1。钢结构基础工程

钢结构工程的基础是由土木工程专业团队建造的，但是当将基金会的钢铁杆捆绑在一起，完成并加强模板支持时，项目部立即派遣专业和技术人员和建筑人员来预先嵌入钢结构螺栓。为了确保上层建筑的安装质量，我们还必须与民用建筑单元紧密合作并共同检查。在预插的过程中，必须严格控制锚螺栓的位置和延伸长度，基础支撑面和高程的水平。

预先安装的螺栓结构的关键点：为了促进螺栓的放置，工厂中的预制钻孔将用于协助安置。当基础模板牢固支撑时，将中心点点（交叉形）应用于模板表面，并且最初根据中心线的位置将锚螺栓的位置放置，然后将中心点点放在模板表面上与钻孔模具上的横线相吻合。准确地将锚螺栓放在设计位置。安装锚固螺栓后，检查螺栓下端的第一个线程高程以满足要求。通过资格后，将螺栓牢固地焊接在钢杆网上。为了防止锚固螺栓的螺纹在安装之前或安装过程中受到损坏，应使用防护套管保护螺纹。为了确保锚螺栓的正确位置和抬高，在土木工程中倒入混凝土时，应进行防护和观察。如果发现更改，则应立即通知建筑人员以及时处理。所有基金会锚螺栓都完成后，应将其提交给监督公司接受基金会项目，并将隐藏的项目接受表格提交并提交给相关单位以进行确认。如果发现不合格的零件，它们将及时修复和整理，以确保所有零件都具有完全合格的资格。

工厂中钢结构的构造图

2。钢结构提升

（i）提起准备

该项目的所有基础锚螺栓都进行了重新测试，并制定了原始记录，以确保所有基础锚螺栓符合设计要求和相关的施工规格。同时，所有基础锚螺栓都被清洁，上油和审查，并且所有安装螺栓都已到位。审查了所有总体轴和列尺寸。

根据现场道路和物质堆叠条件，设置并清理起重路线，以确保所有道路都没有障碍。单独找到每个钢组件的参考点，并做出明显的标记。

在提起钢结构之前，请根据组件详细信息列表检查传入组件，检查质量证书表格和设计更改文档，检查运输过程中验收组件引起的变形，并记录下来。如果发现问题，请及时纠正它们，直到遵守法规为止。对于基础和嵌入式零件，应首先检查轴的位置，高度偏差，平坦度和抬高，然后应弹出横线和介绍性测量的高度。同时，必须获得合格的基本接受材料。由于它涉及钢结构的生产和安装，以及土木工程与钢结构之间的关系，因此必须统一它们之间的测量工具。

（ii）提升方法

该项目使用两辆16T汽车起重机进行水吊桥（可以根据实际条件添加起重设备），手动悬挂次级组件和板块，钢柱吊装通过单机械旋转方法提起。首先将每片雨束组装并在地面上纠正，然后再吊起。如有必要，请手动举起并协助组装。钢梁被拉直并通过两点板法抬起并抬起，并使用单机械旋转方法进行吊装。为了确保起重机的安全性并避免起重机停止的次数，钢结构的吊架吊起并按照旅行路线的顺序进行。在举重期间，首先提起垂直组件，然后提起平坦的组件，以减少建筑物纵向长度的累积安装误差。 。

（iii）举起和校准钢柱

卸载钢柱材料时，应根据钢柱组件编号一一将它们放置在施工图中。组件到位后，提起单机旋转方法。为了提高提升效率，当堆叠柱，柱结合点的三个点，圆柱脚的中心和基础中心的三个点所致。

将汽车起重机的钢丝绳绑起来，将钢柱和起重点绑起来，然后将钢柱的一端与电缆风绳绑起来，以帮助提升。举起时，请先尝试提起，然后在举起之前找到正确的举起。在提升过程中，起重机将绑扎的柱慢慢抬起20厘米远离地面，然后暂时设置。检查吊带是否牢固，起重机稳定。同时，打开旋转制动器，然后将钢柱降低到距安装表面40-100mm的距离，然后对齐参考线。 ，指示起重机下降，将柱插入锚螺栓中以临时修复。最初校正钢柱后，在20mm内控制垂直偏差后可以将起重机解耦。钢柱的垂直性用理想仪检查。如果有任何偏差，请立即对其进行更正。在校准过程中，观察底部和高程控制垫是否随时脱离，以防止在校准过程中进行水平高程误差。

