发电厂锅炉炉derust刷油漆

钢结构反腐蚀的技术特征：

由于腐蚀系统的复杂性和多样性，腐蚀控制方法的多元化导致了腐蚀控制方法的多样化。行业中使用的许多抗腐蚀技术可以大致分为以下几点：

（1）合理的材料选择：根据培养基和使用条件选择适当的材料；

（2）阴极保护：使用电解的原理，将部件的阴极极化用于减速腐蚀；

（3）阳极保护：使用外部阳极电流钝化组件的表面以减慢腐蚀；

（4）媒体处理：去除促进腐蚀，调整pH值等的有害成分；

（5）添加腐蚀抑制剂：在培养基中添加少量减去腐蚀物质；

（6）金属表面覆盖层：喷雾，线条，渗水，镀层，涂有一层耐腐蚀的金属或非金属或非金属（有机或无机）物质，以及磷酸化和氧化金属以降低组件的腐蚀速率;

（7）抗腐蚀设计和改善生产过程。

对于特定的腐蚀系统，应根据腐蚀原因，效果，建筑困难和经济利益进行全面考虑。对于大型钢结构，也可以采用许多解决方案。但是，鉴于其使用特性，材料选择控制和表面覆盖物主要用于保护，有时通常与阴极保护结合使用。以抗腐蚀涂层为例，我国的年度使用可能已达到200,000吨，约占总涂料的10％，并且它们的功能各不相同。

钢结构抗腐蚀和高温抗性和硅胶技术：

建筑材料比率：我的国家在该行业没有给出合理有效的抗腐蚀治疗计划。高温抗腐蚀涂料构造涂层是双重组装的炉架钢结构防腐，混合比为a：b = 2粉末：1，重量比，慢慢倒入液体。将其放入粉末中，将其充分混合并在使用前搅拌，并且涂层将在室温下自然固化。刷子工具：可以使用刷子，滚筒，刮板或高压无空喷涂来构建。施工条件：涂料施工温度在1070°之间，相对湿度小于60％。在通风和干燥的环境中进行构造。不要在潮湿，封闭，太高或太低的环境中构建。

刷牙技术：

炉架必须手动应用于高温和耐腐蚀的结构，以便可以将表面涂料压实，并且耐腐蚀的性能将持续更长的时间。底漆不能施加，并且可以抵抗钢结构表面上油漆上的高温，腐蚀和抗腐蚀。它必须对高温具有高度抗性，并且厚度不得太厚。

有机硅高温抗涂料建设技术

（1）预处理：底物的表面必须在外部磨砂以达到SA2.5水平；

（2）用稀释剂擦洗工件的表面；

（3）使用匹配稀释剂来调节涂层的粘度。稀释剂是稀释剂，量大致是：无气喷涂 - 约5％（基于涂层的重量）；空气喷涂 - 约15-20％（基于涂层的重量）。 ）；刷涂层 - 约10-15％（根据油漆的重量）；

（4）施工方法：无气喷涂，喷洒或刷牙。注意：在施工期间，基本材料的温度必须高于上方3℃，但不高于60℃；

（5）涂料固化：涂抹后，它在室温下自然固化，并在室温下使用或干燥0.5-1.0小时，然后在180-200的烤箱中烘烤0.5小时，将其取出并冷却它以供以后使用。

其他施工参数的密度 - 约1.08g/cm3;

干膜厚度（一条线）25UM；湿膜厚度56UM；

闪点-27℃;

涂料剂量120 g/m2;

涂料间隔：低于8-/25℃，4-8小时/25℃或更高。

涂层货架寿命：6个月。如果此期间超过此时间限制，则在通过检查后仍可以使用它。

钢结构的腐蚀范围：

大型钢结构炉架钢结构防腐，例如避雷针，海上灯塔，大型水库大门，供水塔，近海石油生产设施，油轮，炮弹，储罐，储罐，油箱，碳化塔，碳化塔，热交换器，热交换器，烟囱，烟囱，容器，船体，船体，船体，船体，船体，船上，离岸平台钢结构等在海洋大气和工业气氛的长期腐蚀环境下。如果您想长时间使用它而没有进行大规模维修，那么长期涂料保护是第一步，使用寿命长达20 - 30年，维护成本较低，并且可以获得巨大的经济利益。