钢结构工程由于其自身的优势，近年来在各大高层建筑、超高层建筑、桥梁等工程中得到了广泛的应用。对于目前的钢结构工程来说，最明显的缺点之一就是防腐性能差，所以我们一般都会对钢结构构件进行防腐涂料。钢结构的防腐处理作为钢结构设计和施工过程的重要组成部分，关系到钢结构的使用寿命、工程造价以及后期维护，也关系到钢结构的美观。因此，有必要加强对钢结构防腐涂料施工质量的管理和控制，认真遵循国家相关技术规范，切实提高钢结构防腐涂料施工质量。那么在涂防腐涂料时我们应该注意什么呢？

涂装过程中，每道涂层不允许有咬底、剥落、漏涂、气泡等缺陷。如果发现问题钢结构防腐油漆，需要及时处理；每次涂装的涂装时间间隔应符合要求；通过测量湿膜厚度来控制干膜厚度和漆膜质量。如何测量湿膜和干膜厚度已在之前的文章中介绍过。涂装后漆膜外观应均匀、光滑、丰满、有光泽；颜色应符合设计要求；涂层、涂装道数、油漆厚度应符合设计要求。若设计无要求钢结构防腐油漆，涂层应干燥。漆膜总厚度室外为125-175μm，室内为100-150μm；每道涂层干漆膜厚度的合格质量允许有偏差，偏差范围一般为5μm。测量厚度时，元件抽查数量应为10%，同类型元件不少于3个，每个元件测量5次。为了满足这些涂层要求，涂装前的检查是关键。涂装前检查时应采取以下预防措施。请忽略多余的文字（“.”.“.，又称“三元”，即年之元、月之元、时之元。由于地理环境的差异还有历法，世界各地不同时代、国家、民族有元旦的时间定位各不相同）

1、施工时正确选择涂料的种类非常重要，这关系到涂料对钢结构的保护作用的使用寿命。进厂的涂料应检查是否有产品合格证，并需重新检验后方可使用，确保涂料的品种、型号符合要求。

2、涂层类型确定后，最重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否满足不同涂层类型各自的要求。钢材表面除锈应符合设计要求和现行国家标准。若设计无要求，钢材表面除锈等级应符合有关规定。清除钢板表面附着的杂质，并用稀释剂或清洗剂去除油脂和其他污垢。使用喷砂去除普通钢材上的铁锈、氧化皮和其他杂质。任何涂在被铁锈、油等杂质污染的表面上的油漆都会在短时间内失去效力。因此，为了保证所使用的重防腐涂料能够发挥最佳的防护性能，钢板的表面处理极其重要，不容丝毫忽视。

3、检查涂料环保检验是否符合要求。涂装重防腐涂料时应注意的信息是：钢板的表面状况、钢板的温度以及涂装时的大气环境。一般情况下，涂装工作应在温度5℃以上、相对湿度85%以下的气候条件下进行。表面受雨或冰雪影响时不能进行涂装。在温度高于30℃的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快。无气喷涂时，涂料中的大量溶剂在喷枪与被涂表面之间挥发，形成干喷涂。

4、钢结构禁止涂漆的部位涂漆前是否进行了遮盖。为防止意外涂装，对按设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位，涂装前必须进行遮盖和保护。如地脚螺栓与底板、与混凝土紧密接触或嵌入混凝土的高强螺栓结合面等。

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