一、前言

某铸造生产工房工程是单层钢结构厂房。它的跨度为 30 米加 30 米。总高度是 21.2 米。建筑面积为 14911.49 平方米。结构类型属于钢排架结构。使用的是 H 型钢柱。钢柱底座是钢筋混凝土独立基础。通过预埋锚栓进行连接。

在钢结构基础施工里，螺栓起着连接基础与上部结构的重要作用，它的准确位置很关键，这是吊装能顺利进行的前提钢结构地脚螺栓计算，只有有效控制好钢柱预埋螺栓位置的偏差，钢柱才能顺利安装到位，既能节约安装时间，又能加快施工进度，还能保证整体吊装成功。

二、施工允许偏差

施工规范规定：预埋地脚螺栓的中心允许偏差值是 5mm；地脚螺栓孔轴线距离的允许偏差值为 3mm；柱脚底座中心线对定位轴线的允许偏差值是 5mm；采用永久性普通螺栓连接时，螺栓孔不可以采用气割扩孔。

三、质量控制措施

该工程螺栓尺寸较为固定，钢柱型号也已确定，是 H 形柱。为确保钢柱预埋螺栓能准确定位，需从以下几个方面进行控制。

所有计量器具都已通过相关检测部门的检验且合格。每次使用之前，需要再次进行调试，这样能减少仪器带来的误差。并且要尽量使用通尺来测量轴线长度，以此减小累计测量误差。

材料：地脚螺栓进场之后，制作单位需提供地脚螺栓的质量证明文件。施工单位和监理单位要检查质量证明文件的内容，看其是否与设计图纸相契合。同时，还要检查地脚螺栓的规格、尺寸以及长度等，以确定是否符合图纸设计的要求，避免不合格的螺栓进入预埋程序。

工艺流程包括：要熟悉施工图纸；接着编制施工工艺；然后进行测量定位；之后标识底板下部钢筋并进行绑扎；再支设螺栓模板（整体就位）；接着临时固定基础柱钢筋；随后安装螺栓（螺栓就位、校正、加固）；之后进行隐蔽工程验收；接着对浇筑混凝土过程进行监控；最后在混凝土终凝前进行复验、校正。

四、螺栓安装质量控制方法

1.模具制作

选材方面，地脚螺栓的模具采用 20mm 厚的钢板（边角废料），这样能确保模具与地脚螺栓连接后不会发生变形。

制作时，要根据地脚螺栓的设计尺寸来确定地脚螺栓模具的大小。接着，使用角尺等工具在钢板框上画出中心线以及螺栓位置线。之后，用钻床逐个打好螺栓孔，螺栓孔的孔径适宜比螺栓直径大 2mm，这样能准确控制螺栓的相对位置，同时在中间留下料口。

2.地脚螺栓安装

预埋螺栓时先进行基础钢筋的绑扎，接着支设基础模板。之后利用经纬仪、钢卷尺和水准仪，把柱的轴线以及标高位置线精准地定位出来。并且在模板或者用于支模的架管上，画出轴线以及标高线。

把地脚螺栓安装好螺母后放入短柱内，接着将钢板框就位。然后，一只手拿着地脚螺栓穿入钢板框的螺栓孔，另一只手把上面的螺母拧上。每个柱的螺栓安装完成后，再用扳手将其拧紧。

待中心轴线与标高效验合格后，将直径大于 12mm 的废钢筋头与柱主筋电焊牢固，并且与钢板框也电焊牢固。同时，用固定筋顶紧模板，如此一来就能完全控制螺栓的设计位置。

固定好螺栓之后，要卸下模具。然后用报纸、塑料布或者其他柔软材料把地脚螺栓中的螺纹部分包裹起来，这样做是为了在浇筑混凝土的时候，不会将螺纹部分污染。

在混凝土进行浇筑的过程中，安排专门的人员对地脚螺栓进行看护。这样做是为了防止在浇筑混凝土的时候，地脚螺栓被触动。

支承固定钢板的钢管架需具备足够的强度与刚度。这样能确保它与基坑支撑牢固且不会发生位移。同时，浇灌砼的平台架不能与固定钢板的钢管架相连接。

7）待砼具有一定强度后方可拆除固定钢板。

五、地脚螺栓安装检验方法

用尺进行测量，检查螺栓露出的长度是否符合质量验收规范要求。同时，用尺测量螺纹的长度，看其是否符合质量验收规范要求。

看其是否符合质量验收规范的要求。

3.用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。

用目测的方法检查地脚螺栓外露部分是否有弯曲变形的情况，若有则进行修正；用尺量的方法检查地脚螺栓外露部分是否有螺牙损坏的情况，若有则进行修正。

实践证明，利用此方法预埋的地脚螺栓，质量符合施工规范要求。该钢结构工程共安装 134 根钢柱，未发现一根螺栓歪斜或需扩孔安装。此方法还加速了施工进度，提高了经济效益。就连钢板框也被割成地脚螺栓的垫板予以利用，节约了材料，为下一步钢结构主体安装创造了良好条件。

在钢结构工程施工过程中，施工单位需按照施工组织设计的要求来施工。要严格执行工序检验制度，当且仅当上道工序质量不合格或者验收未被签认时钢结构地脚螺栓计算，就不能进行下道工序施工。并且要严格进行工程质量控制，只有做到这些，才能够保证钢结构工程的施工质量。