最美钢构人

最受尊崇的钢铁建造者

唐兵传

简介

唐兵传出生于 1975 年 9 月。他担任上海宝冶钢结构工程公司党委书记、总经理，以及郑州宝冶钢结构有限公司董事长。他还担任中国建筑金属结构协会钢结构专家委员会智能建造技术委员会副主任，中国钢结构协会智能建造专委员会副理事长兼秘书长，《钢结构》第十二届理事会常务理事长等职务。他是中国钢结构协会的专家，参与了多部标准的编制工作，如国家标准《空间网格结构球形节点技术要求》、行业标准《钢结构检测与鉴定技术规程》等。

一个人一辈子，做好一件事就足够了。唐兵传时常把这句话挂在嘴边。他觉得，要做好一件事，通常得历经很长时间的“阵痛”，并且要攻克行进途中的艰难险阻。对于他来说，这些经历不是单纯的“是”与“否”的选择。身为领导者，在新一代信息技术已经给各行各业带来巨大冲击和影响的当下，他必须做出企业数字化转型的重大决策，还要进行产业全数字化覆盖的全面部署。对唐兵传而言，真正重要的是能够促使宝冶钢构的“智造技术”在行业中得以推广应用，让“产品 + 服务”新业务体系蓬勃发展起来，以此助力钢结构企业实现数字化的“华丽转身”，进而使行业步入高质量发展的快速通道。

没有个人的时代，只有时代的个人

在这个快速发展的时代里，人们需要思考一个重要的问题：到底是个人塑造了时代，还是时代塑造了个人？唐兵传给出的答案十分坚定，那就是将个人的荣辱寄托在社会的发展之中，随着时代而起伏变化。

唐兵传本科是在东北大学学习铸造学专业，硕士毕业于同济大学的工商管理专业，他具备优秀的专业技术以及雄厚的管理学背景。他在大学时期就早早地成为了共产党员。毕业后，他怀揣着对祖国建设行业的热忱与痴心，进入了上海宝冶。起初，他从事工程技术等工作，接着从事施工管理等工作，然后从事项目管理等工作，最后从事企业管理等工作。他从基层的一线技术员开始，一步一个脚印地磨练，逐渐成长为技术主管、施工经理、项目总工、项目经理，直至成为企业负责人。他在从业期间参与了多个钢结构施工项目，其中有苏州国际博览中心项目，还有昆山龙腾光电项目，以及宝钢 1#、2#高炉大修项目，另外还有中国（太原）煤炭交易博览中心项目等。通过这些项目，他系统地掌握了各类施工技术，积累了扎实的技术功底，同时也培养了突出的管理能力。2018 年 7 月，唐兵传被任命为郑州宝冶钢结构有限公司董事长。当时他来到郑州时没有携带任何工具。办公区被设置在简陋的临时设施当中。面对新出现的形势、迎来的新机遇以及复杂的环境，要将宝冶钢构基地建设得具有代表性，这是一个极为巨大的难题。基于此，唐兵传决定仔细研究全球各个地方的钢结构行业的发展水平，并且与国内先进企业进行对标。他立刻开始行动，实地对 80 余家设备厂家进行了调研。他还考察了 20 余家行业工厂，并且对标了 5 家智能制造示范工厂。他多次与一线技术工人进行交流探讨，以此来了解技术难点。他召开了 100 余次调研论证分析会。

唐兵传与智利设备厂商交流

唐兵传参加学术交流活动

唐兵传调研郑煤机智能化车间

很多设备厂商、行业工厂以及智能制造示范工厂给唐兵传带来了极大的震撼。通过实地调研、走访，还有和工人师傅们倾心交谈，让唐兵传对如何着手以及如何持续推进数字化转型等诸多细节方面有了更多的思考。目睹了数字化转型促使企业、工厂、车间步入了快速发展的轨道，怎样接过手中的接力棒，让钢结构企业的数字化转型迅速启动，找到适合钢结构行业的数字化转型应用模式，这些都已经非常紧迫。最终，唐兵传明确了郑州宝冶钢构智能化建设的方向。2019 年 7 月 6 日意义非凡。郑州宝冶钢结构有限公司与国家装配式建筑产业基地举行了揭牌仪式。宝冶钢构智能化建设启动发布会以及钢结构智能制造论坛顺利举行。唐兵表明了自己要将智能化进行到底的决心。这成功向外界展现了新时代宝冶钢构智能创新、绿色发展的良好品牌形象。

唐兵传在车间与工人交流

唐兵传觉得，要想做好钢结构企业钢结构零部件有哪些，一方面得把握行业的技术要点，另一方面要懂得社会经济发展的客观规律，并且要把自身与时代所赋予的责任和使命紧密相连。人工智能、大数据、云计算等新兴技术正在对人们的生产方式、社交方式、消费方式等各个方面进行改变，在这个过程里，个人必须持续适应和学习，以此来提升自己的技能和素质。同时，需要具备独立思考的能力，要有勇气去应对挑战和进行改变，要注重对最新技术的研究和应用，并且使其与客观规律相契合，要敢于迈出向数字化、智能化、绿色化发展的步伐，只有这样才能引领企业持续发展，推动行业朝着高端、智能的方向前进。这些年，在唐兵传的引领下，宝冶钢构的品牌在中华大地得以展现，美誉度不断提升，知名度持续攀升。

