在我国的大小城市中，我们见到最多的是钢结构工程的建筑物。钢结构本身相较于石头或其他材料更轻便。它安装起来既便捷又快速。特别能适应现代快节奏的生活需求。在美化人们生活的同时，却也出现了很多安全隐患与安全事故。为了避免此类事故的发生，钢结构工程的质量保证措施就显得极为重要。

钢结构工程质量保证措施可从以下几方面来讲：

(一)、严把原材料质量关：

为了控制原材料的质量，在进货渠道方面会选择正规的企业。同时，还会按照 IS09002 标准对材料供应厂进行评审。

材料进厂检验时，对于每种每批材料，都要坚持检查其出厂合格证和试验报告。同时，还要按规定对各种钢材的化学成分和机械性能进行抽样复验。只有复验合格后，这些材料才能被使用。

(二)、严格管理：

生产制作之前，要向操作工人进行细致的交底工作，让工人能够熟悉加工图，知晓工艺流程，了解质量标准，从而做到心里有底。

严格执行三检制度，包括自检、交接检、专职检。坚持“三不放过”原则，一是质量原因未找出不放过，二是防范措施不放过，三是责任人未处理不放过。

(三)、保证焊接质量：

焊工需持有上岗证。焊材的质量要符合国家标准。焊材要有有效真实的质量证明书。焊材由专人进行保管。要建立台帐。这样做是为了能够进行跟踪。

钢管两端与锥头的连接焊缝为对接焊缝，并且要求与母材等强。在杆件的焊接加工过程中钢结构安装成品保护，使用了双头自动焊接机床以及与之配套的自动切割剖口机床。焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊，焊接参数和施焊动作全部由电子计算机自动控制。由于这些措施，杆件的焊接质量得到了稳定可靠的保证。操作工人先对焊缝质量进行外观自检。然后，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按 10%抽样。接着，专职质量员对抽样的焊缝进行外观、几何尺寸的检验。最后，以《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)为评定依据。

按规格抽取 5%（至少 5 根）的成品杆件，对其焊缝进行超声波探伤检查。这些成品杆件的焊缝质量需符合 II 级焊缝标准。选取受力最不利的杆件，以同规格杆件 300 根作为一批。每批选取 3 根为一组进行随机抽查，在拉力机上进行破坏试验。其抗拉强度安全系数 K 需≥2。以上所有检验工作均由中心试验室出具检验报告。

(四)、保证高强螺栓质量：

高强螺栓是用于杆件与螺栓球连接的传力件，一定要确保其安全。第一批螺栓的材料质保书、复验报告以及质量合格证均由供货厂提供。并且，我厂有专职检验员对每批各规格的高强螺栓逐个进行检验，包括外观尺寸、表面硬度（硬度值在 332 到 36 之间）以及表面缺陷等方面。只有检验合格后，这些高强螺栓才可入库使用，并且由高强螺栓检验组出具检验报告。按照规定进行高强螺栓承载能力的检验，检验结果要符合载力检验系数允许值。

(五)、保证螺栓球的承载力符合要求：

每项工程取受力最不利的同规格螺栓球，600 只为一批（若不足 600 只也按一批计）。每批取 3 只为一组进行随机抽样，进行螺栓球螺孔与高强度螺栓配合轴向拉试验。以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，此值须达到有关规定要求。

(六)、加工精度的保证措施：

足够的加工精度能减少安装时产生的装配应力，这是主要措施之一。要按照企业标准高于现行国家规范要求的原则来制定加工精度要求，并且还要采取措施去保证。

栓球螺孔之间的夹角角度误差需控制在±范围内（国家标准为±）。主要有以下措施：一是将毛坯球的不圆度控制在 2mm 以内；二是对所有毛坯球进行全选，然后进行外观、几何尺寸检验以及材质抽样复验；三是定期检查工夹具的精度（误差为±2）；四是严格执行三检制；五是对成品球按型号进行抽样检查，每种抽取 1%，且不少于 5 只。螺栓球上的螺孔全部用螺栓塞规进行复验。这样能保证螺纹精度符合图纸要求，同时也能保证攻丝深度符合图纸要求。

杆件的长度误差控制在±1mm 之内。

4. 每班对各种规格长度的成品杆件进行抽样复测并作出评定。

套筒的加工精度，严格按设计图纸和质量评定标准的规定，每种规格按 5%的比例（且不少于 10 只）抽样进行外观和加工精度的检验。外观检验保证不得有裂纹、过烧及氧化皮。加工精度采用 V 形块等工具，保证符合设计图纸规定。

(七)现场施工过程中的质量控制。

1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定。

坚持质量检查与验收的制度，将“三检制”严格地执行下去，对各个部位以及各个环节等方面的检查工作进行加强。

3、做好各工序产品和成品的保护。

4、及时准确收集质量保证原始资料，做好资料归档工作。

(八)优良的售后服务。

以上是钢结构工程质量保证措施的一些主要方面，各建筑管理体系能依据实际操作拟定更多更细致的保证措施。在钢结构工程施工期间钢结构安装成品保护，要严格把控质量，将问题消除在萌芽状态，进行合格操作，防止出现违规建筑，以此保障人民的人身和财产安全，这是各个工程管理团队的责任与义务，能推动我国钢结构工程建筑市场稳定和谐地发展。