圆柱的垂直校正，使用两个定理将垂直轴和水平轴放在垂直和水平轴上。首先将垂直法兰板或圆柱底部的中线对齐，然后逐渐抬头仰望列的顶部。如果中心线偏离视线，则意味着该柱不是垂直的，并且可以定向以调节拉绳。或支持，您可以使用敲门和其他方法使列垂直。在实际工作中，经常竖起一行，然后纠正。目前，可以分别将两个定理物放在垂直和水平轴侧，并且与中心线的偏差通常不应大于3mm。

（iv）钢梁的提升和校准

当将钢梁组件运输到现场时，应首先组装。抬起钢梁时，您需要用两点翻转并抬起板，然后抬起盘子。手动使用短钢管和方木来临时用临时辅助板帮助板。钢梁翻转后，吊索需要在时间上重新束缚。在测试升起期间，起重机必须缓慢上升，以确保在每个起升点的力均匀，并且钢梁不会变形为最佳状态。要求要求后，将其提起并旋转到设计的位置钢结构 檩条，然后手动拉动以前在地面梁上扣紧的控制绳。将其转动后，扳手可用于确定色谱柱和梁孔位置并用高强度螺栓固定。此外，应将两条临时固定电缆添加到第一个钢梁上，并且第二钢梁之后的主梁应用屋顶檀香或连接梁暂时固定。

提起钢梁时，还必须审查钢柱。目前，提升钢丝绳电缆通常用于调整。安装梁后，可以松开电缆。还必须控制钢梁的脊线，以使屋顶地层和圆柱两端的中心线平均偏离，以使每个跨度钢屋顶层都在同一中心线上。

（v）圆柱底板垫和次级灌浆的安装

安装钢柱时，由于需要调整柱高程，因此通常将垫子放置在圆柱底部的端板下方。通常仅在轴承钢框架本身的重量中考虑垫子的大小。基础混凝土表面的高度与柱底板的高度之间的差异是所需垫的厚度，并且可以计算垫子的数量。圆柱底垫应包括6mm的垫子或楔形垫子，楔形垫子应填充到圆柱底板的角落。

只有在完成主钢结构的提升和校准后才能进行灌浆。通常，它在完成校准后的三天内完成，以避免由于其他原因而置换结构。灌浆材料应由细石材膨胀混凝土制成，以使柱底板完全与粉底接触，并且灌浆混凝土的强度比柱混凝土的强度高一个水平。灌浆之前的准备工作，切断混凝土表面过高，无法保持灌浆厚度至少4厘米，去除细面物质，油脂，土壤和其他不良物质，并保持适当的粗糙。一端和两侧的模板也必须高于板表面，留出一个空间，并稍微倾斜以插入木棒或钢杆。灌浆材料必须与混合器混合。如果用手混合，它将缺乏流动性并容易增加水，从而导致收缩风险。一旦倒入，必须连续进行操作，直到灌浆从周围环境中出来为止。灌浆必须从一侧开始，直到完成后才能中断。输注后，保持湿润并保持至少7天。

（vi）高强度螺栓构建方法

该钢结构项目的钢梁和柱连接使用大型六角形高强度螺栓。在安装高强度螺栓时，应保护组件的摩擦表面免受干燥和清洁的保护，并且不应在雨中进行操作。拧紧序列应从节点板的中心拧到边缘。两个连接零件的顺序是首先，主，然后是次要的。 H形钢组件在上法兰，下法兰和复合板的顺序上。同一列的上梁和柱节点很紧。扭曲的顺序是首先连接梁和圆柱点，然后连接梁和柱节点，最后是中间梁和圆柱节点。高强度螺栓的拧紧程度由扭矩扳手控制，其裸露的螺纹为2-3条线。用于连接purlin壁梁的普通螺栓将每个螺栓的两个垫圈放在两个垫圈中。所有安装螺钉孔不得进行空气切换并抬起。当板堆叠销孔超过允许的偏差时，连接螺栓无法穿透，可以使用铰刀来修剪，但是修剪后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍。当孔孔时，应防止铁归档掉入板块中的缝隙中。同时，该项目的所有高强度螺栓被采样并在被主管见证后将其发送给实验室进行测试。

