1、钢结构制作

钢结构生产的主要内容包括钢结构件和装配式结构。零件主要包括各种杆件、节点板、加强筋、支撑件、焊接球、螺栓球等；装配式结构主要包括H型钢和钢梁。 、钢桁架、墙架、檩条、支撑、钢平台板、钢梯、压型板等；

装配式钢结构的钢材和焊接材料必须经过检验验收，符合设计要求和焊接要求。检查验收合格后方可进行切割、预制加工；

制作预制钢结构的一般流程为：原材料检验（钢材、焊接材料、连接紧固件等）——排样——布置编号——切割下料——打孔——校正成型——构件组装——焊接——除锈拆除、喷漆——部件编号、工厂验收；

注意事项：

验收时，钢材必须有出厂合格证和质量合格证，并符合设计要求。表面锈蚀、麻点、划伤等缺陷深度不大于钢材负厚度偏差的1/2；

焊材不得有镀层剥落或焊材锈斑，其型号必须符合焊接规范的要求；

材料切割前，应对钢材的外观尺寸进行检查。如有缺陷，应在切割前修正；生产、安装时的焊接收缩余量和切、刨、铣等加工余量应按放样、编号材料的工艺要求预留。数量;机械剪切零件的钢板厚度不应大于12mm；碳素结构钢在环境温度低于-20℃时不得剪切、冲孔，低温合金钢在环境温度低于-15℃时不得剪切、冲孔；

碳素结构钢、低合金钢变形矫正时，环境温度低于-16℃、低温合金钢低于-12℃时不宜进行冷矫正和冷弯；碳素结构钢和低合金钢应进行加热校正。温度应为700~800℃，最高温度不得高于900℃，最低温度不得低于600℃。加热矫正后应自然冷却；

2、钢结构安装

钢结构安装程序：构件检查——基础验收——钢柱安装——支撑安装——横梁安装——平台板、钢梯、护栏安装——其他构件安装；

1. 基本受理点

验收时，基础混凝土强度应满足设计要求，基础上的麻面应进行处理；

基础轴线、标高基准线应准确、完整。轴线、标高允许偏差±3mm，水平度允许偏差1/1000；

基础地脚螺栓中心偏差应小于5mm，地脚螺栓外露长度偏差应为0~30mm，地脚螺栓螺纹长度偏差应为0~30mm，预埋螺栓应有防护措施;

2、桁架、管廊安装点

钢结构桁架

钢结构管廊

安装时，按柱、支撑、梁等顺序安装，第一根钢柱安装完毕后，必须及时校正垂直度、标高和轴线位置，避免累积误差；

吊装钢梁时，应使用两个吊点。当单根钢梁长度超过21米时，需要计算确定3～4个吊装点或采用平衡梁吊装； （以免钢梁吊装时变形）

钢结构支架必须按从下到上的顺序组装和吊装。起重作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。起重使用的钢丝绳、吊具、卸扣、吊钩等吊索必须经检验合格。在其规定的允许负载范围内；

桁架可采用地面拼接、拼装、吊装等方法安装。安装结构应具有稳定性和空间刚性；桁架节点采用焊缝连接时，应设置安装定位螺栓，每个节点的定位螺栓数量不应少于2个；

管廊可在地面拼装成件，检验合格后吊装成件；桁架、管廊的焊缝需要进行无损检测和修复时，无损检测和修复应在地面完成，检验合格后方可吊装；当安装好的桁架和管廊受到临时荷载时，应进行验证；

3、钢结构高强螺栓连接要点

钢结构制作、安装单位应当按照规定对高强螺栓连接的摩擦面进行抗滑移系数试验和复验。现场加工的部件摩擦面应单独测试防滑系数；钢强度螺栓连接的摩擦面可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺。用手动砂轮磨削时，磨削方向应与用力方向垂直；

高强度大六角头螺栓连接副的紧固可采用扭矩法和角度法。使用的扭矩扳手在使用前应进行校准，其扭矩误差不得大于±5%；

安装高强螺栓时，穿入方向应一致，螺栓孔应能穿入自如，不允许强行穿入。当螺栓不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不允许气割、扩孔。修整扩大孔的数量应经设计单位批准；

高强螺栓连接副的拧紧分为初拧紧和终拧紧。对于大型接头，在初拧紧和最终拧紧之间增加附加拧紧；初拧紧扭矩值可比最终拧紧扭矩减少50%钢结构安装技术，重复拧紧扭矩应等于初拧紧扭矩。初次拧紧和重新拧紧后的螺母应进行颜色编码；高强度螺栓的拧紧应在24小时内完成；

高强度螺栓应按一定顺序拧紧钢结构安装技术，并应从螺栓组中间向外拧紧；扭剪高强螺栓连接应使用专业电动扳手拧紧；最后拧紧必须将螺栓末端的梅花头打断；

高强大六角螺栓连接副最终拧紧后，用0.3KG重锤敲击螺母逐个检查高强螺栓，不得有渗漏现象；

高强度大六角头螺栓连接副的最终拧紧扭矩检查应在最终拧紧后1小时和前24小时完成；检验采用扭矩法或角度法，与施工方法相同。检查数量为节点数的10%，但不应少于10个节点，每个随机检查的节点应按螺栓数量的10%进行检查，且不得少于2个；

扭剪型高强螺栓最终拧紧后，除因结构原因不能用专用扳手最终拧开梅花头的螺栓外，最终拧紧时未折断梅花头的螺栓数量不应超过节点螺栓数量的5%；所有螺栓均应采用扭力法或角度法拧紧梅花头螺栓，并做好标记；检查数量应为节点数的10%，但不应少于10个节点；

高强螺栓连接副最终拧紧后，螺栓螺纹外露应有2～3个扣，其中10%的螺栓螺纹允许有1～4个扣；

3、钢结构安装时的注意事项

安装多根立柱时，每根立柱的定位轴线应从地面控制轴线向上，而不是从下立柱的轴线向上，以免累积误差过大；

吊车梁、吊车桁架梁组焊后不允许出现偏斜；

钢网架结构组装完毕、屋面工程完成后，应分别测量其挠度值，实测挠度值不应超过设计值的1.15倍；

钢结构安装形成空间刚性单元后，柱底板和基础顶面的孔隙应及时重新浇筑细石混凝土。使用砂浆垫块时，应采用无收缩砂浆，柱吊前砂浆试块的强度应比基础混凝土强度高一级；

钢结构的涂层、涂层道数、涂层厚度应符合设计要求。设计无要求时，涂层干漆总厚度为：室外150μm，室内125μm，允许偏差-25μm；每道次干漆膜厚度允许偏差为-5μm；

构件隐藏部位应进行焊接、涂漆，检查合格后方可封闭；全封闭部件内表面无需涂漆；大型部件应标有重量、重心和定位标记；

钢结构的安装并不困难，重点主要是紧固高强螺栓、吊装构件、引导柱垂直中心线；

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