目录中，电弧焊接头包括 4 部分，分别是焊缝、熔合区、热影响区以及焊缝附近的母材。4. （此处似乎还有其他内容未完整给出）。

3. 焊接接头组织的不均匀导致了整个接头力学性能的不均匀。焊接接头的工作应力分布是不均匀的，存在着应力集中。因为焊接接头存在几何不连续性，所以其工作应力不均匀且有应力集中。当焊缝中有工艺缺陷，焊缝外形不合理或者接头形式不合理时，就会加剧应力集中的程度，从而影响接头的强度，尤其是疲劳强度。

焊接过程中存在不均匀加热的情况。这种不均匀加热会引起焊接残余应力及变形。焊接是一个局部加热的过程，在电弧焊时，焊缝处的最高温度能够达到材料的沸点，而离开焊缝处的温度会急剧下降，一直降到室温。这种不均匀的温度场会在焊件中产生残余应力及变形。焊接接头通过焊接与构件组成整体，因此与铆接或胀接相比，它具有较大的刚性。 焊接接头是用焊接方法连接的接头，简称接头。 焊缝是焊接接头的一部分。 焊缝与构件组成整体后，使得焊接接头具有较大的刚性。常用的焊接接头有对接接头，有 T 形接头，有十字接头，有搭接接头，有角接接头，有端接接头，有套管接头，有斜对接接头，有卷边接头，有锁底对接接头等。

3. 对接接头是将同一平面上的两个被焊工件的边缘相对焊接起来而形成的接头。它在各种冲压焊接结构中被采用得最多，并且是最完善的一种接头形式。这种接头形式具有受力良好、强度大以及能够节省金属材料的特点。然而，因为它是两焊件的对接连接，所以对被连接件的边缘加工以及装配要求比较高。在焊接生产过程中，通常会让对接接头的焊缝稍微高于母材的板面。由于存在余高，会导致构件表面不光滑，并且在焊缝与母材的过渡处会引发应力集中。焊接接头以及焊缝，其中对接接头有几种形式。焊接接头以及焊缝，对接接头存在几种形式。焊接接头与焊缝，对接接头具备几种形式。

头及焊缝 2 为 T 形接头。将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接头被称为 T 形（十字）接头。T 形（十字）接头能够承受各种方向的力和力矩。T 形接头是各种箱型结构中最常见的接头形式。在压力容器制造中，插入式管子与筒体的连接属于这一类，人孔加强圈与筒体的连接也属于这一类。T 形（十字）接头焊缝向母材过渡较为急剧钢结构符号表示方法，所以接头在外力作用下力线会扭曲得很大，这就导致应力分布极不均匀且比较复杂，在角焊缝的根部和趾部都存在很大的应力集中。保证焊透是降低 T 形接头应力集中的重要措施之一。T 形接头，焊接接头及焊缝，其中焊接接头及焊缝 3 ；还有搭接接头，两块板料相叠，在端部或侧面进行角焊，或者加上塞焊缝、槽焊缝。

连接的接头叫做搭接接头。两钢板中心线在搭接接头中不一致，受力时会产生附加弯矩，这会对焊缝强度产生影响，所以一般锅炉、压力容器的主要受压元件的焊缝都不采用搭接形式。搭接接头会使构件形状发生较大变化，因此其应力集中比对接接头的情况要复杂得多，并且接头的应力分布极不均匀。在搭接接头里，由于搭接角焊缝受力方向存在差异，所以能够把搭接角焊缝划分成正面角焊缝、侧面角焊缝以及斜向角焊缝。焊接接头及焊缝方面，搭接接头除了让两钢板在端面或者侧面进行焊接之外，还存在开槽焊以及塞焊（包括圆孔和长孔）等形式。开槽焊搭接接头的构造情况如图所示。将被连接件冲切成槽，接着用焊缝金属把该槽填满，槽焊焊缝的断面是

