江苏八方钢结构专业网架钢结构生产加工企业的钢网架屋面有相应的施工方案。

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通过这样的方式，方便使用者快速找到所需的信息。

- 其他相关的文件和资料。

关于工程的整体情况表述。

施工进行部署。 施工需要进行部署。 部署施工相关事宜。 对施工进行部署安排。 要对施工进行部署工作。 需对施工作出部署。 着手对施工进行部署。 开始对施工进行部署。 进行施工部署这一动作。 实施对施工的部署。 开展对施工的部署。 启动对施工的部署。 把施工作为部署对象。 以施工为内容进行部署。 围绕施工展开部署。 针对施工进行部署。 依据施工进行部署。 按照施工进行部署。 以施工为依据进行部署。 以施工为基础进行部署。 以施工为导向进行部署。 以施工为出发点进行部署。 以施工为着眼点进行部署。 以施工为重点进行部署。 以施工为核心进行部署。 以施工为关键进行部署。 以施工为要点进行部署。 以施工为重心进行部署。 以施工为主要内容进行部署。 以施工为主要方面进行部署。 以施工为主要环节进行部署。 以施工为主要部分进行部署。 以施工为主要要素进行部署。 以施工为主要事项进行部署。 以施工为主要事宜进行部署。 以施工为主要事务进行部署。 以施工为主要活动进行部署。 以施工为主要行为进行部署。 以施工为主要操作进行部署。 以施工为主要举措进行部署。 以施工为主要办法进行部署。 以施工为主要途径进行部署。 以施工为主要方式进行部署。 以施工为主要手段进行部署。 以施工为主要措施进行部署。 以施工为主要方法进行部署。 以施工为主要策略进行部署。 以施工为主要方针进行部署。 以施工为主要规划进行部署。 以施工为主要计划进行部署。 以施工为主要方案进行部署。 以施工为主要预案进行部署。 以施工为主要安排进行部署。 以施工为主要布置进行部署。 以施工为主要筹划进行部署。 以施工为主要谋划进行部署。 以施工为主要构想进行部署。 以施工为主要设想进行部署。 以施工为主要规划设想进行部署。 以施工为主要规划构想进行部署。 以施工为主要策划进行部署。 以施工为主要策动进行部署。 以施工为主要策应进行部署。 以施工为主要策划安排进行部署。 以施工为主要策划布置进行部署。 以施工为主要策划筹划进行部署。 以施工为主要策划谋划进行部署。 以施工为主要策划构想安排进行部署。 以施工为主要策划构想布置进行部署。 以施工为主要策划构想筹划进行部署。 以施工为主要策划构想谋划安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划布置进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划进行部署。 以施工为主要策划构想谋划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置安排进行部署。 以施工为主要策划构想谋划筹划布置

同时，还要与相关部门和单位进行沟通和协调，办理施工所需的各种手续和证件，为施工创造良好的外部环境。

钢网架的加工工作、制作工作以及运输工作。

网架厂内进行加工工作以及进行制作事宜。

网架进行运输。网架需要被运输。运输网架这件事。网架正处于运输过程中。网架即将被运输。对网架进行运输操作。将网架进行运输安排。安排网架的运输事宜。着手运输网架。开始运输网架。开始对网架实施运输。启动网架的运输工作。开启网架的运输进程。开始进行网架的运输行动。开始着手网架的运输事宜。开始启动网架的运输安排。

