钢结构防腐防火涂料选择与施工工艺指南:延长建筑寿命与环保并重
- admin
- 2025-03-16
- 钢结构资料库
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钢铁强度高,性能稳定,加工制作方便,安装迅速,所以成为了基础建设中的重要原材料。然而,这些钢结构所处的大气环境存在污染,腐蚀情况日益严重。人们越来越重视如何保护钢结构建筑不受腐蚀,以延长其使用寿命。金属防腐蚀的方法有很多种。其中,采用涂料防腐蚀这种方式,因为施工简单,所以被广泛应用;因为维修方便,所以备受青睐;因为成本低廉,所以成为目前应用最广的金属防腐蚀手段之一。同时,从消防安全的需求来看,在现代化钢结构建筑设计中,防火涂层是不可或缺的。在钢结构防腐防火涂装设计里,既要考虑涂层的长期使用寿命,又要考虑到环境保护。针对博物馆钢结构防火的建筑设计规范及设计要求,我知晓了防火等级为国家二级防火。因此,我推荐 GF-60MC 金鱼牌室内超薄型钢结构防火涂料,它适合该设计要求。5. 配套底漆的耐盐雾性能能达到 500 小时以上,且附着力极为优秀。
2. 在施工成本方面钢结构用刷漆吗钢结构用刷漆吗,该涂料涂刷次数较少,每遍能够涂刷 200 - 300mm 厚,从而节约了施工成本。金鱼牌防火涂料装饰性良好,能够制成多种色彩的涂料,这样就节省了面漆的涂刷工作。基于这些技术方面的优势以及经济方面的优势,我推荐在博物馆钢结构施工中采用金鱼牌 GF-60MC 室内超薄型钢结构防火涂料。土耳其电厂使用的底漆为环氧铁红底漆。防火方面采用的是 GF-60MC 室内超薄型钢结构防火涂料。钢结构防火涂装由卢金平主讲。目录包含前言、目的、钢结构涂装配套方案、钢结构防火的技术优势、钢结构防火底漆的设计、钢结构防火涂层的设计、涂装施工工艺、经济优势、工程业绩等内容。其中,钢结构防火底漆的设计需考虑钢结构所处的腐蚀环境以及与防火涂料的配套性。底漆的主要作用在于为底材打好基础,它对底材能展现出良好的附着力,具备防锈性能,还能增加防火涂料与底材之间的附着力。按照设计要求,推荐防火涂层的厚度要达到防火设计等级。四、以下是推荐的配套底漆及其性能特点:底漆的漆膜具有良好的附着力,具有柔韧性,能够耐水且具备防锈性能。
环氧云铁中涂漆的中涂漆膜含有大量锌粉,具备极佳的防腐蚀性能以及阴极保护作用,干燥速度快,常在长效重防腐体系中被用作底漆。钢结构本身不燃,但极易导热。当其自身温度达到 540℃以上时,力学性能会迅速下降。而当温度达到 600℃时,钢材的强度几乎为零。裸钢的耐火极限通常只有 15-30min,所以必须对钢结构进行防火处理。3、钢结构防火涂料按照涂层厚度来划分的话,可分为厚型、薄型以及超薄型钢结构防火涂料。超薄型钢结构防火涂料在受热时会膨胀发泡,从而形成致密的防火隔热层。此防火层能够延缓钢材的升温速度,进而提高钢结构的耐火极限。在施工方面,超薄型钢结构防火涂料可通过喷涂、刷涂或者滚涂的方式进行。并且,它一般被应用在耐火极限要求为 3.0 小时以内的建筑钢结构上。先进行底材喷砂除锈,要达到瑞典除锈标准 Sa2.5 级,使表面无锈蚀、油污、突起、灰尘、焊渣等杂物。然后刷涂 24 小时的 2000 GF-60MC 室内超薄型钢结构防火涂料,或者刷涂 8 小时后再进行喷涂,总共 7 天;同时还需涂刷 7 天的 0.20 1 80 H07-3 环氧铁红防腐底漆。
5. 同时表面应显示出均匀的金属色泽。3. 表面处理对于钢结构防腐而言是极为重要的。在相同的油漆和相同的腐蚀环境下,与手工除锈相比,使用抛丸、喷砂除锈能够使钢结构的寿命延长三倍到五倍。为避免二次生锈,喷砂工序完成后要尽快涂底漆,并且涂装时间需在喷砂工序完成后的 4 小时之内。倘若出现了二次生锈的情况,就必须用轻微的喷砂进行扫射或者通过人工的方式将其去除,以此来确保涂装质量。4. 底材温度必须高于露点以上 3℃方可进行施工。
(3)在涂装过程以及漆膜干燥过程中,只要有粉尘飞扬,就不能施工。7. 喷涂要求是在过了最短复涂间隔后,便可进行下道涂层喷涂。中间漆要喷涂两道,其干膜厚度为 100±20μm。要按照要求将两种组分充分混合均匀,并且按规定时间熟化,在使用过程中还应经常搅拌,以此来保证涂料的均匀性。喷涂需在过了最短复涂间隔后就能进行下道涂层喷涂。4)面漆要喷涂两道,干膜厚度为 60±10μm,按照配比要求把固料缓缓加入液料中并搅拌均匀,在规定时间熟化后才可涂装,喷涂要求同样是过了最短复涂间隔后即可进行下道涂层喷涂。4)防火涂料 ①优先采用刷涂施工,对于大面积平面施工可以考虑使用无气喷涂施工。施工厚度及遍数如下:第一遍漆膜的厚度不能过厚,通常不超过 200 微米。之后每道漆膜需控制在 200 到 300 微米之间。要根据耐火极限来计算涂层厚度以及施工的遍数。
