针对设备裙座），并用镀锌铁丝将铁丝网扎好。防火涂料搅拌需使用低速砂浆搅拌机，这样能避免涂料中轻骨料过度粉碎从而影响涂料质量。每次搅拌的时间是 5 到 10 分钟，稠度通常在 8 厘米左右。材料需随拌随用。每次搅拌的量不宜过多。搅拌好的浆料在常温下应在一小时内用完。被污染的浆料或搅拌后存放时间超过 1 小时的浆料不得使用。以免导致粘结力降低等不良情况出现。（注意：防火涂料散包或结块不得使用。）

⑵涂料配比，底料配比为：SJ - 1 室外钢结构防火涂料（干粉）与专用胶以及自来水的重量比为 3 : 1 : 2.1，用水量可略有调节，以适应喷涂的需求。2 包防火涂料（每包 25kg，共 2 包，总计 50kg）需用水 31 - 38kg，用专用胶 16kg。先将大部分水加入搅拌机内，再放入专用胶并拌匀钢结构涂料施工方案，接着放入 SJ - 1 防火涂料并拌匀，最后逐步加入剩余水以调节稠度，方便喷枪喷涂。⑶面料配比为 SJ - 1 室外钢结构防火涂料（干粉）：专用胶：自来水 = 1 : 0.02 : 0.86（重量比）。防火涂料 4 包，每包 25kg，总共 100kg，用胶 2kg，用水 84 - 88kg。6.4 防火底料施工时，SJ - 1 室外钢结构防火涂料底料需按要求配比搅拌均匀，然后采用喷涂施工，使用大口径专用喷枪（口径 6 - 10mm），空气压力为 0.3 - 0.5Mpa，喷涂厚度为 2 - 3mm。SJ - 1 室外钢结构防火涂料面料施工需在底料表干之后进行。通常情况下，在底料施工完毕后，当气温处于 20℃以下时，间隔时间约为 20 小时，若环境温度有所不同，可相应进行调整。倘若遇到表面过干的情况，在施工之前需适量喷洒一些自来水。施工有抹涂和喷涂两种方式。抹涂通常使用常规的抹涂工具进行人工操作，每道的厚度控制在 10mm 左右，以不超过 12mm 为宜。喷涂的施工方法与底料相同，每道厚度控制在 5mm 左右。

防火涂料在施工过程中，在涂层干燥之前，环境温度处于 4℃到 40℃之间。施工时，相对湿度应大于 90%，并且空气要流通。当被涂物表面有结露现象时，不宜进行作业。在干燥或炎热的条件下钢结构涂料施工方案，为了防止涂层失水过快，应该创造必要的养护条件，比如采取遮阳、防风保养等措施。装置区域要求的防火标准较高且厚度较厚，因此采用手工涂抹较为适宜。通常会使用常规涂抹工具进行手工操作，在必要的情况下也可以采用喷涂施工，具体采用哪种方式要根据业主和生产厂家的要求以及现场实际施工的难度来决定。⑸在施工 SJ-1 室外钢结构防火涂料时，要对涂层进行必要的维护。对于乳突部位，要及时用抹刀将其剔除。施工期间，施工人员需带上探针，随时对涂层厚度进行检查。只有当涂层厚度达到符合要求的程度时，才可以停止施工。在进行最后一遍施工时，要进行压光和收平操作。在 SJ-1 室外钢结构防火涂料施工时，对于梁与柱、梁与梁的节点处，应按照其几何形状施工至设计厚度即可。同时，在节点与死角处要特别留意，涂抹需均匀且密实，不能出现空鼓现象。地脚螺栓涂抹黄油后，用塑料布将其包裹起来。柱脚按照筋板的形状进行防火处理，在面层内部使用防火涂料进行填充。梁与柱、梁与梁之间采用高强螺栓连接的部位，防火层要将高强螺栓包裹住，使其表面保持齐平，并且与相邻表面以 450 斜角进行过渡。

施工完的涂料表面应大致平整。若出现以下情况之一，就必须进行修补或重新施工：其一，涂层硬化情况不佳，疏松且不牢固，应将其铲除后重新施工；其二，在结构接头以及转角处存在明显的凹陷或者空鼓现象；其三，涂层厚度的负偏差较大，应进行补充施工。d、雨季施工对本工程的影响不大，但当湿度较大时不宜进行施工。- 在施工之前，应当对钢结构表面进行检查，只有当钢结构表面质量和油漆质量都合格后，才可以办理工程工序交接手续。在施工过程中，要做好遮阳、防风、防雨等工作。