该项目计划准备一个由6人组成的团队，以负责建造高强度螺栓，其中包括4个安装螺栓的人，2个首先拧紧螺栓的人和2个最终拧紧它们的人。同一天安装的螺栓必须在同一天拧紧到末尾。

（vii）焊接方法和焊接材料要求

如有必要，将在现场设置临时防风和防雨檐篷，以改善风能和其他自然环境造成的影响。

选择适当的焊接机，碳弧形旋转，电压调节器和焊接辅助设备，例如干燥盒，绝缘缸等，以确保焊接所需的设备已完成，并可以满足质量保证的需求。焊接之前必须干燥焊杆。

提供合格的焊接工人和缺陷检测工程师。所有焊工必须经过认证才能工作，所有对接焊缝都必须有缺陷，并且焊接等级应满足设计要求。

1。焊接方法和焊接材料选择：

根据工程结构的焊接关节位置，现场焊接结构采用了手动焊接的组合。焊接材料基于结构钢的材料。现场焊接采用手动电弧焊接。焊接材料为：E4303或E506焊杆。定位焊接是通过手动电弧焊接完成的。 。底座焊接由直径为3.2的焊杆制成，填充和盖子焊接由直径为4.0的焊杆制成。 （如果天气潮湿，则需要烘烤焊杆）根据表：

2。结构焊接结构序列：

焊接构造序列对焊接后的焊接变形和残留应力具有很大的影响。为了最大程度地减少焊接过程中焊接后的变形和残余应力，结构焊接应尽可能地对称焊接，以使结构在整个平面中对称对称。 ，均匀分布以避免由于热量不均和焊接后较大的残留应力而导致的结构变形。

3。焊接订单要求：

①一般原则：即使安排焊工进行对称焊接，以焊接任何组件。为了避免在最大程度上使组件变形，应首先焊接完整的结构节点的焊接，然后焊接整个结构节点。填充焊接，最后焊接焊接节点的盖表面，以便可以自由释放应力的每一层。

②在焊接之前，需要焊工检查工具轮胎框架是否有效地定位了结构部件，是否在结构的两端都有模型维护设备，并为焊接做准备，例如防风，防雨和热隔热。在焊接过程中，尽可能使用一种焊接方法来减少由不同的焊接能量引起的额外焊接应力。

4。焊接质量检查要求：

该项目第二层的梁和圆柱之间的对接焊缝是二级焊缝。焊接24小时后，进行20％的超声波非破坏性检测，坡度为III级。其他部件的焊缝是圆角焊缝和第三级焊缝，未进行缺陷检测测试。

5。焊接过程评估要求：

①焊接过程评估是按照“钢结构工程的建筑质量接受规范”的规定以及“建筑钢结构焊接法规”和建筑图纸的技术要求进行的。

②在焊接过程评估之前，应根据钢结构工程节点表格提出相应的焊接过程评估指南，以指导焊接过程评估测试（焊接过程评估测试可以免除或替换。通过工程监督确认）。在通过多次检查或测试评估进行焊接过程评估测试之后，公司的测试中心将根据测试结果发布焊接过程评估报告。

③在进行焊接过程评估之前，首席焊接工程师应根据“建筑钢结构焊接法规”的内容准备焊接过程评估测试计划，并与产品的结构特性和节点形式相结合。

④焊接过程评估测试计划由主管焊接工程师提出，并在所有者或主管签署后实施。

⑤建筑单元为根据焊接过程评估报告准备了焊接过程指南，以指导产品的焊接。

钢结构工厂提升建筑技术

3。屋顶和墙系统安装

（i）安装purins和支持系统

Purlin和支撑系统应与钢结构，交叉操作和流动结构一起吊起。

该钢结构工程的purlin的安装可以通过皮带轮杠杆方法安装。安装需要对齐螺钉孔和合理的拧紧度。根据Purlins的规格和使用位置，将其手动悬挂并拉到屋顶或墙壁的相应位置。

