钢结构在我国目前的建筑工程中应用广泛。合理且正确的检测方法能够保障钢结构工程的施工质量。客观且准确的钢结构检测数据和结论是工程质量评定的重要依据。

我国城乡建设事业不断发展，高强度且高性能的建筑结构用钢被大量生产。钢结构在厂房、展馆、桥梁、住宅等工程中的应用愈发增多。建筑工程的质量越来越被人们所重视。因为建筑材料质量从根本上决定着建筑工程的质量，所以钢结构工程检测技术逐渐成为一个热门领域并受到广泛重视。这也促使了钢结构检测领域取得长足的发展。

深圳市住建工程检测有限公司，咨询电话：刘经理

1、钢结构检测

钢结构检测的内容包含三个大部分。其中一个大部分是钢结构材料检测，另一个大部分是钢结构连接检测，还有一个大部分是钢结构性能检测。而在这三个大部分中，又有 8 个主要项目。刚才进行了强度检测和防腐涂层厚度检测等，这些属于钢结构材料检测；还有钢构件焊缝质量检测以及高强度螺栓的扭矩检测等，属于钢构件连接检测；另外，钢柱、钢梁截面尺寸检测，钢柱垂直度检测，钢梁挠度检测，钢结构外观质量检测等，属于钢结构性能检测。

1.1钢材强度检测

钢材强度属于建筑钢材的基本性能，并且是钢结构材料检测中的一个重要项目。当下，钢结构材料的强度检测主要存在三种方法。一是采用取样拉伸法，在试验机上依据标准方法直接对材料的屈服强度、抗拉强度以及伸长率等技术指标进行测试；二是运用表面强度法，依据钢材硬度与强度的关系，通过测试钢材硬度来推算钢材的强度；三是借助化学分析法，通过化学分析测量钢材中相关元素的含量，依据化学成分与钢材强度的关系计算出钢材强度。

1.2钢构件防腐涂层厚度检测

钢结构在潮湿、存水以及酸碱盐具有腐蚀性的环境里容易生锈。生锈会使钢材的截面被削弱，进而导致承载力下降。在进行钢结构鉴定时，防腐涂层的好坏以及其厚度都是重要的参数。所以，测定防腐涂层的厚度是钢结构检测中的一个重要项目。

涂层厚度测定通常采用磁性测厚仪来进行。目前，在国内外都有这类产品。国产的涂层磁性测厚仪，其中有天津市材料试验机厂的产品，其名称为 QCC-A 型磁性测厚仪。在使用磁性测厚仪时，需要调好仪器，以使其具备正常的工作性能。首先要明确测量范围，一档为 0 至 50μm，第二档为 0 至 500μm。测量过程中，要用探头接触被测涂层。测定时需先清除涂层表面的灰尘和油污，以避免影响精度。测试时要根据涂层的具体情况来确定。首先用仪器来确定是否有涂层，因为在长期的环境作用下，涂层可能会损伤甚至消失。涂层是否消失是涂层的一个重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度的一个重要界限，同时也是性能评估的重要界限。

1.3钢构件焊缝质量检测

焊接连接在钢结构工程中应用广泛，同时出现的事故也较多。焊缝的质量好坏，对钢结构质量的好坏有着很大程度的影响。存在缺陷的焊缝主要包括裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。

焊缝质量的检查，能够使用超声探伤仪来检测，也可以使用射线探测仪进行检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤之前，应当先进行外观质量的检查。焊缝表面质量的检验，既可以用肉眼目测，也可以使用 10 倍放大镜来观察。当存在疑问或争议时，就采用磁粉探伤或者渗透擦伤的方法。焊缝的外形尺寸，通常是用焊缝检验尺来进行测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺以及高度标尺构成。它可以用来测量焊接母材的坡口角度，还可以测量间隙、错位，同时也能测量焊缝高度、焊缝宽度以及角焊缝高度。

