钢结构工程流程

施工准备开始，接着进行原材料的采集、检验以及进厂等工作；之后进行下料操作；然后进行制作；接着进行检验校正；再进行预拼装；之后进行除锈处理；再刷上一道防锈漆；进行成品检验并编号；接着进行构件运输；对预埋件进行复验；进行钢柱吊装；进行钢梁吊装；安装檩条和支撑系统；进行主体初验；刷上面漆；安装屋面板；安装墙面板；安装门窗；最后进行验收。

1、 运输和堆放

要勘查道路，提前做好准备。需选择合适的运输车辆型号。对于运输不便的构件，采用现场拼装的方式。在装卸时，对于容易变形的构件，要采取相应措施。并且在装卸过程中，要保护构件的油漆面。

b、堆放场地要坚实、平整，排水良好。

c、构件不能直接放置在地上，需要将其垫高 200 以上。然后，要平稳地放置在支座上。支座之间的距离，应以不使构件产生残余变形为限度。

d、构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。

2、 钢构件的安装

复核预埋螺栓的各项信息，包括规格、定位尺寸、标高、露出长度等。同时复核并确认预埋件砼的龄期。对照图纸，仔细查验核对现场构件编号与设计是否一致，以防止出现错装的情况。

B、勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。

安装高强螺栓时，螺栓能够自由穿入孔内。在安装过程中，不能随意对孔进行扩孔操作。并且钢结构安装成品保护，高强螺栓不能被用来替代临时螺栓使用。

D、选用16T轮式起重机作为吊装机械。

钢柱进行起吊时，可采用一点起吊或者两点起吊。起吊完成后，将钢柱就位并进行临时固定。经过校正之后，再对钢柱进行最终固定。

钢梁采用两点起吊的方法。在吊装之前，需要事先把吊点确定好，并且进行试吊，以此来保障钢梁的稳定性。钢梁吊装完成之后，要进行临时固定。安装了水平支撑之后，经过复核垂直度，最后进行固定。

整体框架安装完毕后，应当再次检查已安装的框架。要确认所有构件安装的正确性，还要确认连接件是否都已紧固，并且要确认整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。

钢框架核对无误后钢结构安装成品保护，土建施工单位应配合及时浇灌柱底板砼，且该砼需为膨胀砼。同时，钢构件的面漆施工也可以进行。

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