支撑应根据规定的要求及时安装，并具有准确的安装位置和满足设计要求，以确保钢结构的整体刚度和稳定性。

提升完成后，必须立即调整组件之间的垂直性和水平。为了确保连续组件之间的正确对齐，必须及时安装列间支撑和水平支撑，并且必须调整这些支持。调整列支撑以锁定列的一侧支撑，并放松另一侧。当色谱柱达到垂直度时，列支撑最终应锁定到“拧紧”状态，但不要太紧锁定对角线支架以损坏组件。从屋檐到山脊系统，请使用山脊点作为中心点调节水平支撑，然后对齐屋顶梁以保持屋顶垂直。简而言之，只有在直接调整所有组件的垂直度后，才能锁定倾斜支撑。

通常，梁角支架连接到地面上的屋顶梁，并在抬起后用螺栓连接到屋顶pur。串联角钢用膨胀螺栓固定，而山墙角钢是从屋檐到山脊的，最好固定在山墙purlins下方的机翼边缘上。

安装屋顶，墙扎杆和拉杆时，应及时调整purlins的水平，并纠正由运输或堆叠引起的purlins的弯曲变形。

平整：安装purlin之前钢结构 檩条，应测量和平整purlin的支撑点。低点应适当提高，并且purlins之间的高度差应严格控制±5mm的范围内。

弹性线：应根据设计要求的支撑点位置固定purlin支撑点，因此应将支撑点弹出（或标记）的支持点的安装和定位purlins的中心位置，以确保线性性purlins并根据purlin布局图排列。

垂直提起和布局：根据布局需求将purlins适当地捆扎后，用汽车起重机将其提起到指定位置，然后根据purlins的图纸和规格排列purlins，以确保合理的堆叠并纠正布局（或在施工现场的纸浆上，各种规格的纸浆被抬起并根据图纸将其运输到位，并用皮带轮将其提起到屋顶上）。

圈接头：安装程序将根据布置的purlins根据图纸的要求进行螺栓连接。在连接之前，应测量固定点位置以确保正确的间距和位置，直率不应大于6mm，并且高度差不应大于5mm。

（ii）安装屋顶面板和边缘面板

在屋顶面板的纵向方向上没有关节，屋顶面板的生产地点和成品堆叠地点应留在建筑工地一侧的山墙上。屋顶面板通过举起将其运输到屋顶上。应考虑到有利于该地区的主要风向，并从工厂的一端一一铺设。屋顶面板的构造顺序是根据现场情况确定的。

首先将第一个板安装针对山墙。将第一个屋顶面板固定在适当的位置时，将连续的线在屋顶的屋檐上拉。这条线和第一个屋顶面板将成为导致后续屋顶面板的指南基准。快速安装和校准，然后通过测量固定的屋顶面板宽度，在安装过程中定期检查每个屋顶区域。在山脊线（或板的顶部）和檐口（或板的底部）进行一次测量，以确保没有运动和风扇形状，并确保屋顶面板的并行性和垂直度。

该钢结构项目的屋顶面板弯曲部分主要包括屋顶的内部和外部边缘，密封板，山脊屋顶的山脊山墙的边缘等（请注意建筑顺序）。这些颜色板弯曲的零件与铝铆钉连接到颜色板，折叠弯曲配件应保持整洁，美丽并满足防水效果。固定后，使用密封剂施加一部分密封胶以使其均匀。防水点（例如防水板）应覆盖有密封剂。

1。屋顶面板安装：

施工顺序：

构造顺序取决于结构符合条件的顺序，正常的构造顺序从屋顶的一端到另一端发展。

施工程序：

根据金属屋顶系统的结构和系统的安装程序，该项目的施工过程如下图：

在Purlins上设置人行道，以确保建筑安全和施工的进度。

在安装过程中，使用起重机将盘子抬到屋顶上（也可以使用手动提升方法）。起重带必须具有尼龙皮带或布皮带柔性，并且不得使用钢带。保护木条应插入包装和皮带或包装之间，以防止板边缘变形。应严格禁止将木板的处理轻轻携带，以避免颠簸和擦地板，以免损坏木板。安装之前，首先卸下板的表面，然后检查板上是否有任何残留物。如果是这样，请用洗涤剂和水清洁残留物，然后用干布擦拭表面上的水分。

