ALC 板即蒸压加气混凝土板，它具有质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、环保等诸多优点。此材料主要用于主体结构为钢结构工程的公共建筑或厂房，可用于建筑的内外墙或屋面，能够极大地提升施工效率，还能有效地缩短建设工期。ALC 板属于预制板材，能够在屋面钢梁上直接进行拼装。然而，ALC 板用于屋面板时，对其防水构造以及细部节点有着很高的要求。因此，通过前海展示厅扩建工程中的应用，在施工过程中总结出了 ALC 屋面板的安装及防水构造节点，以此来解决 ALC 板拼接接缝以及穿过 ALC 板的钢立柱吊洞等容易出现渗漏的问题，从而确保 ALC 屋面实现零渗漏。

【关键词】ALC屋面板；铝板；不锈钢水槽

1 工程概况

前海展厅扩建项目，工程建设地点在深圳市南山区前湾一路与月亮湾大道交汇处的西南侧。其建筑类型是临时展示厅，总建筑面积为 835㎡，且全部是计容面积。建筑高度为 8.0m，共一层。该建筑的耐火等级为二级。本工程的屋面采用铝板屋面。铝板屋面的装饰铝板下方，其围护结构是 ALC 板。铝板屋面被分成了单元板块。各个单元板块的后背衬是方通或者角钢龙骨。龙骨通过方通立柱与原钢结构屋面钢梁焊接在一起。

2 总体思路

本技术提供一种施工方法，此施工方法采用 ALC 板做结构板。屋面装饰的铝板被用作迎水面，也就是第一道设防。雨水会被导排至不锈钢排水槽，再利用雨水斗引流到落水管。若雨水渗漏到铝板下方的屋面板上，就通过 ALC 板细部的防水节点构造进行处理，将水排走，这是第二道设防，从而杜绝渗漏现象的产生。

3 工艺流程

屋面进行 ALC 板安装；接着进行屋面铝板钢立柱焊接；然后清理基层，对 ALC 板接缝部位以及勾头螺栓板面进行修补，在接缝处涂刷防水涂料；之后进行屋面吊洞、钢立柱混凝土柱墩施工；再进行女儿墙外龙骨钢方通及水泥压力板施工；接着进行屋面砖砌女儿墙施工；之后进行屋面防水层施工；之后进行淋水试验；接着进行钢立柱防水外侧混凝土柱墩及泛水施工；再进行保温及保护层施工；之后进行屋面铝板施工（包含龙骨）；接着进行屋面不锈钢水槽施工；最后进行质量验收。

4 关键技术

4.1 ALC板安装技术

最后进行报验。

钢结构框架梁采用工字型钢梁。ALC 板的两端搁置在两侧的钢梁上，其搁置长度要大于或等于 100mm。ALC 板通过专用勾头螺栓进行连接，每个连接点使用 1 只直径为 12 的勾头螺钉固定在檀条型钢上。ALC 屋面板的主要安装步骤如下：

ALC 板材生产完毕后进行进场操作，进场后借助叉车或起重机进行卸货，将其堆放在施工现场的混凝土硬化场地。在堆放时，需在两端距离板端 1/5L 的位置用垫木或加气砼块垫平，每垛的高度不能超过 2m，并且要排放得整齐、有序。

放线和验线。铺装之前需要组织人员去复核轴线尺寸以及次构件（钢檩条）的标高和坡度，看是否符合后续工序的要求，并且要办理书面的交接手续。要在屋面测出主轴线，接着以这个轴线基线为依据，结合屋面板排版图，分别向两边测量面板安装控制线，还要在梁上放线来确定每块板的位置。

（3）ALC板吊装、搬运、铺设。

ALC 板进行扩孔操作。在吊装之前，要依据实际测量的尺寸来对 ALC 板进行配板以及修板。ALC 板的长度需按照钢梁中线间距的宽尺寸减去 20 ㎜来确定。同时，要量出在 ALC 板左右两端需要固定钩头螺栓的扩孔的位置，之后使用专用扩孔钻头进行钻眼扩孔。此板的左右两侧边为凹凸槽口，有缺损的板要及时进行修补。

屋面板通过专用钩头螺栓进行固定，钩头螺栓为热镀锌 Q235 材质，具体情况如下面的图 1 所示。要根据 ALC 板的厚度来选择钩头，其中钩头为 165，长度 L 等于 165mm。

图1： 钩头螺栓大样

钩头螺杆连接方法如下图2：

图2：ALC屋面板与钢梁连接节点及三维效果图

屋面板铺设调整完毕之后，从底部把螺杆穿过去，然后把上部的螺母拧紧。螺钉固定的顺序要和 ALC 板的铺设方向保持一致，绝对不可以逆向去固定螺钉。螺栓拧紧之后，要把螺栓的勾头和主体钢梁焊接得很牢固。

板材需要进行修补和勾缝。勾缝剂必须要现配现用，所配置的勾缝剂应当在 30 分钟内用完。

4.2 ALC屋面板防水节点优化技术

屋面铝板幕墙的钢立柱进行焊接。屋面铝板的龙骨布置情况如下面的图 3 所示，铝板的纵横向主龙骨是 GL01，次龙骨是 GL02，竖向的钢立柱为 80x5mm 的钢方通，钢立柱与主体钢结构钢梁通过焊接的方式相连接，焊缝宽度为 6mm。在进行钢立柱焊接之前，首先要在 ALC 板的上方确定出方通的位置，划出标识线，接着使用切割机配合电锤，对立柱穿过 ALC 板的部位进行剔凿。