矩形的宽是被连接件厚度的两倍。开槽的长度比搭接长度稍短一些。塞焊是在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽，然后用焊缝金属将孔填满，从而使两板连接起来。塞焊可分为圆孔内塞焊和长孔内塞焊两种，如图所示。两钢板呈一定角度，在钢板边缘进行焊接所形成的接头被称作角接接头。角接头在箱形构件中应用较多，像骑座式管接头与筒体的连接，以及小型锅炉中火筒与封头的连接等都属于这种形式。角接接头类似于 T 形接头，其单面焊承受反向弯矩的能力非常低。除了钢板很薄或者是不重要的结构之外，通常都应该开坡口进行两面焊，不然就无法保证质量。

选择焊缝接头形式时，主要依据产品的结构，同时还要综合考虑受力条件以及加工成本等因素。比如：对接接头，它具有受力均匀且能节省金属等优点，所以应用得最多。然而，对接接头对下料尺寸和组装的要求较为严格。T 形接头，这种接头的焊缝在大多数情况下只承受较小的切应力，或者仅仅作为联系焊缝。在焊接接头的设计中，由于焊缝质量要求、焊缝尺寸大小、焊缝位置、工件厚度、几何尺寸、施工条件等方面的不同，决定了在选择焊接方法和制定工艺时具有多样性。合理的焊接接头设计与选择能够保证钢结构的焊缝强度，也能够保证钢结构的整体强度，并且还可以简化生产。

9、工艺，节省制造成本。9. 对角焊缝不宜选择和设计过大的焊角尺寸，因为试验证明，大尺寸角焊缝的单位面积承载能力较低。一、焊接接头

及焊缝一、焊接接头及焊缝一：焊件经焊接后所形成的结合部分，即焊缝的基本形式焊缝。焊接接头及焊缝一、焊接接头及焊缝一：同样是焊件经焊接后形成的结合部分，也就是焊缝的基本形式焊缝。焊接接头及焊缝一、焊接接头及焊缝一：这也是焊件经焊接后所形成的结合部分，属于焊缝的基本形式焊缝。焊接接头及焊缝一、焊接接头及焊缝一：依旧是焊件经焊接后形成的结合部分，为焊缝的基本形式焊缝。焊接接头及焊缝一、焊接接头及焊缝一：同样是焊件经焊接后产生的结合部分，属于焊缝的基本形式焊缝。焊接接头及焊缝（二二）焊缝：也是焊件经焊接后形成的结合部分，即焊缝的基本形式焊缝。焊缝是构成焊接接头的主体部分，其中对接接头焊缝和角接接头焊缝是焊缝的基本形式。焊接接头及焊缝 1 对接焊缝，它是沿着两个焊件之间形成的。这种对接焊缝有不开坡口（或开 I 形坡口）和开坡口这两种情况。焊缝的表面形状是……

有上凸的焊缝，也有与表面平齐的焊缝。角焊缝的角焊缝，其一为焊接接头及焊缝，其二也为焊接接头及焊缝，角焊缝的截面形状多样。工作焊缝和联系焊缝，其中工作焊缝又称承载焊缝，焊缝与焊件串联成整体，主要承担载荷作用，一旦焊缝断裂，钢结构就会立即受到严重破坏。焊接接头及焊缝中的联系焊缝（又称非承载焊缝），这种焊缝会与两个或两个以上的焊件并联成一个整体钢结构符号表示方法，起到连接作用。焊缝本身不直接承担载荷，在工作中受力非常小。一旦焊缝断裂，结构不会立刻失效。1. 坡口类型：根据设计或工艺需求，需在焊件待焊部位加工出一定几何形状，并经装配后构成沟槽，此过程称为开坡口，通常使用机械方法进行。

火焰或电弧进行加工坡口的过程。开坡口的目的在于：其一，要保证电弧能够深入到焊缝根部，从而使焊缝焊透，并且获得良好的焊缝成形，同时也便于清渣；其二，对于合金钢而言，坡口还能够起到调节母材金属与填充金属比例（即熔合比）的作用。根据板厚的差异，对接焊缝的焊接边缘存在多种形式。有的是卷边，有的是平对，还有的被加工成 V 形、X 形、K 形和 U 形等坡口。3. T 形接头的坡口形式包含：a) I 形；b) 单边 V 形（带钝边）；c) K 形（带钝边）。

