3. 在选择涂料时，应考虑漆与除锈等级的匹配情况，以及底漆与面漆的匹配组合。常用防锈底漆有红丹油性防锈漆和铁红油性防锈漆等。红丹油性防锈漆防锈性能好，漆膜坚固且附着力强，不过干燥较慢，适用于钢结构表面防锈打底，不能用于铝、锌起电化学作用，涂施方法以刷涂为主，可与酯胶磁漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用，价格约 13 元/kg。铁红油性防锈漆附着力强，防锈性能好，词语红蛋油性防锈（此处疑似表述有误，应为铁红油性防锈）。

漆主要用于防锈要求不高的钢结构表面防锈打底刷涂，可与酯胶磁漆、酚醛磁漆配套使用。14 - 18 红丹酚醛防锈漆防锈性能好，漆膜坚固且附着力强，干燥较快，以刷涂为主，可与酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用。11 - 17 铁红酚醛防锈漆附着力强，漆膜较软，耐磨性差，防锈性能次于红丹酚醛防锈漆，适用于防锈要求不高的钢结构表面防锈打底刷涂或喷涂，与酚醛磁漆配套使用。10 - 13 铁红、灰酚醛底漆漆膜有良好的附着力和一定的防锈性能，适用于防锈性能要求不高的钢结构表面防锈打底刷涂或喷涂，与醇酸磁漆、纯酚醛磁漆配套使用。10 - 15 铁红纯酚醛底漆有一定的防锈性能，耐水性好钢结构防锈漆，适用于防锈性能要求不高的钢结构表面。

要求不高的钢结构表面防锈打底刷涂或喷涂时，与醇酸磁漆、纯酚醛磁漆配套使用各色硼钡酚醛防锈漆，这种漆具有良好的抗大气锈蚀性能，并且干燥快、施工方便。逐步替代一部分红丹防锈漆的使用，能够节约铅，且无毒，适用于钢结构表面的防锈打底刷涂或喷涂，可与酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用。12 - 15 铁红、灰酯胶底漆漆膜坚硬，容易打磨，还具有良好的附着力，适用于防锈要求不是很高的钢结构表面打底刷涂或喷涂，可与调和漆、酚醛磁漆配套使用。红丹醇酸防锈漆防锈性能良好，漆膜坚固，附着力强，干燥速度较快，可与醇酸磁漆、酯胶磁漆刷涂或喷涂配套使用。6 - 18 铁红醇酸底漆有良好的附着力，并且具备一定的防锈能力，在一般气候条件下使用效果较好。

候条件下耐久性良好，然而在湿热带气候以及潮湿条件下，耐久性稍差一些。它适用于一般钢结构专业的防锈打底刷涂或者喷涂，可与醇酸磁漆、硝基磁漆、沥青漆、过氯乙烯漆等配套使用。14 - 18 乙烯磷化底漆对钢材表面的附着力较强，漆料中的磷酸盐能使钢材表面形成磷化膜，从而延长有机涂料的寿命，适用于钢结构表面防锈打底，能够省去磷化或钝化处理，但不能替代一般底漆，不适用于碱性介质的环境中刷涂或喷涂其他防锈漆、底漆和面漆配套使用。约 20 铁红过氯乙烯底漆具有一定的防锈性和耐化学性，不过对钢材的附着力不太好，若与磷化底漆配套使用，便能耐受海洋性及湿热带气候，适用于沿海地区和湿热条件下的钢结构表面防锈打底刷涂。

与各类面漆配套使用的环氧富锌底漆防腐性能优异，机械性能好，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。适用于车间预

20 - 50 不等，约 30 。表 4 为常用面漆名称性能用途及涂施方法、配套要求和价格（元/kg）：各色油性调和漆耐候性比酯胶调和漆好，但干燥时间较长，漆膜较软，适用于作室内一般钢结构的面漆，以刷涂为主，价格 10 - 13 ；各色酯胶调和漆干燥性能比油性调和漆好，漆膜较硬，有一定耐水性，适用于作一般钢结构的面漆，可刷涂或喷涂，价格 9 - 11 ；各色酚漆……（此处未给出各色酚漆相关内容，无法完整续写）

醛磁漆漆膜坚硬，且光泽好、附着力较强，然而耐候性差，适合用作室内一般钢结构的面漆，可进行刷涂或喷涂，能与酯胶底漆、红丹防锈漆、灰防锈漆和铁红防锈漆配套使用。18 至 25 各色纯酚醛磁漆漆膜坚硬，其耐水性和耐候性较好，适合用作防潮和干湿交替环境下的钢结构面漆，可进行刷涂或喷涂，能与各种防锈漆、酚醛底漆配套使用。各色醇酸磁漆耐候性良好且附着力较好，但干燥速度较慢，适合用作钢结构的面漆，可进行刷涂或喷涂，需先涂 1 至 2 道 C06 - 1 铁红醇酸底漆，再涂 C06 - 1 醇酸二道底漆，最后涂该漆。15 至 20 灰酚醛防锈漆耐候性较好，具有一定的防水性和防锈性能，适合用作钢结构的面漆，可进行刷涂或喷涂，能与红丹或铁红类防锈漆配套使用。约 14 各色过氯乙烯防腐漆。