现场的准备工作包括诸多方面，如对场地的清理与整理，各类设备的调试与安装，相关物资的筹备与摆放等，这些工作都需要在活动开展之前精心完成，以确保现场的秩序与效果。

脚手架工程是建筑施工中用于搭建和支撑施工平台、通道等的临时结构体系，它在建筑施工过程中起着重要的作用，能够为施工人员提供安全的工作环境和便利的施工条件。

完成了脚手架的设计事宜。

- 还需制定详细的搭设方案，明确搭设顺序、方法和质量要求等。

材料的选用情况如下：选用了特定的材料，这些材料在性能、质量等方面符合相关要求，以满足特定的使用场景和目的。12 表示与之相关的编号或序号等信息。

满堂脚手架的搭设工作得以进行；开始进行满堂脚手架的搭设；着手进行满堂脚手架的搭设；对满堂脚手架进行搭设作业；开展满堂脚手架的搭设事宜；实施满堂脚手架的搭设行动；进行满堂脚手架的搭设操作；开始搭建满堂脚手架；着手搭建满堂脚手架；启动满堂脚手架的搭设；开启满堂脚手架的搭设进程；开始着手搭设满堂脚手架；着手开始搭设满堂脚手架；开始进行关于满堂脚手架的搭设；开始了满堂脚手架的搭设；开始去搭设满堂脚手架；开始做满堂脚手架的搭设；开始把满堂脚手架搭设起来；开始对满堂脚手架展开搭设；开始为满堂脚手架进行搭设；开始着手于满堂脚手架的搭设；开始投入到满堂脚手架的搭设；开始致力于满堂脚手架的搭设；开始将满堂脚手架进行搭设；开始为了满堂脚手架而搭设；开始以搭设满堂脚手架为开端；开始以搭设满堂脚手架为起点；开始以搭设满堂脚手架为契机；开始以搭设满堂脚手架为开始点；开始以搭设满堂脚手架为起始点；开始以搭设满堂脚手架为起始环节；开始以搭设满堂脚手架为初始阶段；开始以搭设满堂脚手架为最初步骤；开始以搭设满堂脚手架为最先环节；开始以搭设满堂脚手架为最先步骤；开始以搭设满堂脚手架为最初行动；开始以搭设满堂脚手架为最先行动；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设满堂脚手架为最先作为；开始以搭设满堂脚手架为最先动作；开始以搭设满堂脚手架为最先行为；开始以搭设满堂脚手架为最先举措；开始以搭设

7.5 7.5 脚手架的拆除作业；

机具方面需要进行配备。

质量保证体系，它对于产品或服务的质量起着至关重要的作用，是确保各项质量活动得以有效实施和持续改进的一套管理体系。它涵盖了从原材料采购到最终产品交付的整个过程，包括质量规划、质量控制、质量保证和质量改进等环节，通过建立明确的质量目标、制定严格的质量标准和规范、实施有效的质量检测和监控措施，以及对质量问题进行及时的分析和处理，来保障产品或服务的质量符合相关要求和客户期望。

7. 准备好应对突发安全事故的应急措施和预案。

- 施工过程中应减少对周围环境的影响。

7.10 用于稳定承载的计算，其相关内容为 21。

8 网架开始进行安装工作，安装工作一直持续到 25 。

- 开展各项前期的准备活动。

具体来说，就是进行预埋件的制作工作，以及完成预埋件的安装操作。

8.3 网架进行安装；8.3 网架开始安装；8.3 网架着手安装；8.3 网架启动安装；8.3 网架开启安装；8.3 网架开始着手安装网架；8.3 网架启动开启安装网架；8.3 网架开始进行网架安装；8.3 网架启动进行网架安装；8.3 网架开启进行网架安装。

屋面系统的安装工程包括多个方面，涵盖了屋面材料的铺设、固定，防水卷材的铺贴，排水系统的安装等一系列工作，整个工程从准备工作到最终验收，共涉及 27 个环节或步骤。

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9.1 骨架的安装以及檩条的安装

屋面的安装以及围护板的安装。屋面安装工作与围护板安装工作。屋面的安装事宜以及围护板的安装事宜。屋面要进行安装，围护板也要进行安装。屋面需安装，同时围护板也需安装。屋面的安装和围护板的安装这两项工作。

屋面玻璃需要进行安装，安装工作要达到一定的标准和要求，整个安装过程需要 30 个单位的时间或工作量等相关情况。

屋面有围护结构。屋面的围护部分起到一定的作用。屋面的围护对屋面有一定的影响。屋面的围护相关事宜需注意。屋面的围护情况较为重要。

- 加强团队建设，培养团队合作精神，提高团队的凝聚力和战斗力。

安全技术方面的保证措施，包括但不限于对施工过程中可能出现的安全隐患进行排查与防范，制定详细的安全操作规程并确保工人严格遵守，采用先进的安全防护设备和技术以降低事故风险等；质量保证措施方面，涵盖了对原材料的严格检验与把控，在施工过程中进行全程质量监控，设立质量检验点并及时处理质量问题，确保工程质量符合相关标准和要求等。

