随着经济发展的迅速发展，我国家的原油储罐相关行业已经迅速发展，尤其是大型原油储罐已被广泛使用。如何有效采取措施来确保原油储量的安全并控制储罐腐蚀的重量。抗腐蚀涂层可以隔离储罐的金属面积和腐蚀性培养基。它是储罐的抗腐蚀道路，可以有效防止储罐腐蚀。然后，涂层的构造质量变为关键，这与腐蚀介质的控制效果直接相关。在建造反腐蚀储罐涂层期间应注意的环境问题。

1。保护区

一般来说，防腐蚀储罐的工作基本上是在空气中的，因此风和沙子相对较大，因此应设置周围的区域，并且应将涂料操作的位置设置在上部空气插座上。这可以减少风和沙子的影响。应设置涂料涂料区域和喷砂操作的时间，以避免磨砂操作的质量。

2。在坦克操作中必须通风

当储罐中进行施工操作时，应保持通风。如果通风很差，则应采取强迫通风措施。

3。温度控制

应用操作时，钢的表面温度应高于当前露点温度3°C，并且不应高于50°C。通常，夏季，室外工作的钢板温度将超过50°C。如果钢表面的温度太高，则油漆膜将被气泡敲打，这将减少粘附力。如果温度太低，则很容易冷冻传统的油漆。固化不容易。

4。湿度的影响

当空气湿度大于85％或雨，雪或大雾时，不得执行施工操作。涂漆时，钢表面上没有露珠。

施工过程

钢结构屋顶（墙面，室内）去除和反腐蚀施工过程：切除→清洁→防腐底漆油漆（喷雾）→检查补充涂层→反腐蚀性涂料

1。清除生锈过程的要求：基层被完全清理。专用设备用于抛光防锈或喷砂。清除生锈后，基层不得有腐蚀斑点。清理油，油，灰尘，铁砂和金属氧化物。清除生锈后，在六个小时内喷洒底部涂层，以进行抗腐蚀治疗。在进行喷涂过程之前，如果是下雨或其他导致基板表面的湿表面，则在环境满足施工状态后，请使用干燥的压缩空气在表面湿度后吹干干燥；去除锈蚀后，钢的表面到达锈蚀水平的SA2.5，并用刷子和其他工具清洁表面以清洁其。表面锈斑和油漆不得大于5％。如果在底部涂层之前恢复生锈，请重新拆除生锈或沙子生锈和生锈，并且无法减少磨料要求，以免减少粗糙度。

2。清洁过程要求：使用高压清洁设备，清洁基层和清洁基层，并将间隙，凸起和隐藏角度完全清洁以达到基层水平。基本表面需要牢固和平坦，并在施工前对不均匀或破裂的零件进行增强处理；基本表面被清洁和彻底，并且必须没有杂质，例如污垢，尘土，碎屑，明亮的水，油污渍或松散物质等，以及其他质量以及其他杂质等。请注意基础清洁和卫生。

3。抗腐蚀底漆的要求：在施工之前，请保持基本表面没有生锈，湿痕，水积聚，清洁和在多雨天气中不建造。用于建造高压喷涂的特殊设备用于建造。建筑材料不会沉淀。严格检查后，在包装桶完成后尽可能多地使用它。在使用喷涂材料之前，将特殊的研磨机均匀混合在一起，以确保使用施工过程中的高压喷雾特殊设备来确保使用高压喷雾剂在施工过程中使用的特殊设备在施工过程中。没有发生障碍，喷涂过程甚至是，没有积累，也没有遗漏。

4。检查油漆：有关拐角，缝合线，水平重叠，垂直重叠，风扇端口，屋顶管道的拉伸，空气调节管，金属板和女儿墙壁钢结构除锈防腐，螺丝固件（墙角，C型钢钢，C型钢，H钢）钢结构除锈防腐，电线凹槽，天花板，管道）和其他金属屋顶（墙壁，室内）和其他金属屋顶（墙壁，室内）都进行了仔细的检查，并确定所有缝合线弯道都被喷洒到位。

5。抗腐蚀性表面油漆过程的要求：底部油漆干燥后，可以执行表面涂料。用于高压喷涂的特殊设备的建造用于施工。裂缝，粘合，气泡，层，而不是紧密的头部。该建筑保证了基层的整体无缝和全面覆盖。项目完成后，它将进入维护期，并且禁止进入建筑工地。