板的铺设方向必须朝相反的方向铺设，并且必须在安装屋顶面板期间的任何时间撤回线路，以防止累积错误。在屋顶面板安装期间，必须同时安装屋顶盖和防水塞（或屋顶面板弯头）。平板对集中载荷更加敏感，因此，当构造屋顶彩色板时，建筑人员不得聚集在一起，以避免由集中载荷引起的板块的局部损害。安装屋顶面板时，应在举起时安装屋顶面板。至少屋顶上的木板应在同一天安装。对于任何在同一天未安装的董事会，必须采取相应的措施来防止下降。

质量要求：压板的尺寸正确，表面干净，无法检测到的凹形和折叠图案，直接接头，垂直和水平重叠，均匀和整洁的接缝，紧密而没有翘曲，也没有错误的钻孔。

2。山脊塞的安装（或屋顶面板弯曲）和屋顶面板：

线路铺设位置：第一个屋顶面板的起始参考线在屋顶插头的安装控制线的安装方向上确定（或在屋顶面板上弯曲）和屋顶塞的两侧。

安装屋顶头板（或在屋顶面板上弯曲），然后将防水胶涂在头板和压制板的接触部件上。然后安装它，用防水胶密封插头以防止泄漏，然后按顺序安装后续插头。安装第一个屋顶面板，并根据起始参考线和控制线调整定位。测量弯曲的防水板在车顶板上的定位板，使用剪刀切开开口，用指定的拉铆钉将车顶板固定在板板上，用固定式固定成员用防水胶固定固定构件，然后根据标记的弯曲折叠定位线弯曲位置线弯曲挡板。

3。安装吹水，覆盖和膨胀关节盖：

铺设线以确定第一部分的起始参考线，并在安装方向上确定板子两侧的控制线。安装第一件，根据参考线和控制线安装第二板以调整定位，将其固定在固定板上，然后用防水胶水密封固定件，以防止泄漏。测量并绘制第一板和第一板上的第一板之间的重叠定位线，将防水胶应用到板的重叠部分，安装第二板以调整定位，修复固定零件并施加防水胶以密封，依次安装第二板和后续板。

（iii）天沟安装

该项目使用镀锌的钢排水沟排水系统，而排水沟的两个部分之间的连接方法是对接焊接。

沟渠焊接。停靠前，切开切割开口。停靠时，请注意，对接焊缝之间的缝隙不应超过1mm。首先提出点焊接以确​​认在焊接之前满足要求。为了提高施工效率，可以将几个沟渠组装在一起，然后再次安装，这可以大大降低高空操作并提高沟槽的质量。

打开水坑。安装了一部分排水沟后，您必须首先在设计的水下孔的中间钻几个孔，以避免在排水沟中存放水并影响结构。安装了排水沟的相应部分的板后，必须及时打开水孔。对于正式的水孔，空心钻孔切割机开口或切割机开口。

（iv）墙板安装

原则上，墙板是使用工具类型的外部移动铝管脚手架或简单的衣架构建的。安装时，请注意水平和垂直方向上的操作偏差，以确保水平和垂直方向。同时，在安装上墙面板时，方木用于支撑底墙purlins并对其进行审查。在安装外部墙板之前，请先在墙壁系统，窗户和门的侧面以及与砖墙交汇处的踏板边缘安装上水。安装墙板后，将下部水安装在边缘以及阴和阳角。板，等等

（v）油漆构造

焊接钢架后，油漆构造团队将进入现场涂漆的场地。在涂漆之前，必须清洁和抛光组件，以确保焊缝平整。然后使用抗lust底漆将基座底座并等待24小时，然后再完成面漆。其他施工过程与内部油漆过程相同。

（vi）门和窗户项目

形成门和窗口后，门和窗户构造团队应检查现场开口的大小，并根据实际测量数据制作门和窗户。首先以窗框的顺序安装。当窗框和孔之间的间隙很大时，应在涂胶之前使用泡沫剂来填充它。应将玻璃胶涂在适当的位置，以确保良好的密封和外观质量。

4。完成接受

准备完成的准备：根据规格和设计要求做得好数据分类；首先遵循团队检查的原则，然后遵循项目部门检查，最后是总承包商，监督和所有者检查，必须接受施工质量。如果发现不合格的过程，则必须及时纠正它们。不得将同样的问题带到下一个检查程序。

Organize completion acceptance: Invite the local quality inspection station to work with five parties to inspect the project data and construction quality. After passing the acceptance, do a good job in binding and archiving the data