安全技术措施包含多个方面，如在设备操作方面采取的防护措施，对工作环境进行的安全改造，以及为防止人员伤亡和财产损失而制定的一系列规则和方法等，其重要性在于保障 34 相关工作的安全进行。

- 加强与业主、监理等各方的沟通与协调，共同保证工程质量。

节约措施包括：在办公场所合理控制照明时间和亮度，避免不必要的灯光开启；根据实际需求调整空调温度，避免过度制冷或制热；减少纸张的浪费，双面打印或使用电子文档；合理安排会议时间和议程，避免冗长和不必要的会议；加强对办公用品的管理，避免丢失和浪费；鼓励员工步行、骑自行车或乘坐公共交通工具上下班，减少私家车使用。

附表和附图分别为 13 和 35 。

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1编制依据

本工程施工组织设计编制依据如下：

XX 市第一中学新校区的钢网架屋面工程施工组织设计依据以下文件：

图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

华南理工大学建筑设计研究院所提供的是 XX 市第一中学新校区的钢网架工程施工事宜。 华南理工大学建筑设计研究院提供了 XX 市第一中学新校区的钢网架工程施工。 华南理工大学建筑设计研究院为 XX 市第一中学新校区提供了钢网架工程施工。 华南理工大学建筑设计研究院给 XX 市第一中学新校区提供了钢网架工程的施工。 华南理工大学建筑设计研究院向 XX 市第一中学新校区提供了钢网架工程的施工服务。