竭数字化手段，圆数字化理想

2022 年我国数字经济规模达到了 50 万亿以上。数字经济占 GDP 的比重提升到了 41.5%。其中，数字产业化规模达到 9.2 万亿元，产业数字化规模达到 41 万亿元。数字产业化规模占数字经济的比重为 18.3%，产业数字化规模占数字经济的比重为 81.7%。结构较为稳定，形成了服务业和工业数字化共同驱动发展的格局。不过，总体消费型占比较大。我国需要通过产业数字化的手段，实现从“消费驱动型”向“工业驱动型”的转变。

唐兵传谈企业数字化转型的必要性及手段

唐兵传提及，中国的制造业和建筑业需有政府引导以及自身作出正确决策。以企业管理数字化等为转型核心引擎，通过把握数字技术发展规律并融合数字技术，实现技术赋能，提高管理效率等能力钢结构零部件有哪些，打造钢结构产业生态圈，让企业能高质量完成数字化转型升级，尽快迈入数字工业时代。

唐兵传带领下，宝冶钢构 2019 年进行产业数字化部署后，施行数据沉淀举措，施行数据治理举措，施行数据赋能举措，实现生产信息化目标，实现管理数字化目标，实现数字产业化目标，凭借多年技术积累与研发，围绕一体化工业软件（面向全产业链），围绕工程物联网（面向智能工地），围绕智能化工程机械（面向人机共融），围绕工程大数据（面向智能决策），打造具有宝冶特色的智能建造体系，加速企业转型升级。整合了 30 余道钢结构制造工艺流程，其中针对钢结构中占比 40%以上的 H 型钢类构件，制定了独特的短工艺流程，进而形成了钢结构智能制造的六个中心，分别是智能下料中心、部件加工中心、智能分拣检测中心、智能型钢成型中心、智能型钢加工中心、智能装焊中心。传统生产线相比，这里的工序减少了 80%。能够实现零部件下料、检测、配送、型钢成型、型钢加工以及装焊等工序的智能化生产。并且是以项目管理为核心，以 BIM 数据为基础，自主开发了“一站式”智能制造信息管理系统。该系统可以收集制造过程中人和物以及模型和技术等重要数据，还能对海量数据进行沉淀。形成了四大调度中心，将钢结构生产各环节的管理数据进行了全方位打通。这样一来，真正做到了生产数据能够“一站”直达到底，管理数据能够“一键”直达到底。从而实现了钢结构的智能化生产、精细化管控以及可视化管理。

钢结构智能制造六中心

察势者明，趋势者智

作为钢结构企业的负责人，唐兵传要求自己：若要在竞争激烈的行业里取得成功，就得成为能看懂企业发展趋势且把准行业脉搏的人。简单来说，既要能够“察势”，又要能够“把握趋势”，这样才能成为一位明智的领航人。

唐兵传觉得，在数字化转型的浪潮里，若想借助数字化满足某些需求或者提升工作效率，这就如同提高英语口语能力一样。不能一开始就投入大量时间和金钱去购买软件、学习高端课程，而是要先对自身进行分析，明确自身定位，去分析在提升能力过程中遇到的问题能否通过数字化手段来解决，接着再考虑实施过程中的收支是否符合预期，要尽量做到“花小钱，办大事”。最后看这个方案能不能帮助人们养成良好的习惯，带来长期收益。企业负责人需深刻领会数字化转型带来的机遇与挑战，不可随波逐流和盲目跟从。因为企业要创造利润才能得以发展和生存，所以应当从企业自身能力、行业需求痛点以及可持续发展这三方面展开分析，重点关注产品、服务、业态的转变等情况，认真剖析企业数字化转型的投入与产出，探究行业是否确实存在数字化痛点，分析数字化战略实施方案及其可持续性等。只有回答好这些问题，才能够获得可持续的数字转型能力，进而将数字化转型带来的价值切实落实，为企业带来“看得见”的效益。

唐兵传对数字化转型的一些看法

唐兵传强调，数字化只是一种手段和方法，而转型才是真正的目的。要充分借鉴华为的数字化转型“五看”（看行业趋势、看市场客户、看竞争、看自己、看机会）这一战略洞察工具。在当下中国数字经济亟待从“消费驱动型”向“工业驱动型”转变的时期，钢结构企业应从产业数字化部署开始做起，与其他产业进行深度融合，全面提升自身的可持续发展能力，整合技术与生产资料，打造出钢结构产业的绿色生态圈，以此来赋予企业向高品质、高质量方向发展的能力。