图3：屋面铝板钢架支座平面布置图

清理基层，对 ALC 板的接缝部位以及勾头螺栓板面进行修补，然后在接缝处涂刷 300mm 宽的聚氨酯防水涂膜。

屋面有吊洞，还有钢立柱砼柱墩需要施工。屋面钢立柱部位的防水节点情况如下图 4：

图4：屋面节点图及三维效果图

18—进行 C20 细石混凝土泛水，R=200mm。

钢立柱周边混凝土柱墩如下图5：

图5：钢立柱周边混凝土柱墩支模板、浇筑柱墩砼

图6：檐口部位女儿墙钢结构三维示意图及安装实例

图7： 屋面节点图及三维效果图

20—有排水管。

水泥压力板施工完毕后，开始进行 MU7.5 灰砂砖的砌筑工作。灰砂砖的顶面和侧面都施工了 20mm 的 M15 水泥砂浆抹灰层。通过砖砌体的砌筑和抹灰这一过程，提升了女儿墙的耐久性，同时也保证了女儿墙侧壁防水基层的严密和平整。屋面的所有阴角部位，包括女儿墙和钢立柱混凝土柱墩，都施工了 M5 水泥砂浆倒圆角，圆角半径为 100mm。

4.3 屋面铝板系统施工技术

屋面进行铝板施工。在屋面防水及保护层整体施工完毕后，开始进行屋面铝板的施工。屋面铝板的主龙骨（图 3 中的 GL1）与钢方管立柱进行焊接，次龙骨（图 3 中的 GL2）与主龙骨焊接。屋面的铝单板（图 7 中的 1）和铝合金槽铝（图 7 中的 12）通过螺丝连接得很牢固，铝合金槽铝与矩形钢管（图 7 中的 2）通过自攻螺丝连接。倒 U 型铝单板位于铝单板之间的缝隙内（如图 7 中 11 所示）。交接部位的四周使用耐候胶进行封闭，粘接得十分严密。通过这样的方式，将屋面单元铝板组合成一个整体，它能够作为雨水的迎水面，避免雨水经由铝单板之间的缝隙渗漏。

屋面进行不锈钢水槽施工。在屋面四周女儿墙的内侧设置了厚度为 1.5mm 的不锈钢水槽。该水槽能够把屋面铝板上方的雨水收集起来并引导排走。不锈钢水槽的连接节点如下面的图 8 所示。水槽的两侧，其中一边通过铆钉与外立面幕墙的压顶铝单板相连接，另一边则通过铆钉与屋面铝单板端部的加强筋相连接。不锈钢水槽阳角外侧设置有 L 形龙骨，此龙骨由 50x5 热镀锌方钢龙骨焊接而成。L 形龙骨的立面与矩形钢管（图 7 中 2）进行焊接，其平面则与包边的 50x4 热镀锌角钢焊接。在水槽内部，按照一定距离设置了雨水斗，雨水斗的下方连接着排水管，排水管的末端插入屋面 ALC 板上的雨水斗，从而与竖向的雨水管道连接，将水槽内的雨水排走。

图8：不锈钢水槽连接节点及三维效果图

屋面铝板幕墙安装完成后效果如下图9：

图9：屋面铝单板安装完成效果

5 总结

ALC 屋面板结构的女儿墙外侧是用钢龙骨来固定水泥压力板进行围护的；内侧则是用灰砂砖进行砌筑并且抹灰；对于穿过 ALC 板的钢立柱吊洞部位钢结构螺栓施工，增加了混凝土柱墩进行包裹；这样就优化了细部的防水构造节点，从而形成了稳固的防水结构。

屋面铝板装饰层中，各个单元铝板相互之间是通过倒 U 型铝单板嵌入的。这些单元铝板被用耐候胶粘接并封闭起来。女儿墙的四周采用不锈钢排水槽，并且与屋面铝板连接成一个整体。通过封闭的装饰面层来充当迎水面，这样就能避免在大雨天雨水直接冲击 ALC 屋面。

6 实施效果

钢结构屋面使用 ALC 板进行施工符合装配式建筑的理念。ALC 板自身重量较轻钢结构螺栓施工，其干密度小于等于 525kg/m³，抗压强度能达到 695kg/m³。在屋面板的施工中，平均每人每天能够铺设 45㎡，这其中包含了吊装、铺设以及校正等工作。与钢筋混凝土屋面相比，能够节省人工。能够减少机械的使用。加快了施工的进度。可以缩短三分之一的工期。总重量有了很大的减轻。还为屋面提前封闭以及室内装修施工提供了作业面。屋面防水结构得到优化，使得屋面 ALC 板接缝以及钢立柱根部等薄弱部位的防水构造得以加强。开放式的屋面饰面铝板被“封闭化”，形成双重保险，从而达到了良好的屋面防水效果，提升了工程品质，避免了平屋面因经常漏水而产生的维修和投诉，社会效益十分显著。

本技术得到应用后，工程经历了深圳市的台风雨季。在这个过程中，屋面没有出现渗漏的情况。工程质量能够满足设计要求以及相关规范的要求。建设单位、监理单位和政府监督单位对工程的评价都很高，该技术的运用效果也很良好。