⑵ 涂层质量要与基底粘结牢固，不能有松散和脱落的现象。如果存在振动或者有机制破坏的可能性，又或者涂层不能完全包裹结构形状，就不允许有空鼓现象。⑶对于钢结构顶、壁的检测，采用针入法进行测定。通常情况下，所抽查的面积要大于或等于总面积的 5%，单位抽查面积要大于或等于 5㎡。如果厚度平均值小于允许的最小值，就应该进行补喷或补抹。⑸在防火涂料工程竣工验收时，其质量必须符合海南炼化项目部有关防火工程技术的各项标准。按照钢结构的形状，依据图示点进行检测，接着在距已测位置两边各 300cm 处再次按图示点进行检测，所测三组数据的平均值中的最小值作为检测数据，若厚度小于该最小值，则应进行补喷或补抹。

做好各种质量记录，并且记录要及时，要与工程施工同步。质量记录要求具有很强的可追溯性，数据要准确、可靠、真实。施工员需要协助班组做好此项工作，同时要督促班组，还要检查班组的工作情况，要做到各个施工部位、各个工序内容、责任人以及施工日期都填写得清楚、真实。8.2 保证措施：进入施工现场前，必须首先对施工人员进行安全教育培训，达到要求领证后方可进入施工现场。进入施工现场时，一定要穿着安全的服装。在设备裙座法兰的入口处，要设置“请勿入内”这样的警示牌。

⑹要检查漏电保护器的动作是否可靠，若漏电保护器损坏或失灵，应及时进行更换。文明施工管理责任要落实到具体的人，要做到工作完成后材料清理干净、场地整洁，施工废弃物以及边角料应及时进行清运，并堆放到规定的地点。在防火涂料施工过程以及施工完毕后，应注重成品保护，严禁外力进行敲击、撞击。注：施工人员、器具可依据现场施工进度和工程量大小来确定。

序号 4，设备名称为喷枪，规格型号为 30 把。

篇2:会堂钢结构防火涂料涂装施工方法措施

会堂钢结构防火涂料涂装施工方法

1施工准备

1.1按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。

选择上海新华阻燃剂总厂的 SB60 - 2 钢结构装饰型超薄防火涂料。购买之前要检查批准文件。购买之前要检查技术性能。

1.3高强胶黏剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。

1.4彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。

喷涂前要把操作场地清理得干干净净。对于靠近门窗的部位、隔断墙等位置，要用塑料布进行保护。

2工艺流程

作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

3防火涂料涂装

3.1防火涂料配料,搅拌

防火涂料的配料依据购入材料的说明来进行。并且要尽量做到在使用的时候才进行配制。

搅拌时，首先把涂料倒入混合机，接着加水拌合 2 分钟，然后加入胶黏剂以及钢防胶，最后充分搅拌 5 分钟。

篇3:钢结构防火涂料施工措施要点

钢结构防火涂料施工要点

1施工条件及施工准备

清除钢构件表面的灰尘、浮锈以及油污。对钢构件碰损或漏刷的部位补刷两遍防锈漆。待检查验收合格后，方可进行喷涂。

喷涂之前，首先使用专用材料搭建操作平台。在操作平台的下方以及侧面挂上安全网。同时，用塑料彩条布进行掩盖和遮挡，以此避免涂料受到污染。

防火喷涂施工需要配备一台喷枪、一台空压机以及一只配电箱。这些设备要安装在合理的部位。同时，还要检查电源，将气泵压力调整到 0.4MPa 以上。

4)拌料工和喷射工进行严格培训后,持证上岗操作。

本工程中，钢梁的耐火极限为 2 小时；柱的耐火极限为 3 小时；压型钢板的耐火极限为 1.5 小时。

2施工工艺

1)施工顺序:施工准备→喷涂→检查验收

2)使用前稍加搅拌,不得顺便加水稀释.

喷涂枪口离喷涂面的距离以 60 到 100 毫米较为适宜；要调整气体压力，使其处于 0.4 到 0.6 兆帕之间；喷枪口与喷涂面应成 75 度到 80 度左右。

4)喷涂构件的落地灰要扫除掉,以免落地灰粘结力差形成空鼓。

喷涂通常分三次完成。每次喷涂后，厚度为 3 - 4.5mm，且每次喷涂之间间隔 4 - 12 小时。当底层涂料基本固化后，就可以喷涂面层涂料了，需涂 1 - 2 遍，以达到均匀的效果。在分层喷涂过程中，要避免雨水冲淋。喷涂时，需注意喷涂外观质量，不能有乳头状涂层，若发现有乳头状涂层，应立即将其抹平。

6)喷射工随身携带测厚标尺,注意在喷涂时检测喷涂厚度。

每次喷涂结束后，要把机械冲洗得干干净净。要拉下电源开关。还要关好自来水。

喷涂施工最好不要在 5℃以下进行。绝对不可以在 0℃以下施喷。在冬天进行作业时，需要对施工现场进行封闭处理并加温，以让其温度维持在 5℃以上。

3喷涂质量控制

质量控制的依据是 CECS24-90《钢结构防火涂料应用技术规范》。

严格把控配合比，将钢材表面处理得干净，并且对原材料的粘结强度进行分批抽检。

喷涂时，喷嘴的角度要适宜，并且喷嘴与构件的距离也要适宜；各层喷涂之间要有一定的时间间隔。