此文目录：

• 1、向高手求救:咱工地钢结构安全问题,急
• 2、钢结构校正常见的问题及解决方法
• 3、钢结构高强螺栓连接摩擦面未处理、气割扩孔
• 4、钢结构常见质量事故分析
• 5、幕墙工程常见施工质量通病详解?
• 6、钢结构焊缝常见质量缺陷检测及检测要求

向高手求救:咱工地钢结构安全问题,急

防止剪力导致的钢柱整体的松动。钢结构一般都得用膨胀混凝土进行二次浇灌，二次浇灌后混凝土还承担一定的荷载的。看图片左上角的石子，如果用这种的话，柱底板肯定是空的！即使图纸没有说明，做为施工单位负责的态度也应该向业主提出疑问。

当施工中出现吊装提升时吊车臂伸不起来、钢构件吊装钢丝绳断裂、吊点设置不合理构建起不来、吊装到高空后高强螺栓孔位不对等紧急情况时，应立即联系现场巡检技术人员。

浙江一工地钢结构架倒塌致6死6伤，因为事故的原因正在调查，具体谁该为这些死者负责还不知道，具体责任是谁要事故原因出来之后才能判断，当然开发商或者是工地上的领导的责任。工地所在的单位负责，因为工地没有及时检查设施的安全，导致出现了这样的事故，所以单位应该负责。

钢结构校正常见的问题及解决方法

1、钢结构校正中常见的问题之一是钢柱的平直度不足。为确保钢柱的平直度，加工厂在制造过程中必须严格控制。在现场安装过程中，需确保钢柱底座的水平度，这通常需要使用水平仪进行精确测量，最好确保水平仪的回转半径为30米。吊车梁牛腿的焊接质量直接影响到整个钢结构的稳定性。

2、钢结构焊接变形的火焰校正方法是解决钢结构制造过程中的关键问题之一。在钢结构厂房的主要构件如焊接H型钢柱、梁、撑的制作中，焊接变形是普遍存在的问题。若不进行矫正，不仅影响结构整体的安装，还会降低工程的安全可靠性。

3、因此，必须采取措施，确保钢结构焊接后能够达到预期的产品质量要求。在解决这一问题时，火焰校正方法被广泛应用，但其操作技巧要求较高。火焰矫正方法通常包括线状加热法、点状加热法和三角形加热法。线状加热法在矫正翼缘板的角变形时特别有效，需要控制加热温度在650度以下，以避免金属变脆和影响其冲击韧性。

4、在翼缘板上，对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热，即可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形，两条加热带要同步进行。可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊接内应力，但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩，较难掌握。翼缘板上作线状加热，在腹板上作三角形加热。

5、钢结构焊接变形可通过火工校正进行调整，其中一种方法是使用氧-乙炔火焰枪对钢材局部加热至一定温度后迅速冷却。 火工校正通常针对的主要构件包括焊接的H型钢柱、梁和支撑，这些构件在焊接过程中容易产生变形。 火焰矫正的三种基本方法包括：线状加热法、点状加热法和三角形加热法。

6、在整个过程中，还需要不断调整材料受力状态，确保矫正效果。熟练运用这些技巧，可以有效地解决钢结构箱体梁扭曲的问题。值得注意的是，火焰校正并非万能，对于某些复杂或严重的扭曲情况，可能需要采用其他方法或结合多种方法进行矫正。此外，操作过程中要确保安全，避免高温对人员造成伤害。

钢结构高强螺栓连接摩擦面未处理、气割扩孔

高强螺栓连接摩擦面未处理：连接节点处连接件的摩擦面未进行任何处理，底漆也未清除。气割扩孔：部分高强螺栓孔位置不准确，施工单位采用了气焊割孔处理，导致孔径已超出螺母的外边缘。

在钢结构施工中，对于螺栓孔的制孔方法，一般情况下是不建议使用气割的。具体是否允许气割扩孔，需要根据设计要求来决定。高强螺栓的连接方式为摩擦链接，气割过程可能会导致连接板的变形，从而影响连接质量。因此，在钢结构施工中，对于高强螺栓孔的制孔，一般不建议采用气割方法。

钢结构若采用气割扩孔，会导致孔洞形状不规则，不仅影响美观，还直接影响安装精度。气割扩孔时，局部区域会受热，这种局部冷热变化会使钢结构材质组织发生变化，进而部分改变其性能，降低强度。具体来说，气割扩孔过程中，高温会使金属产生热膨胀，随后的快速冷却过程则会导致金属结构发生相变，产生残余应力。