刷涂时可添加 0 到 5%的稀释剂来进行施工;无气喷涂时,通常添加 0 到 3%的稀释剂。在使用之前,一定要将漆液充分搅拌均匀。在施工过程中,一遍不能涂得太厚,否则在刷涂过程中会出现流挂现象,或者在漆膜干燥过程中会出现开裂。⑤在涂料施工过程中以及漆膜未完全干燥的情况下,应当避免遭遇雨淋,并且要采取防雨保护措施。7. 只有达到一定的临界厚度,才能发挥一定的保护作用。4)预涂:在每一遍通涂之前,一定要对焊逢、边角以及不宜喷涂的小部件进行预涂。预涂使用和通涂相同的油漆,并且通过扁刷或圆刷来进行施工。6)稀释剂要选用厂家指定的那一种稀释剂。
8)油漆的实际用量是根据施工单位的经验、施工水平以及施工场所等条件来进行估算的,大概为理论用量的 1.3 到 1.5 倍。11)施工现场是严禁烟火的。GF-60MC 室内超薄型钢结构防火涂料,可给钢结构底材提供防火保护。在高层建筑、体育场馆等场所一旦发生火灾时,它能起到防火保护作用,能够阻止建筑物火势的蔓延,还能延缓钢结构建筑物的垮塌,为遇险人群提供更长的撤离现场时间,也能为消防抢救赢得时间。GF-60MC 室外超薄型钢结构防火涂料首次在国内将微胶囊化技术应用于防火涂料领域,在提高耐火性能的同时,大幅增强了涂料的理化性能和装饰性。GF-60MC 室内超薄型钢结构防火涂料采用了微胶囊化技术以及配方优化处理。这种处理使得膨胀炭化层具备了非常优异的附着力和强度。即便在面临较强气流冲击的情况下,它依然能够保持良好的附着性。正是因为如此,该涂料彻底解决了炭化层脱落(两张皮现象)的问题。
长效防腐是 GF - 60MC 室内超薄型钢结构防火涂料的一个重要优势。它通过对合成树脂进行改造,同时对原材料进行微胶囊化处理。这样做有效地解决了因原材料物理缺陷而导致的防腐蚀性不佳的问题。从而使产品的防腐耐久性能得到了极大的提升。主要应用于建筑物钢结构、玻璃钢和铝材等方面。在公共娱乐场所、体育馆、展览馆、候机厅、电视塔、商贸大厦、工业厂房、超市等建筑物中都有应用。同时,在交通、电力、石油化工等行业的建(构)筑防火装修和保护方面也有应用。性能指标合格,实测涂层厚度为 2.00mm,钢梁跨度 5100mm。耐火试验进行到 90 分钟的时候,钢梁的最大挠度达到了 205 毫米,并且钢梁没有失去承载能力。当耐火极限大于 1.5 小时,且涂层厚度不大于(2.00±0.20)毫米时,耐火极限不应小于 1.0 小时。优先选用刷涂施工,大面积平面可考虑无气喷涂施工。
施工厚度及遍数如下:第一遍漆膜的厚度不能过厚,通常不应超过 200 微米。之后每遍漆膜需控制在 200 至 300 微米之间。要依据耐火要求,来计算涂层的厚度以及施工的遍数。施工间隔如下:在 0℃时需 24 小时;在 10℃时需 15 小时;在 25℃时需 10 小时;在 35℃时需 5 小时。理论涂布量为 2.0kg/m²(2.0mm)。刷涂时无需添加稀释剂即可施工,无空气喷涂时只需添加 0 - 3%的稀释剂。使用前必须将漆液充分搅拌均匀。施工过程中,一遍不可过厚,以防刷涂时出现流挂现象或漆膜干燥时出现开裂。在相对湿度低于 85%的范围内,GF-60MC 室内超薄型钢结构防火涂料会依据技术说明而硬化。当相对湿度大于 85%时,漆膜会出现诸如不期望的起泡等不良状况。在湿度较低的情况下,必须对因溶剂蒸气压力较低而导致的干燥迟缓进行监测。通常规定干膜厚度(DFT)的理论厚度为 2.0mm,然而,具体的 DFT 值会依据用户的防火要求高低而发生变动。在储存时,要使其远离热源、火源、氧化剂、火花等物品,并且将其保存在干燥、凉爽且通风的区域,以防止受到阳光直射、雨淋、倒置以及碰撞等情况。2008 北京奥运摔跤馆的底漆是无机富锌底漆;有环氧封闭底漆进行封闭;中涂为环氧云铁中间漆;防火用 GF-60MC 室内超薄型钢结构防火涂料;面漆是氟碳防腐面漆。
钢结构防腐防火涂装涂料施工工艺
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