结语

唐兵传感慨，人工智能、大数据以及云计算等新兴技术，给人们的生产和生活带来了极大的冲击与影响。作为央企，理应秉持“党建铸魂、智能引领、创新发展”的工作方针，全力推动智能建造与新型工业化协同发展，协助企业构建起完备的钢结构数字化转型解决方案，持续促进钢结构行业达成高质量且跨越式的发展。钢结构行业的数字化转型势在必行！

道途险阻且路途漫长，只要行动就能够到达。相信拥有唐兵传这样的掌舵者，宝冶钢构以及整个钢结构行业在数字化转型的道路上一定会越来越好，并且会走得越来越远。

相关链接

唐兵传主持的重大项目

宝钢1#、2#高炉短期大修项目

宝钢 1#高炉起始于 1979 年，在 1985 年投入生产，1996 年进行了大修。1997 年，2#高炉开始投产，到 2008 年已经运行了 11 年多。为了提升整体的生产能力以及经济效益，宝钢决定在 2008 年 9 月着手对 1#、2#高炉进行停炉扩容改造（短期大修），计划的工期仅仅为 85 天。

面对施工作业环境恶劣的情况，这里粉尘大，煤气浓度也高，环境温度还高。同时，还需要保证炼铁生产作业不受影响，所以不能连续作业。存在高空作业、交叉作业和高温作业，且区域煤气浓度高。唐兵传带领项目团总结经验，多次召开会议商定停炉过程的策划工作。明确主工艺技术路线，全面掌控和组织落实各系统资源。采用先附属后主体、前重后轻、分段实施，分区（块）施工，减少专业配合，模块化拆除和安装，模块车运输，离线组装和设备预安装，优化简化施工专用设施，缩短工序时间。采取施工设施设置与设计紧密结合的短期化大修工艺技术路线，成功交付项目，两座高炉短期大修创造新纪录。项目中采用的“系统整体功能模块组合法”施工在大型高炉建设及大修领域是一次变革，是大型高炉装备国产化的标准及方向，将引领该领域发展全新方向。

中国（太原）煤炭交易中心钢结构工程

2009 年夏天，在烈日的炙烤之下。当时担任上海宝冶建设工安分公司总经理助理的唐兵传亲自担当重任，调集了优秀的人才，组建了钢结构项目部。这个项目部肩负着公司的重大重托，同时也承载着山西人民的殷切期望，奔赴到了新的战场——太原。在这个工程中，存在着众多的难点，面临着重重困难，比如钢结构构件很重，安装的高度很高，高空的焊接量很大，安装作业的半径也很大等等。唐兵传顶着巨大压力，带领团队发扬“敢打必胜，奋勇拼搏，不甘人后，永争第一”的精神，组织了钢结构工程大会战。历经 160 天激烈战斗，创造了钢结构制作、安装的又一奇迹。56 天完成 28 榀主桁架封顶；9 月 18 日，第一根顶节柱完成了安装；10 月 1 日，内圈柱安装完毕；10 月 2 日，第一榀桁架 A 段拼装完成；10 月 3 日，支撑塔架落位；10 月 4 日，支座完成安装；10 月 5 日，第一榀桁架 A 段脱模；10 月 6 日，第一榀屋面主桁架开始吊装……在众多紧凑的时间节点中，创下了累累战绩。2010 年 1 月 23 日，项目成功地完成了屋面卸载这一任务。通过这一行动，整个恢弘的钢结构“巨龙”的施工得以完成。

唐兵传组织并带领工程，通过对施工方案进行优化，挑选出最科学且经济的施工方法，从而降低了成本。唐兵传强调，在实施每一个施工方案之前，都需要反复进行成本核算，要在保证质量、进度和安全的前提下，以最优且最省的方案来组织施工。项目部制定了多种先进工艺方法，包括高空散装法、分块安装法、高空滑移法、移动支架安装法、整体提升安装、分榀分大段与散件结合安装法等。接着，根据工程特点和现场实际情况，从安全、快速、经济等多方面进行比较和论证。最终，选择并优化了分榀分大段与散件结合安装法。这使得整个庞大的工程变得清晰明了，施工分区、人员组织、加工计划、安全、质量及成本管理控制等各项工作也顿时清晰起来。在工程实施期间，运用了科学的施工技术。其中包括计算模拟分析技术，它能精准模拟工程情况；相贯管口自动切割技术，可高效完成管口切割；弧形杆件机械冷弯技术，让杆件弯曲更精准；冬季焊接技术，适应冬季施工环境；大型构件吊装技术，便于大型构件的安装；支撑塔架分阶段同步等比卸载技术，确保塔架卸载的平稳；大跨度空间双曲管桁架定位控制技术，精准控制桁架定位。这些技术针对性地解决了工程的诸多难题，为工程的顺利推进提供了有力支持，为工程的圆满完成奠定了坚实根基，最终该项目荣获了国家钢结构优质工程金奖。

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