工图纸；

(2)施工现场实地踏勘；

(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件；1

(4)建筑施工安全检查标准JGJ59—99；

(5)本公司的《技术标准》等相关规范及拥有的技术力量；

2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91

《钢网架螺栓球节点》JG 10-1999

《钢网架检验及验收标准》JG 12-1999

《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-1997

《钢结构设计规范》GBJ50017-2003

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 有 2006 年版

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《建筑钢结构焊接技术规程》JBJ81-2002

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

《优质碳素结构钢及一般技术条件》 GB699-88

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91；

《施工现场临时用电安全技术规范》是 JGJ46-2005 ；

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

其它相关规范与标准。

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2 工程概况

XX 市第一中学新校区的钢网架屋面工程处于 XX 市茂港区环水东湾新城的高地。

片区博学小区被列为 XX 市 2011 年要办的“十件民生实事”之一。它是市属重点项目。

工程，其建设单位是 XX 市市教育局，设计单位是华南理工大学建筑设计。

研究院，由广东城规建设监理有限公司负责监理。

本工程的网架包含两块，一块是 6 号楼-体育馆的钢网架屋面工程，另一块是 3 号楼-礼堂的钢网架屋面工程。

网架。这种网架采用的是正放四角锥螺栓球节点的普通材质。体育馆的钢网架，其长度为 36 米，宽度为 33.6 米。

礼堂钢网架屋面工程的长度是 43.2 米，宽度是 36 米，其网架面积约为 1209.6 ㎡。

面积约为 1555.2 ㎡。其网架屋面是用夹芯板制作而成的，并且在中间设置了 4 条玻璃采光带。网架屋面

采取有组织排水。网架构件和檩条涂刷超薄型钢结构防火涂料。

材料要求：

网架钢管以及封板锥头支座等选用的是 Q235 钢；高强螺栓采用的是 40Gr 钢；还有螺栓。

球采用45 号钢。

2、钢网架夹芯板屋面檩条采用C 型钢，材质为Q235。

3、钢网架玻璃屋面和采光带骨架采用钢方通，材质为Q235。

4、水槽采用不锈钢制作，材质为304。

5、屋面玻璃均采用6+1.14+6mm 钢化夹胶镀膜玻璃。

3 施工部署

本工程具备以下特性：其一，要求施工企业具备较高的适应能力；其二，需具备科学的。

施工计划方面，本工程的工期比较短，准备材料的时间较为紧张，施工的场地也比较复杂，这对于现场的施工以及安全来说都有着一定的影响。

对施工有很大影响。为了确保施工工期并创建优良工程，我公司在与建设单位紧密合作的情况下

配备了较强的施工队伍，负责本工程的施工。

在进行钢网架施工的时候，目的是加快施工的节奏，提升施工的效率，同时还考虑到有可能会与土建同时进行。

因为是同场地施工，所以在施工作业平面方面，需要依据实际场地的情况，把材料堆放场和制作加工区分开来进行布置。

工场被分割成较小的面积，这对于钢网架的安装以及屋面的安装，虽然带来了一定的影响，但是对于在同一区域内进行的相关工作，却有着不同的情况。 工场被分割成小块面积后，对钢网架安装方面造成了一定影响，而对于屋面安装也产生了一定影响，不过在同一空间内的作业则有其特定情况。 工场分割成较小面积这一情况，对钢网架安装会造成一定影响，同时对屋面安装也会带来一定影响，然而在同一场所进行的作业却有其独特之处。

一施工平面上交叉施工的工程队来说是有利的。

4 施工准备

进行施工详图设计。依据总体部署来进行，目的是便于加工、运输，以及方便在现场进行堆放和后续施工。

进行安装工作。同时，完成龙骨的布置，制作节点及龙骨的加工图，进行屋面的排放，完成屋面的构造以及屋面板的加工。

工图。

工艺文件编制：工程图下达后，需按照“技术规范”以及“验收标准”的要求进行编制。

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求编制详细的加工、制造、装焊、涂装工艺。

工装设计方面，在编制工艺的同时，要设计网架上下弦主杆件的成型、修理以及装配工作。

配胎具、预装胎具、工装等。

焊接工艺评定以及其它工艺实验方面：焊接工程师会下达关于选择不同接头形式的工作任务。

艺评定任务书，选派优秀焊工进行工艺评定试验，目的是确定合适的焊接坡口以及焊接所用的焊材。

剂等；焊接规范后编制焊接工艺卡。

5、钢网架制作全过程的质量控制及检验计划。

施工组织机构由专业安装队员组成，这些队员具有钢网架及屋面施工经验。

据现场情况、工程量、工期进行人员配比。

5 钢网架加工、制作及运输

5.1 网架厂内加工、制作

5.1.1 原材料采购及质量控制

本公司在原材料采购以及质量控制方面，完全依据 ISO9001 质量体系程序文件来开展工作。原材料采购工作按照该文件进行，质量控制工作也依据此文件来实施。

具体执行过程主要为以下几点：

公司采购的原料，其中包括零部件，这些原料均由公司评定过的合格供应商提供。还有特殊材料，也由合格供应商提供。

料，像之前未曾采购过的原材料或者零部件，也应当由经过公司规定的部门评审合格的供应商来提供。

供应商提供原材料。用户指定使用的原材料需按照《顾客提供产品的控制程序》来进行控制。

所有采购的原材料都需要依照程序文件的要求来进行，同时也要依照作业指导书的要求进行，并且还要依照设计提出的要求进行。

检验和试验，对本工程使用的主要原材料和试验要求如下：

①钢管：

钢管使用的是 Q235B 高频焊管，在入库之前，必须要检查它的质量证明文件，同时也要检查采用的标准（是否符合要求）。

确认格证、质保书与公司采购文件是否一致，之后由仓库检验员检查其几何尺寸。

外观质量方面，在检验合格之后，由检验员进行取样操作，接着分别进行化学分析以及抗拉强度试验，同时还会进行诸如弯曲等其他相关试验。

曲、冲击等试验要求须根据设计要求确定）。

②圆钢（45#或Q235）和钢板（Q235）

45#圆钢可用来制作螺栓球以及套筒，Q235 圆钢能够用于制作封板和锥头，钢板则被用于

制作支座，制作支托板，制作龙骨等。在入库之前，一定要检查圆钢的质量证明文件，并且要检查圆钢所采用的标准。

确认是否与公司采购文件一致，之后由仓库检验员对圆钢的几何尺寸以及外观质量进行检查。

进行涂色标记。检验合格之后，就会取样来进行化学分析，而其他机械性能则是根据设计以及业主的要求来进行相关操作。

要求确定试验内容），合格后即可入库。

③电焊条、焊丝：

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对杆件、支座、支托进行焊接。检查的内容主要包含质保书、合格证以及所采用的标准。