1.4高强度螺栓的扭矩检测

一种是紧扣法。紧扣法检查时，在高强度螺栓终拧之后，需先在螺母垫圈上画出一条细小直线。然后用检查扳手沿高强度螺栓拧紧方向拧紧螺母，此时读出螺母刚转动时的扭矩值，该数值即为高强度螺栓连接副的实际扭矩值。这个扭矩值的大小在正负百分之十的范围内即为合格。第二种是松扣法。松扣法检查时，先在高强度螺栓的螺杆端面与螺母上面画出一条直线，接着把螺母拧松到大约六十度，然后用扭矩扳手重新把高强度螺栓拧紧，此时让两线重合，测出此时的扭矩钢结构焊缝检测，此扭矩就是该螺栓的实际扭矩。这个扭矩值的大小如果在检查扭矩值的正负百分之十的范围之内，就会被判断为合格产品。

1.5钢柱、钢梁截面尺寸检测

加工程度以及断面锈蚀会对钢结构产生影响，导致钢结构断面厚度时常有变化。尤其锈蚀会让钢结构截面变薄，承载能力降低。这些变化对结构安全度的影响很大。所以，测定钢结构截面厚度是一项极为重要的任务。

目前，测定钢结构截面厚度的工具主要有两种。其中一种是游标卡尺，另一种是测厚仪。下面为大家简单介绍一下用超声波数字测厚仪来测定截面厚度的方法，此方法采用的是超声波脉冲反射法。超声波从一种均匀介质传播至另一种均匀介质时钢结构焊缝检测，分界面会发生声的反射。探头发射的超声波经过延迟块进入被测件，当超声波到达分界面时会被反射回来，接着又通过延迟块被接收探头接收。测出发射脉冲到接收脉冲之间的时间，扣除延迟块时间后，依据声速、时间、距离的三者关系，便可求出被测件的厚度，也就是仪器显示的厚度值。1.2 到 100mm 这个范围内仪器显示的值是 20.88，这也就意味着实际长度是 20.88mm，该仪器的精度为 0.01mm。

1.6钢柱垂直度检测

传统的钢柱垂直度检测方法是这样的：首先在施工操作面上放样出柱网的纵横轴线，接着利用两台经纬仪从两个近似互相垂直的方向去对一根钢柱进行测量。这种方法存在的问题是投入的测量人员较多，并且人员操作时间较长。新的垂直度测量方法利用免棱镜全站仪的免棱镜测距性能，能够测量钢柱立面某些特定点的三维坐标。这些测量值被传递到便携计算机上，程序依据钢柱的几何形状，间接计算出钢柱的中心偏移量以及扭转偏差值，同时也可以得出钢柱的标高偏差值。

1.7钢梁挠度检测

钢结构屋架跨度通常较大，可达几十米，测量挠度存在困难。需用大力拉紧钢丝，且钢丝需具备一定抗拉强度。测量关键在于把握住钢丝拉直，以确保测量数值准确。同时，要有竣工记录，明确原钢屋架在施工后是否存在反拱或挠度值。只有确定这两个值后，才能确定屋架在荷载作用下的应力挠度值。施工安装时往往已有反拱，使用后仍会有后拱，这样测出来的挠度值是负挠度，所以测定数值一定要标明正负值。

测定挠度时要确定固定点，通常是在跨中确定测点。如果在测定过程中拉钢丝中间遇到障碍，比如角钢、电线等情况，这时就必须在两端垫支点，这样才能使钢丝拉直。在垫支点时，测量出的挠度值需要减去两支点高度的平均值，这样得到的才是实际挠度值。同时，为保证跨度端点的固定位置，两端需有专人负责掌握端点固定位置，并且要标出端点与实际屋架端点的距离，这样就能求出实际测量挠度时的跨度值。

1.8钢结构外观质量检测

钢结构的外观质量检测，通常也被称作表面缺陷检测。这种检测利用的是磁粉探伤无损检测方法，该方法出现较早且应用广泛。把铁磁性材料的粉末撒在工件上，在存在漏磁场的位置，磁粉会被吸附，进而形成能显示缺陷形状的磁痕，这样就能较为直观地检测出缺陷。磁粉一般由工业纯的铁或氧化铁制成，通常会用四氧化三铁制成细微颗粒的粉末当作磁粉。

所以湿法的检测灵敏度比干法高很多。

总之，钢结构材料的质量以及钢结构连接的质量关乎整个建筑工程的最终质量。要确保整个建筑工程的质量及安全，使钢结构在国家建设中发挥更大作用，就必须掌握正确的检测方法，对每一个材料项目都进行科学仔细的检测，并且严格把好质量关。