钢结构确实可以使用气割方法进行扩孔。气割是一种广泛应用的金属加工技术，它通过将氧气与燃料气体（比如乙炔）混合并点燃，产生极高的温度，然后利用这一高温火焰来切割金属材料。这种方法不仅能够精确地在钢结构上切割出所需的孔洞，而且在安装管道、电缆等元件时非常实用。

钢结构常见质量事故分析

钢结构厂房的装配工序受到加工下料的因素影响，很多时候都是因为钢构件的加工质量不过关从而导致整体的安装质量、进度都下降，还有就是钢构件的偏差，施工人员安装不注意施工步骤，钢构件安装出现错误这些都是在装配工序中较易出现的质量问题，所以钢结构厂房安装时要注意好这些问题。

钢结构的事故按破坏形式大致可分为五类：钢结构承载力和刚度失效、钢结构失稳、钢结构疲劳、钢结构脆性断裂和钢结构的腐蚀。其中，钢结构承载力失效指的是正常使用状态下结构构件或连接材料强度被超越导致破坏，主要原因是钢材的强度指标不合格、连接强度不满足要求和使用荷载和条件的变化。

钢结构承载力和刚度失效 钢结构承载力失效指正常使用状态下结构构件或连接材料强度被超越而导致破坏。其主要原因为：①钢材的强度指标不合格。合格钢结构设计中有两个重要强度指标：屈服强度fy；另外，当结构构件承受较大剪力或扭矩时，钢材抗剪强度fv也是重要指标。②连接强度不满足要求。

下面简单谈一谈轻型钢结构工程中常见的一些质量问题及预防措施：柱脚的制作安装预埋地脚螺栓与砼短柱边距离过近。在刚架吊装时，经常不可避免的会人为产生一些侧向外力，而将柱顶部砼拉碎或拉崩。在预埋螺栓时，钢柱侧边螺栓不能过于靠边，应与柱边留有足够的距离。

吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。

幕墙工程常见施工质量通病详解?

玻璃幕墙转角位置型材立柱材料模号用错，导致现场玻璃与立柱刚性接触、玻璃压板装不上，玻璃只能三边固定，不能按常规四边进行固定。 存在安全隐患及防水隐患。

中达咨询就幕墙工程质量通病技术措施和大家介绍一下。预埋件出现的问题：预埋钢板位置、标高前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响节点受力和幕墙安全。

石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他（玻璃幕、铝板）装饰工程发生矛盾。4石材色差大，颜色不均匀。2防治措施1骨架设计必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品。

中达咨询就幕墙工程的质量防治措施为大家介绍一下。幕墙质量通病主要有：（1）幕墙系统水密性、气密性不符合要求（结构漏水、漏风）；（2）横竖框的安装精度问题；（3）震动和噪声；（4）材料不符合要求；（5）饰面质量问题等。

该工程涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。如：铝塑板面不平整，接缝不齐 防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查板的质量。密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏防治措施：（1）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。

建筑工程中常见的质量通病主要包括以下内容：一般抹灰工程：平整度不一：抹灰层表面不平整，影响美观。阴阳角处理不当：阴阳角线条不直，不符合规范要求。装饰抹灰工程：色差：墙面装饰色彩不均匀，影响整体视觉效果。空鼓：抹灰层与基层粘结不牢，出现空鼓现象。

钢结构焊缝常见质量缺陷检测及检测要求

钢结构焊缝常见质量缺陷检测及检测要求 钢结构焊缝中常见的质量缺陷主要包括裂纹、气孔、夹渣、未熔合和未焊透等。针对这些缺陷，无损检测技术是确保钢结构焊缝质量的重要手段。钢结构焊缝常见缺陷及产生的原因 裂纹 裂纹是钢结构在焊接后或焊接过程中，在焊接材料与被焊材料热影响区局部破裂的缝隙。

焊缝外观检测检查工具：肉眼观察为主，辅助5倍放大镜、摄像机或磁粉/渗透探伤。缺陷要求：表面不得有裂纹、焊瘤、弧坑裂纹或电弧擦伤；一级、二级焊缝禁止存在表面气孔或夹渣，一级焊缝还须无咬边、未焊满及根部收缩。外形标准：焊缝成型均匀，焊道与母材过渡平滑，焊渣及飞溅物需基本清除。

钢结构焊缝中常见缺陷包括裂纹、气孔、夹渣和未熔合、未焊透等。裂纹是焊接过程中因局部破裂形成的缝隙，分为热裂纹和冷裂纹，影响钢结构的整体质量及安全性。气孔是由焊接过程中吸收的气体或金属热处理时形成的空穴，通常以椭圆形或球形出现。