对于准、包装、型号、规格、外观质量等方面，如果是首次使用的产品规格或厂商，那么就应该进行焊接。

工艺评定试验。待以上检查合格后即可进行入库。

④油漆：

主要检查品种，确认其符合规定要求；检查使用说明，确认其符合规定要求；检查质保书，确认其符合规定要求；检查有关鉴定文件，确认其符合规定要求。

才准进仓入库。

⑤高强螺栓：

高强螺栓是外购的成品零件，它的材质是 40Cr 或者 20MnTiB，并且其性能等级符合规定。

要求，才准进仓入库。

⑥紧定螺钉：

自攻螺栓是外购件，它采用的是国家标准 GB/T15856.4-1995 的标准产品，其材质为

40Gr,经渗碳和镀锌钝化调质热处理。

⑷入库保管

入库材料需要分类堆放，并且要分批次进行。要按照产品的性能来进行分类堆放并做好标识，以此来确保堆码的合理性和规范性。

放置要合理且标识明确，要做好防腐、防潮、防损坏以及防混淆的工作，务必做到先进先出、定位存放。

定期进行检查，尤其要对焊条做好防潮处理并进行烘干，同时要对焊丝做好防潮处理并进行烘干，还要对油漆进行保质期控制。

5.1.2 网架制作及检验过程

本工程网架制作的零部件包含螺栓球、杆件、套筒、锥头、支座以及支托。

其制作、检验过程如下：

⑴螺栓球：

45#钢进行球模锻，接着进行工艺孔加工，之后进行编号，再进行腹杆及弦杆螺孔加工，最后进行涂覆。

装——包装。

螺栓球的主要检测控制有：

a．过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。

b．螺栓质量：应达到6H 级，采用标准螺纹规范检验。

螺纹强度以及螺栓球强度方面：运用高强螺栓并配合拉力试验机进行检验，依据 600

只为一批，每批3 只。

d．允许偏差项目的检查：

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项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法

D≤120 +2.0,-1.0

1 毛坯直径

D>120 +3.0,-1.5

D≤120 1.5

2 球的圆度

D>120 2.5

用卡钳、游标卡尺检查

用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查螺栓球螺孔端面与球心距为 +0.20 。

D≤120 0.20

同一轴线上两

螺孔端面平等

度

D>120 0.30

用游标卡尺、高度尺检查

相邻两螺孔轴线间夹角为 +30′ ，通过使用测量芯棒、高度尺以及分度头来进行检查。

6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 用百分表

以上项目除强度试验外均为全检，螺栓球采用铁桶或铁箱包装。

⑵杆件：

杆件是由钢管、封板或者锥头以及高强螺栓构成的。其主要的工艺过程包含：对钢管进行下料坡处理。

钢管与封板或锥头配套，并且与高强螺栓配套，然后进行点焊，有全自动的方式，也有半自动的方式。

二氧化碳气体保护焊接达到 2 级焊缝标准；进行抛丸除锈，达到 Sa2.5 级；接着进行涂装；最后进行包裹。

装。

杆件的主要检验控制有：

ａ．杆件坡口后杆件的长度，要求达到+1mm。

ｂ．编号及焊缝质量：焊缝质量采用超声波探伤，抽查30%。

焊缝进行强度破坏性试验时，使用拉力试验机。抽样的数量是以 300 根作为一批。

每批抽查3 根。

ｄ．除锈质量:应达到Sa2.5 级,样板与目视检查。

涂装质量方面，通过温湿度计来进行控制，同时用测厚仪进行检查。温度要保持在大于 5 度，湿度则为……

小于80%，厚度为25um+5。

ｆ．允许偏差项目的检验：

长度：允许偏差+1mm

轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5 ㎜。

杆件左端与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。

ｇ．杆件用钢管架捆装装运，以利搬运，堆放，保管。

⑶封板、锥头、套筒

套筒是机加工零部件，其主要过程为锻压——金属加工。

其主要检验控制的内容有:

