应用范围：适用于中等厚的涂层钢结构防火涂层和薄涂层钢结构耐火涂料的涂层，用于建筑钢结构项目。

1。材料要求

1建筑钢结构工程的消防涂料的类型和技术性能应符合“钢制结构的耐火涂料的一般技术条件” GB 14907和针对应用Lou钢涂层的技术法规结构” CECS24：90标准和工程设计要求。

2所选的耐火涂料应由主管当局批准并由当地消防部门批准。

3燃烧涂层可以根据涂层厚度将两类分为两类：

B类：薄涂层钢结构防火涂层，涂料厚度通常为2〜7mm，并且具有一定的装饰效果。涂层在高温下膨胀并增厚，具有难治性和热绝缘效应，并且火力阻力极限可以达到0.5〜2H，也称为钢结构的膨胀耐火涂层。

H类：厚涂层钢结构防火涂层，涂层厚度通常为8-50mm，颗粒表面，小密度，低导热性和耐火限制的极限可以达到0.5-3H，也称为钢结构防火隔热材料材料。

各种耐火涂料材料应遵守有关技术标准的国家法规，并应具有产品工厂证书。

2。主设备

请参阅下表。

3。工作条件

1图纸审查工作已经完成，并有图形审查记录。

2根据设计文档的要求，准备技术文档，例如防火涂料施工计划，技术简报等。

3.根据项目特征和施工进度进行技术简报。

4防火涂层的建筑工作应由消防部门批准的建筑单元进行。审查资格。

5在防火涂料项目之前，已经检查和接受了钢结构项目，并满足了设计要求。

6在涂层之前，应根据要求去除钢结构的表面，并应彻底去除钢组件表面上的灰尘，生锈，油和其他碎屑。

7在涂层之前，应将防lust涂料应用于钢组件的损坏或错过的部分。只有在接受防lust涂料涂层后才能喷洒防火油漆。

8钢结构的涂层火力涂层应在室内装饰前和随后的项目损坏的条件下进行。在施工之前，应使用塑料布保护和保护不需要防火的墙壁，门，窗户，机械设备和其他组件。

9在涂层构造过程中，环境温度应保持在5 〜38℃，相对温度不得超过90％，并且空气应流动。应选择适当的天气进行露天绘画建筑，当强风，雨，雪和严重的寒冷时，不应进行。

4。操作过程

自动压力调节的空气压缩机，枪直径为6〜12mm，气压为0.4〜0.6MPa

②当地维修和小面积组件是通过手动涂抹构建的，工具是抹灰刀等。

（2）油漆设备。

①单组分湿涂层，使用便携式搅拌器在现场均匀搅拌；单一组件干粉涂料，水或其他稀释剂被添加到现场，并根据产品说明的规格混合并搅拌；两种组件涂料钢结构设计规范全，根据产品说明的搅拌比混合更好。

②应同时混合耐火涂料。在同一天配置的油漆必须在说明手册中指定的时间内使用。

③搅拌并混合涂层以使其均匀且一致，并且一致性是合适的。它可以在输送管道中平稳流动，并且喷涂后不会引起流动或跌落。

（3）涂料建筑技术和要求。

①喷涂应在几个通道中完成，通常是2到5段，并且第一个喷涂基本上可以覆盖钢的表面。每个喷涂的厚度为5至10mm，通常约为7mm。

②基本上干燥或固化了每个涂层后，您可以继续喷洒下一个涂层，通常每4至24小时喷一次喷涂一次。

喷雾保护方法，喷涂时间的数量和涂料厚度应根据防火设计要求确定。

④喷洒时，喷枪必须垂直于要喷洒的钢构件的表面，喷雾距离为6至10 mm，并且喷雾压力保持在0.4至0.6MPa。喷枪的操作速度必须保持稳定，并且不应长时间保持相同的位置，以避免涂料的积累。在喷涂过程中，必须连续执行成分和饲料中的成分和饲料，并且不得停止。