漆的耐腐蚀性优良，并且耐潮性也很好。然而，它的附着力比较差，倘若配套得当的话，是能够对附着力差这一缺点进行弥补的。若用 6065C 烘烤 13 小时，它的各种机械性能比硝基漆好。适用于钢结构防酸雾介质腐蚀的面漆，可刷涂或喷涂，需与 X06-1 乙烯磷化底漆、C06-4 铁红过氯乙烯底漆配套使用。24 - 30 各色环氧硝基磁漆耐候性良好钢结构防锈漆，有较高的物理机械强度，耐油性良好，适用于湿热气候的钢结构防工业大气腐蚀的面漆，可刷涂或喷涂，与环氧底漆配套使用。26 - 50 不等的沥青清漆具有良好的耐水、耐潮、耐腐蚀性能，但机械性能差，耐候性不好，适用于钢结构防酸气腐蚀的打底，可作面漆刷涂或喷涂，底漆兼作面漆，一般涂 2 道约 10。沥青耐酸漆具有耐硫酸腐蚀。

9、性能良好，附着力佳，适用于室内钢结构防腐蚀的打底，也可作面漆刷涂或喷涂。底漆兼作面漆时，一般涂 2 道。10 - 17 氟碳喷涂，抗褪色性优异，抗起霜性好，抗大气污染（酸雨等）腐蚀性强，抗紫外线能力强，抗裂性强，能承受恶劣天气环境，主要用于要求高的防腐蚀涂装体系，作高性能面漆和耐久性面漆。无气喷涂 50 - 100 聚氨酯面漆（丙烯酸），涂层坚韧、美观，附着力优良，耐磨性突出，防腐蚀性强，耐水性、耐盐水性、耐溶剂性均十分优良，涂层耐久性好，主要用于机械设备、机床、户内钢结构、轻钢结构建筑物等作防腐蚀装饰面漆。无气喷涂 17 - 55 不等氯化橡胶面漆，漆膜坚韧，具有优良性能。

耐候性和耐化学品性可用于船舶、港口设施、化工设备及桥梁等。可进行刷涂或喷涂，用量为 22 - 25。在重防腐蚀系统中，中间漆的主要作用是增加涂层厚度并提高整个涂层系统的屏蔽作用，环氧云铁中间漆是最常用的中间漆。它能增强整个涂层的保护性能。与无机锌底漆配套使用的是 18 - 252 油漆。

感觉这段内容比较混乱且难以理解其确切含义，可能存在一些错误或不清晰的表述。如果能提供更多背景信息或明确其具体所指，可能会更便于准确理解和改写。

现在主要采用的是热镀锌方法。热镀锌也称热浸锌。先将钢铁工件进行除油、除锈，使其表面无污且浸润。接着立即将其浸入预先加热融熔了锌的镀槽中，这样就能在工件表面形成一层锌镀层。热镀锌的镀层较厚，通常为 30 至 60 微米，其镀层的防腐能力较高。适合户外工作的钢铁制件，像高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等这类较为粗糙的工件，可用于长期防锈。较早的铁质自来水管也适用。

热镀锌是一种常见的镀锌方式。冷镀锌也叫电镀锌，其过程是先将经过除油、除锈处理，呈现出无污、浸润状态的工件挂在专门的电镀槽的阴极上，阳极使用锌。接着接通直流电源，阳极上的锌离子会向阴极迁移，并在阴极上放电，从而使工件镀上一层锌层。冷镀锌工件的表面光滑平整。然而，由于其镀层比较薄，通常在 5 至 30 微米以内。因此，防腐蚀的时间会比较短。这种冷镀锌通常用于室内使用制件的防锈，例如机壳底、面板以及小尺寸紧固件等。应用范围：主要应用于钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等。近年来，镀锌工艺得到了发展。同时，高性能镀锌光亮剂也被采用了。于是，镀锌从单纯的只为防护目的，转变为进入了防护 - 装饰性的应用阶段。与油漆相比，类别工序主要用途有所不同，优点和缺点也各异，价格也有差异。钢结构油漆有三道工序，分别是底漆、中间漆和面漆，所有的钢结构都可就地取材，一般公司的工人直接可以进行刷涂，但容易脱落，因为经常围护，可能导致油漆质量不好，每吨价格约 400 元左右。镀锌只需一道工序，一般是用于檩条、拉条等次构件，其表面光滑色泽好，不易老化，防腐性能佳，但需要去另外的专业镀锌公司进行镀锌，会增加运输费等，每吨价格约 300 元左右。（此表格为别人的经验总结，只作参考）