*反腐败工程建筑单元[热线：]签约多年：钢结构涂料清除和腐蚀保护建筑；具有内部和外部腐蚀绝缘结构的钢管；具有内部和外部腐蚀保护结构的油箱；烟囱脱硫和腐蚀保护建筑等等。

甘努兰州的钢结构的抗腐蚀[热线：]

【钢结构中的防锈和腐蚀保护的建筑技术】

钢结构射击爆破已达到SA2.5级→通过检查→（在4小时内）应用环氧树脂富含锌的底漆 *通道→检查并重新涂层→应用环氧树脂锌富含锌的底漆第二通道→检查和重新涂层→质量检查和接受。

【表面处理】

钢结构在涂层之前进行表面处理。经过处理的金属的清洁度和表面粗糙度必须满足规范要求。 1。表面处理质量应在涂层之前符合钢表面预处理规范的SA2.5标准。在涂层物体的表面上没有可见的油脂和污垢，没有附着的沙子，铁砂和金属氧化物，并且表面具有金属光泽。 2。空气的相对湿度应小于70％，碱金属的表面温度不应小于-3℃。 3。在不利的气候下，应采取有效的措施，例如供暖，覆盖，现场固化和其他措施，以满足工作环境的要求。 4。在绘画之前，应清洁涂层的灰尘，铁砂和其他物体。处理后的钢结构底层应及时应用，以避免涂层后24小时内降雨和灰尘。

【钢结构的抗腐蚀保护】

要在反腐败项目中做得很好并达到长期的抗腐败效果，必须满足三个基本要求，即：在表面处理方面做得好，选择高性能材料并达到一定的涂层厚度。在涂层之前，应清洁表面上的油，油脂，沙子，铁砂和金属氧化物。处理后的钢结构底层在时间上涂有底漆，并且其耐腐蚀性相对较高，但是构造要求是严格的，因此必须仔细构造和仔细检查每个过程。 1。施工环境温度为10-35。当环境低于-15℃或相对湿度大于80％时，必须在进行施工之前采取措施，否则无法进行施工。 2。环氧锌富含涂层是两个组件。在构建之前兰州钢结构防腐，应将组件A和组件B均匀地均匀地搅拌。成熟30分钟后，可以在6小时内使用和使用。 3。处理基础层后，在4小时内立即应用第一个底漆，最晚必须在6小时内应用第二个底漆。安装前后，应根据施工程序逐步完成焊接的开口和伤害。

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【施工技术要求】

1。对钢结构喷底物的要求：钢结构采用射击和去除锈蚀，并以SA2.5的生锈级别去除生锈；除去钢结构的生锈后，应根据设计要求在4小时内根据设计要求喷洒底漆兰州钢结构防腐，以避免钢的继发锈病。 1。在涂上组件之前，应清洁表面上的冰，雪，沙子和铁砂等碎屑。在接口部分进行抗喷雾处理。 2。由于钢结构中高强度螺栓连接的施工要求：不得在与高强度螺栓连接的钢结构的摩擦表面上喷入底漆，因此请在喷涂之前使用胶带盖上盖子，然后在喷洒之前，然后卸下盖子喷涂，以使摩擦表面生锈。 3。高强度螺栓的摩擦表面应扁平干燥，并且在表面上不应有氧化铁，毛刺，焊接疤痕，油漆和油污渍；严格禁止在高强度螺栓的连接下在摩擦表面上做出任何标记。

[抗腐蚀涂料施工要求]

1。喷涂（刷牙）底漆时，钢的表面必须干燥。喷洒第二幅油漆时，只有在表面干燥后才能使用前油漆膜。 2。当相对湿度大于80％时，不建议构建。请勿在多雨，下雪，有雾或强风天气中喷在户外（油漆）。根据施工状况，可以进行喷涂和刷牙。 3。必须严格根据施工要求并使用两组式涂料的组合率。准备好的材料必须均匀混合，并在6-12小时内用用光。如果发现油漆固化，则不得再次使用。 4。可以使用机械喷涂，手动滚动涂层和刷牙进行构造，并以4至5小时的间隔施加两个刷子。

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[抗腐蚀涂料膜检查和接受要求] 1。必须使用油漆膜厚度量规检测抗腐烂油漆干膜的厚度。 2。喷涂后干膜的厚度必须没有负差异（刷牙）。作为抗腐蚀涂料系列的底漆，两通引物的厚度高于70 um，误差小于5 um。 3。对于涂层厚度测量，桁架，梁和柱，相似组件的点检查数为20％；对于诸如楼梯和栏杆之类的二级组件，相似组件的数量是体积的10％。 4。涂料层的层数应符合设计规定；当涂料厚度不够时，应添加油漆。 5。涂料层不得有缺陷，例如底部咬合，裂缝，针孔，分层剥离，错过的涂层和生锈。 6。涂层的外观应为平均，平坦，丰满和闪亮，其颜色应与相邻设备的颜色协调并由设计确定。