⑤在施工过程中，操作员应使用厚度测量针头或厚度量规或厚度量规来检测涂层厚度，直到在停止喷涂之前满足设计中指定的厚度为止。

⑥在喷涂后，对于明显的不平衡区域，请使用石膏刀和其他工具去除和重新涂层处理以确保均匀的涂层表面。

（4）质量要求。

①应在指定的时间内将涂层干燥和固化，并且应牢固地粘结，而不会粉末，挖空，掉下或明显的裂缝。

②钢结构接头和角处的涂层应均匀且一致，而不会泄漏。

③涂层厚度应满足设计要求，否则，应进行重新涂层以使其满足指定的厚度。

2薄层涂层钢结构燃烧涂层过程和要求。

（1）施工方法和设备。

①通常，使用喷涂涂料。表面装饰涂层可以刷，喷涂或滚动，并绘制部分修复或小面积组件。如果未满足喷涂条件，则可以使用石膏刀和其他工具进行手动涂抹。方法。

②设备是重力喷雾剂，配有空气压缩机，可以自动调节压力。枪直径为4〜6mm，气压为0.4〜0.6MPa。它用于喷洒底层和喷雾表面层。油漆的喷嘴直径必须调整为1〜3毫米，气压约为0.4MPa。

（2）油漆设备。

①单组分涂层，使用现场的便携式搅拌器均匀搅拌；根据产品说明中指定的比率，两组分涂层，混合并搅拌。

②应同时混合耐火涂料。在同一天配置的油漆必须在说明手册中指定的时间内使用。

③搅拌并混合涂层以使其均匀且一致，并且一致性是合适的。它可以在输送管道中平稳流动，并且喷涂后不会引起流动或跌落。

（3）基础涂料施工技术和要求。

①通常，喷洒2-3次，然后在涂层基本干燥后的前一个之后喷洒下一个。第一个喷涂过程可以覆盖70％的钢基表面，每个喷涂过程的厚度不得超过2.5mm。

②喷雾保护方法，喷涂涂料的数量和厚度应根据产品说明和防火设计要求确定。

③喷涂时，操作员应将喷枪握在手中并保持稳定的跑步速度。喷枪必须垂直于喷雾钢组件的表面，并且喷雾距离为300至500mm。

④在施工过程中，操作员应使用厚度测量针或厚度量规来检测涂层的厚度，以确保每个部分中的涂层满足设计中指定的厚度要求。

⑤喷涂后，通过喷涂形成的涂层是颗粒表面。当设计要求涂料表面平坦且光滑时，您上次必须喷涂涂层时，您应该使用石膏刀和其他工具来确保涂层表面均匀且光滑。

（4）表面涂料过程和要求。

仅在底漆层的厚度满足设计要求并基本干燥后，才能施加蒸涂层。

②顶层涂层通常施加1到2次。如果从左到右施加了第一个通行证，则应从右到左施加第二次通过，以确保覆盖底部涂层。

③表面涂料结构应确保所有零件的颜色均匀，并且关节的光滑。

V.质量标准

有关详细信息，请参阅“钢结构工程建筑质量接受规格” GB50205-2001。

6。制成产品保护

1在绘制钢组件后，应使用临时外壳和隔离钢结构设计规范全，以防止对涂层进行践踏和损坏。

2钢组件被涂覆后，如果在24小时内有强风或雨水，应覆盖它，以防止灰尘或水分污染并影响涂层的粘附。

3当需要运输涂层钢组件时，应注意注意以防止颠簸，拖动地面并损坏涂层。

4涂层之前，屏蔽并保护其他半生产产品以防止污染。

5。在维护和维修防火涂层方面做得很好。如果发生严重的振动，机械碰撞或大雨，则应检查涂层是否没有损坏，并应及时修复涂层的损坏部分或应采取其他治疗措施。

7。要注意的问题

（i）技术质量：

1。质量控制耐火的涂料原材料。

2钢表面防锈和防磨碎油漆涂料的质量控制。

3。涂层厚度和耐火涂层的表面质量控制。

（ii）安全和环境措施：

1。安全生产和劳动保护是全面质量控制的重要保证。在施工期间，应严格执行《国家和企业安全与劳动保护法规》。

2。您必须佩戴安全带进行高空操作，以防止高空降落事故。

3当建造抗溶剂的耐火涂料时，必须在建筑工地上配备消防设备。公开大火在现场严格禁止，并且有明显的警告信号禁止烟火。

4施工人员在进入建筑工地时应戴上个人防护设备，例如安全头盔，口罩，手套和防尘眼镜。

5防火涂料应存放在凉爽的仓库中。仓库中的温度不应高于35℃或低于5℃。严格禁止将它们存放在露天或阳光下。

6在涂层构造之前，请很好地屏蔽和保护周围环境和其他半生产产品，以防止环境污染。