焊接接头及焊缝 2 的坡口设计原则：坡口的形式和尺寸主要依据钢结构的板厚、选用的焊接方法、焊接位置以及焊接工艺等来进行选择和设计。焊缝填充材料较少；可焊性良好；坡口形状便于加工；便于调整焊接变形。通常情况下，焊条电弧焊焊接 6mm 厚焊件以及自动焊焊接 14mm 以下厚度焊件时，可不开坡口就能获得合格焊缝，但板间需留有一定间隙，以保障熔敷金属能填满熔池并确保焊透。当钢板达到上述厚度时，电弧无法熔透钢板，此时应当考虑开设坡口。设计人员为了让自己设计的结构或产品能够被制造人员准确无误地加工制造出来，就必须对结构进行相关设计。

产品的施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计文件中被详尽地表述出来。对于焊接接头，设计人员通常会采用有关标准规定的焊缝符号以及焊接方法代号来表示。同时，也可以运用技术制图方法来表示，然而，用图形或文字详细说明焊接接头的焊接加工要求和注意事项是极为繁琐且复杂的。 焊缝符号：在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法的符号。 由GB/T3241998焊缝符号表

示法（适用于金属熔焊和电阻焊）以及 GB/T51851999 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号都有规定。焊缝的符号包含基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线。4. 带钝边的 V 形焊缝，其符号示意图也与焊接接头的表示相关。

基本符号 10 为塞焊缝或槽焊。

双面单 V 形焊缝（K 焊缝）的符号示意图如下：

序号名称符号说明：平面焊缝表面通常经过加工后平整，凹面焊缝表面凹陷。

焊缝表面有凹陷，也有凸面；凸面焊缝表面是凸起的，且在焊趾处圆滑过渡；衬垫有永久的 M 衬垫（永久保留）和临时的 MR 衬垫（在焊接完成后拆除）；有三面带有焊缝的情况，还有沿着工件周边施焊的周围焊缝（标识位置为基准线与箭头线的交点处）；焊接接头的表示方法中有补充符号，序号对应名称和符号并说明情况；现场焊缝是在现场焊接的，尾部可表示所需信息。

焊接接头的表示方法中，补充符号 1 有其相关内容。基本要求是，在焊缝符号里，基本符号和指引线属于基本要素，而焊缝的准确位置通常是由基本符号和指引线来决定的。焊缝的准确位置一般是由基本符号与指引线之间的相对位置来决定的。具体位置有：箭头线的位置、基准线的位置以及基本符号的位置。同时，还有关于基本符号和指引线的位置规定。指引线由箭头线以及基准线（包括实线和虚线）组成，可参考图，图中有箭头线以及基准线（实线）和基准线（虚线）。

2. 与之相对的那一侧则为“接头的非箭头侧”。见图可见接头 A 及其非箭头侧、箭头侧，接头 B 及其非箭头侧、箭头侧。三、基本符号和指引线的位置规定如下：4、基本符号与基准线的相对位置，当基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧。基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧。焊

缝在箭头侧焊缝，此焊缝在箭头侧，此焊缝在箭头侧，此焊缝在箭头侧。三、基本符号和指引线的位置规定：当基本符号在虚线侧时，意味着焊缝在非箭头侧。对称焊缝允许省略虚线。在焊缝分布明确的情况下，有些焊缝可以省略虚线。

指引线的位置有规定。三、基本符号和指引线的位置规定如下：实线和虚线的位置可根据需要互换，实线和虚线的位置可根据需要互换。三、基本符号和指引线的位置规定还有：1、一般要求，必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸，如：焊高、坡口角度、坡口深度等。焊高、坡口角度以及坡口深度等。当复杂的坡口尺寸标注容易引发误解时，应当采用示意图进行标注。8. 以及“ap”等相关内容。

4. 相同焊缝数量标注在尾部。

当箭头线方向改变时，上述规则不变。确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中标注，应在图样上进行标注。其标注在图样上。 在基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其他

当基本符号的右侧无任何尺寸标注且无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度方向上是连续的。当基本符号的左侧无任何尺寸标注且无其他说明时，意味着对接焊缝应全焊透。塞焊缝带有斜边时，应标注其底部的尺寸。槽焊缝带有斜边时，也应标注其底部的尺寸。五、焊缝符号的应用示例焊

双面交错间断角焊缝，llllleeeKKnlnl(e)。

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