1 柱脚锚栓安装

锚栓与钢筋的定位分析：从施工图纸出发，将锚栓和钢筋的布置位置进行对照，以此来分析锚栓与钢筋的定位是否存在冲突。倘若定位没有冲突，那么就可以先进行钢筋的施工，之后再施工锚栓；倘若定位存在冲突，就需要先施工锚栓，然后再施工钢筋，并且要对钢筋的定位进行调整，以避开锚栓。

设计锚栓支架：对于结构形式简单的锚栓，能够直接固定在钢筋骨架上。而结构形式复杂的锚栓，则需要设计型材支架。特别复杂的柱脚，还可以设计两层定位板，以此来确保锚栓的精度，并且在混凝土浇筑完成后拆除顶层定位板。在进行锚栓支架设计时，需要进行建模放样，以确保锚栓、支架和钢筋不会发生碰撞。

支架安装与锚栓安装方面：在基础垫层浇筑之前，要将支架埋件预埋到位。在底部钢筋进行绑扎之前，需把支架与底部埋件焊接连接起来。在顶部钢筋进行绑扎之前，要让锚栓安装到位。而当顶部钢筋绑扎完成之后，就要把支架与钢筋骨架连成一个整体。

成品保护方面：要将锚栓顶部用胶带缠绕并封闭起来，以此来保护锚栓丝扣，避免混凝土以及后续的施工作业对其造成污染。在混凝土浇筑完成之后，应当对锚栓的位置进行复核，若存在偏差，就需要在混凝土初凝之前将其调整到位。

2 普通螺栓-简介

普通螺栓主要有粗制螺栓连接和精制螺栓连接这两种类型。从制作精度方面来看，可分为 A、B、C 三个等级。其中，A、B 级属于精制螺栓，C 级属于粗制螺栓。在钢结构用连接螺栓中，除了有特殊说明的情况外，通常所说的就是普通粗制 C 级螺栓。

2 普通螺栓-安装控制要点

一般的螺栓连接中，螺栓头下面应放置平垫圈，螺母下面也应放置平垫圈，这样可以增大承压面积。

螺栓头下面放置的垫圈数量通常不应超过 2 个；螺母头下面放置的垫圈数量通常应多于 1 个。

设计有要求放松的螺栓以及锚固螺栓，应使用有放松装置的螺母或者弹簧垫圈，也可以用人工的方式采取放松措施。

承受动荷载的螺栓连接或处于重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，且弹簧垫圈需设置在螺母的那一侧。

对于工字钢和槽钢，应尽可能使用斜垫圈。这样做的目的是让螺母和螺栓头部的支承面能够垂直于螺杆。

永久性普通螺栓紧固要做到牢固且可靠，其穿入方向需保持一致钢结构螺栓施工，外露的丝扣数量不应少于 2 扣。

3 高强螺栓-简介

高强度螺栓连接形式在建筑钢结构中被广泛应用。它和焊接连接一样，都是钢构件连接的主要连接方式。

高强度螺栓，通俗来说，是由高强度钢所制成的。它不可重复使用。在一般工程中，主要以 8.8 级和 10.9 级为主。它与普通螺栓最明显的区别在于，它能够承受更高强度的外部压力，并且不容易变形、折断。

高强度螺栓的材料强度很高。在安装过程中，会对螺栓施加很大的预拉力。通过施加预拉力，能使连接构件间产生挤压力。由于产生了挤压力，所以垂直于螺杆方向会有很大摩擦力。其承载力会直接受到预拉力、抗滑移系数和钢材种类的影响。

3 高强螺栓-分类

按其受力状况主要分为：摩擦型和承压型两种。

按施工工艺分为：大六角高强螺栓和扭剪型高强螺栓两种。

①扭剪型高强螺栓：

扭剪型高强螺栓连接副由一个高强度螺栓、一个螺母以及一个垫圈构成。

②大六角高强螺栓：

一个螺母与两个垫圈和一个高强度螺栓可以组成高强度螺栓连接副。

3 高强螺栓-安装

- 应放在施工过程的监督检查上。

- 终拧扭矩值计算公式为：Tc = K * Pc * d 。其中，Tc 为终拧扭矩值（N·m），K 为扭矩系数，Pc 为施工预拉力（kN），d 为高强度螺栓螺纹直径（mm）。施拧采用扭矩扳手，每次使用前应进行扭矩校正。

3 高强螺栓-检验

4 化学锚栓-简介

化学锚栓是新型紧固材料。它由化学药剂和金属杆体构成。能在已建成的混凝土结构上安装其他结构的连接件。可用于各种钢结构、幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装。还可用于设备安装，以及公路、桥梁护栏安装和建筑物加固改造等场合。

4 化学锚栓-原理

化学锚栓是一种新型锚栓，出现在膨胀锚栓之后。它通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定在砼基材的钻孔中，从而实现对固定件的锚固。由于化学锚栓的抗拔承载力较大，所以可以替代埋件锚筋。在施工现场，常常会出现忘记安装钢结构预埋件但混凝土已浇筑完成的情况，此时就可以用后加的化学锚栓埋件来进行补救。

4 化学锚栓-规格

不同规格型号的化学锚栓，其所能承受的承载力是不一样的。以下是下图所示的不同直径的化学锚栓的承载力情况。（不同厂家的产品在这方面略有差异）

4 化学锚栓-安装步骤

根据设计要求，要在基材（例如混凝土）中确定相应钻孔位置，需进行现场放线。

使用冲击钻或者水钻进行钻孔操作。对于孔径、孔深以及螺栓直径等方面，需要依据不同厂家的规格，由专业技术人员在现场进行试验，以确定具体的数值。

用专用气筒清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于 3 次。用毛刷清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于 3 次。用压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于 3 次。孔内不应有灰尘与水。

④保证螺栓表面洁净、干燥、无油圬。

确认玻璃管锚固包不存在外观破损的情况，同时也不存在药剂凝固失效等异常现象。然后，将玻璃管锚固包的圆头朝外放置到锚固孔中，并把它推至孔底。

使用电钻和专用安装夹具，将螺杆强力旋转着插入到孔底。当旋到孔底或者螺栓上的标志位置时，要立刻停止旋转，然后取下安装夹具。在凝胶之后到完全固化之前，要避免对其进行扰动。如果超时旋转，就会导致胶液流失钢结构螺栓施工，从而影响锚固力。（旋转时间需控制在 30 秒以内，转速应在 300 转/分至 750 转/分之间，螺栓推进速度大约为 2cm/秒，并且不允许采用冲击的方式。）