前言

防腐，就是运用各种手段，对容易锈蚀的金属物品进行保护，以达到延长其使用寿命的目的。目前，国内外普遍采用的涂料防腐，具有成本低、效果好的特点，是石化炼化、民建及汽车制造等领域都在使用的一种防腐方式。在施工过程中，预防和防治施工质量通病，是延长保护金属物品的必要手段。

防腐工程施工质量通病预防措施共享4

防腐工程施工质量通病预防措施共享

防腐工程施工质量通病预防措施共享3

防腐工程施工质量通病预防措施共享

一、钢构造及金属面防腐施工后易消灭质量问题

1、流挂现象；

2、局部外表气泡现象；

3、大面积返修现象；

4、死角及狭窄处无涂漆层掩盖；

5、局部钢构造外表蜕皮等。

二、掌握预防措施

1、施工人员进场检查

资质审查

核实身份证信息以及资质证信息，要查看所从事的工种与资质证是否相互匹配，绝对不允许无证的人员进入施工现场进行防腐施工。

简〔资〕历审查

个人简历情况，包括从事防腐施工的年限；是否有造成质量事故的情况；以及在施工过程中所取得的成绩。

入职考试，在进场之前进行考试，包括施工要点、理论学问以及操作技能等方面。只有这些方面都合格后，才可以进场。

但凡进场人员根本状况统计表，人员根本信息齐全。

2、施工材料掌握

对于每批防腐用材，要对每个种类的材料进行全面验收，这是必要的。同时要接受甲方质检人员的检查验收。每种防腐材料都必须有合格证和检验报告，并且要做好材料的验收记录。如果甲方对材料质量提出质疑，就应该抽取样品送有关检测单位进行检测，只有检测合格后才可以使用。

入库物资需要分类进行保管，并且要认真做好诸如防雨、防潮、防晒以及保温等保管工作，同时要持续做好分类保管这一工作。

、材料选购网络图〔如以下图〕

选择指定材料厂商

选择指定材料厂商

签订订货合同

材料出库运输到施工现场

质检人员对材料入库

进展全面质量检查验收

施工现场技术人员

标识并进展核实

施工使用

三、施工中的掌握

1、金属面除锈

抛丸机除锈工艺

材料进场后，需进行材料检验，检验合格后，将材料堆放平坦，按照不同规格分别堆放。接着把材料送入抛丸机进行抛丸除锈，之后再进行外表处理检验，检验合格。

自动抛丸机技术要求

全部需防腐的钢材钢结构防腐措施，包括钢管、钢板、钢结构等，都必须按照抛丸除锈工艺进行表面处理。要将构件表面的氧化皮、锈斑、铁屑、防锈涂膜、油脂、灰尘和固体污染物等彻底清除干净。除锈处理等级要达到设计要求的 Sa2.5 级。

如果工件外表存在酸、碱、盐类等腐蚀物，那么可以先用清水将其冲洗干净，之后让其自然风干或者用压缩空气吹干；在进行抛丸之前，应当首先检查钢材的外表，以保证钢材外表没有焊瘤、飞溅、针孔、飞边和毛刺等。倘若与要求不相符，就必须通过打磨来将其去除，并且要用清洁剂或溶剂把钢材内外外表的油漆、污垢清理干净。

抛丸用磨料：钢丸直径φ0.5~≤φ1.2mm。

抛丸除锈处理后的质量标准要求及检测

除锈后的钢材，其内外壁的除锈标准要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 中的 Sa2.5 级及以上。

质量检测：可以依据 GB8923-88 标准里的相应照片来进行目视对比；质量检测：也可以依据 GB8923-88 标准里的相应样板来进行目视对比。

防腐底漆的施工方面，第一遍底漆需要在除锈完成后的 4 小时内进行施工，这样能防止出现第二次锈蚀。在进行第一遍底漆施工之前，必须要清扫工件的表面。

抛丸除锈之前，要调试好不同类型的材料。比如钢板，要调试好它在辊道上旋转的位置；还有小型钢管，也要调试好其在辊道上旋转的位置；另外构造件同样需要调试好在辊道上旋转的位置。

雨天尽量不进行抛丸除锈作业的构造件和小型钢管的处理。因为雨水的存在会对钢丸产生影响，可能导致钢丸返锈或者结块，这样就会对除锈的质量造成影响。

、高压无气喷涂

涂装前的预备

开桶时需先把桶外的灰尘和杂物清除干净，以防混入漆桶内。开桶后若发现有结皮现象，应将漆皮整块取出或分成若干块取出，不能把漆皮捣碎后混入漆中，以免对质量造成影响。严禁使用不合格或变质的涂料。

因为漆中各成分密度存在差异，所以可能会出现沉淀现象。在使用油漆之前，必须将桶内的油漆以及沉淀物全部搅拌均匀，之后才可以使用。

双组分油漆在使用前，需分别将甲组分和乙组分搅拌均匀，然后按照指定比例均匀混合。在油漆配比时，要把握好用量，根据实际需要进行配比，避免造成浪费。

一般涂料产品出厂时钢结构防腐措施，已将粘度调整至适宜施工要求的粘度范围，开桶后搅拌即可使用。然而，由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等情况存在差异，在使用时，有时需要用稀释剂来调整粘度。并且，各种涂料使用的稀释剂以及稀释剂的最大用量，在说明书中都有明确规定。用量不能超过规定的数量，不然会导致涂料报废，也会使涂料性能下降。

搅拌：涂料在使用过程中容易沉淀，所以在喷涂时，必须保证容器处于搅拌状态，以防止涂料沉淀影响喷涂效果。同时，要注意搅拌的方式和时间，确保涂料充分混合均匀。搅拌过程中要避免过度搅拌，以免破坏涂料的性能。

器内的涂料按肯定的速度进展搅拌。

涂装技术要求

涂装施工采用高压无气喷涂工艺：无气喷涂的涂料挥发性成分较少，在现场漆雾飞扬的情况也比较少，涂料的利用率较高，并且漆膜的质量较好。

调整高压无气喷涂枪头时，要让上下两支枪头的喷涂范围分布得均匀些，这样能避免漆膜不均的情况出现。喷枪不能停顿，因为一旦停顿，就可能导致喷出的涂料在一处积存过多，从而造成流挂现象。当遇到外表粗糙、边缘以及弯曲处时，需要特别留意。在焊缝、切痕、凸出部位等地方，可以用手工喷涂加补一道。对于喷涂无法到达的隐蔽部位，能够用手工喷涂进行补充。