过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，通过采用放大镜等工具，以 10%的数量进行抽查。

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套筒要按照 5‰的压力来进行承载试验，封板或者锥头与杆件配合的部分要进行强度（拉力）方面的试验。

试验。

c.允许偏差项目的检验：

项次 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法

1 封板、锥头孔径 +0.5

2 封板、锥头底板厚度 +0.5/-0.2

用游标卡尺检查

封板的二面平等度为 0.3，锥头底板的二面平等度也为 0.3，通过百分表和 V 型块进行检查。

封板孔、锥头孔与钢管安装

台阶同轴度

0.5 用百分表、V 型块检查

5 锥头壁厚 +0.5,0 用游标卡尺检查

用百分表和测量芯棒来检查套筒内孔与外接圆的同轴度。

7 套筒长度 +0.5 用游标卡尺检查

8 套筒两端面与轴线的垂直度 0.5%r

用游标卡尺、百分表、测量芯棒检

查

9 套筒两端面的平行度 0.1

用游标卡尺、百分表、测量芯棒检

查

封板、锥头与杆件焊接完成之后，会跟随杆件一起进行包装。而六角套筒则是采用铁桶进行密封包装。

⑷支座、支托加工

支座和支托都是在球加工完毕之后才开始进行制作加工的，其主要过程包含以下方面：有钢板这一材料。

先进行切割操作；接着在钢板间进行底座或托架的焊接；然后与球进行焊接；之后进行表面处理；最后进行包装。

其检验的主要内容有：

- 焊缝高度需满足相应要求。

设计及规定要求。

b.关于球的焊接：运用 E50 系列焊条，焊接质量要达到 3 级及以上的高度，并且需要满足相关要求。

设计要求。

c.底座支托板的平整度应不大于3 ㎜。

螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板的角度位置误差应不大于±，同时螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与托板的角度位置误差也应不大于±

20ˊ。

e.螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大于±5 ㎜。

f.支座、支托用钢箱包装。

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⑸网架试拼装

网架零部件加工至可进行试拼装的状态时，需在厂内进行试拼装，本工程的网架。

试拼装的面积要达到 120 ㎡及以上。在试拼装检验合格之前，网架的零部件不可以向外运输。

⑹加工进度与保管

本工程网架加工的总进度计划要在 5 天内完成。加工完成且检验合格的零部件都需要。

规定要求进行包装并堆放，包装物的外面需要标识得清晰明确，包装清单也得完整无缺。并且堆放需要合理，若进行露天堆放的话。

的零部件应做好防雨措施。

5.1.3 零部件的加工制作

⑴杆件：

①杆件由钢管与锥头或封板(锥头或封板内高装强度螺栓)组成。

②.杆件的制作按下述工艺过程进行:

钢管进行采购，需检验其材质、规格以及表面质量。接着进行下料以及开坡口的操作。之后再与封板或锥头进行组装。

点焊—正式焊接—杆件尺寸及焊接质量检验—除锈处理—涂装。

③钢管下料：采用钢管切割机床一次完成。

杆件进行组装点焊时：要按照设计图的规定，选取配对的钢管、锥头或封板，并且采用高强螺栓。

用在胎具上组装点焊。

⑤杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。

杆件连接的焊缝强度要达到与钢管等强或更强，在焊条的选择上采用 E4303，焊丝则采用 H08n2SiA。

杆件施焊需依据 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》以及 JGJ81-91《建筑钢结构焊接技术规程》来进行操作。

筑钢结构焊接与验收规程》规定执行。

⑵螺栓球：

①螺栓球按下述工艺过程进行:

