“我们花了80天的时间完成了在西安国际会议和展览中心第二阶段安装17,000吨钢桁架的任务，而宏伟的场地已经开始成形。整夜的建筑场景都深受感动。

西安国际公约与展览中心II阶段钢结构

西安国际会议和展览中心项目的第二阶段是第14届国民大会的主要支持设施，也是西安国际会议和展览城建设中必不可少的部分。它的总建筑面积为203,000平方米，建筑高度为58.95米。七个超级展览大厅的主要框架都是建造的，均采用巨大的钢结构，总钢量为17,000吨，相当于10,000多辆汽车的重量。

在超过50米的高度上西安钢结构吊装，建筑商不仅需要安装10,000吨钢结构，而且还需要将精度控制在2 mm之内。在施工过程中不会发生生产安全事故。这是一项具有挑战性的技术活动。

大会和展览中心项目第二阶段的单钢桁架长93米，重170吨。高海拔地区总体提升的风险系数将呈指数级增加。如何解决这个问题已成为项目团队面前的“绊脚石”。

项目进入该网站后，江木开始组织一个团队，进行BIM的加深设计（建筑信息建模）。将17,000吨大跨钢桁架分解为60,000多个横梁，圆柱以及其他钢组件。模型，预制到中国建筑第二局制造基地的成品。

在此过程中，依靠中国建筑第二局钢结构结构的整个生命周期智能平台，为这些组件配备了QR码。现场建筑工人可以使用移动客户端扫描以了解基本信息，安装位置，操作程序和其他建筑点。信息技术在施工过程中被越来越广泛。

分解钢桁架只是第一步。钢桁架的跨度接近100米，精度在2 mm之内得到控制。这种严格的技术要求是行业中极为困难的挑战，测试了项目团队的智慧。

该项目打破了整体改进的传统施工方法，并采用了“地面整体组装 - 高海拔分段的吊装 - 累积滑动”的三步构造过程，以安装钢结构。整个过程就像“构建构建块”。桁架抬起后，建筑人员在桁架的两侧安装了滑动设备和激光测距仪。这两个设备在控制桁架的安装精度方面起着至关重要的作用。

滑动装置配备了电子液压俯卧撑系统，强大的推力使钢桁架可以向前滑动，就像佩戴“冰溜冰鞋”一样。激光测距仪充当“气候眼”西安钢结构吊装，以毫秒的速度将所有数据馈送到操作终端。工作人员可以及时发布偏差校正说明，并成功控制2毫米内的准确性。

千吨重量和2毫米精度控制是工程构建的绝佳测试。在一个小空间中，无限的宇宙见证了中国第二局安装公司对工艺精神的不懈追求。 （XUAN）