圆钢进行下料操作；接着进行锻造示坯；然后进行正火处理；之后加工工艺孔及其平面；最后加工各螺栓。

孔及平面进行打印球号和加工号的操作，之后进行除锈处理，最后进行防腐处理。

圆钢下料的方式是采用锯床下料。坯料的相对高度 H/D 在 2 到 2.5 这个范围内。并且禁止进行气割操作。

锻造球坯时采用胎模锻的方式，在 1200 度到 1150 度的温度范围内进行保温，这样可以使温度均匀。

终锻温度需不低于 850 度，锻造设备选用空气锤或者压力机。锻造完毕后，在空气中进行自然冷却。

正火处理。

螺纹孔及平面的加工需按照下述工艺过程来进行：首先劈平面，接着钻螺纹底孔，然后进行孔口加工。

倒角---丝锥攻螺纹。

螺纹孔加工时钢结构螺栓球节点，在车库上配备专用工装，这样就能实现螺纹孔与平面一次装夹进行加工。

⑥在工艺孔平面上打印球号、加工工号。

⑦按设计要求进行防腐处理。

⑶封板：

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①封板的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料---机械加工。

②封板下料采用锯床下料。

③按封板标准图在车床上加工。

⑶锥头：

①锥头的加工按下述工艺过程进行：

圆钢下料---胎模锻造毛坯---正火处理---机械加工。

②圆钢下料采用锯床下料

锥头的锻造毛坯通过压力机胎模进行锻造，锻造测试是在 1200 度到 1150 度的温度范围内进行保温。

让温度达到均匀的状态，终锻时的温度不能低于 850 度，锻造完成后在空气中进行自然正火处理。

④按锥头标准图在车床上加工。

⑸套筒：

套筒的制作按照以下工艺过程来进行：首先是圆钢，接着进行胎模锻造毛坯，然后进行正火处理，最后进行机加工。

械加工—防腐前处理（除锈）。

②圆钢下料采用锯床下料。

采用压力机胎模来锻造毛坯，在 1200 度到 1150 度的温度范围内进行保温，以此让温度均匀。

匀，终锻温度不低于850 度，锻造后在空气中自然正火处理。

④按套筒标准图要求在车床加工。

⑤根据设计要求进行除锈处理。

⑹支座：

支座的加工按照以下工艺过程展开：首先进行支座的肋板和底板下料；接着进行支座底板钻孔。

支座肋板与底板进行组装焊接，支座肋板与肋板进行组装焊接，支座肋板与球进行组装焊接；进行防腐前处理（除锈）

---防腐处理（涂装）

②支座的肋板和底板的下料采用气割下料。

③支座的肋板采用摇臂钻床加工。

肋板与底板进行焊接时，可采用 CO2 气体保护焊或手工电弧焊；肋板与肋板进行焊接时，同样可采用 CO2 气体保护焊或手工电弧焊。

焊接材料包含焊丝 H08Mn2siA 以及焊条 E4303。在进行肋板与螺栓球的焊接时，采用的是手工电弧这种焊接方式。

选用 E5016 焊条进行焊接，在焊接之前要进行预热处理，之后进行分层焊接，并且要求对焊缝进行保温缓冷。

⑤按设计要求进行防腐前处理和防腐处理。

⑺支托：

支托加工按照以下工艺过程展开：首先进行支托管及支托板的下料操作，接着进行焊接工作，然后进行防腐前的处理。

理（除锈）—防腐处理（涂装）。

②支托管下料采用切割机下料。

③支托管与支托板的连接采用E4303 手工电弧焊焊接。

④根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理。

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5.2 网架运输

所有零件的装卸要采用铲车和吊车，所有设备的装卸也要采用铲车和吊车。并且不允许对零件和设备进行野蛮装卸。

在不导致构件受损以及防止构件发生变形的情况下，进行装卸操作，进行运输作业，进行堆放处理。

运输时需成套放置，在底部放置垫木钢结构螺栓球节点，并用绳索将其固定牢固。网架构件送到工地之后，要按照相应要求进行操作。

施工组织设计进行装卸、堆放。

6 现场准备工作

根据工程的需求，要将所有用于安装的机械、设备、工具以及材料都准备妥当，并且要在现场准备好。

场做好检查验收工作，保证设备正常运行。

2、提出需要与土建配合的工作计划。

对所有参与施工的人员进行安全技术交底工作，并且在安装之前要熟悉图纸，同时要了解施工的相关情况。

工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。

零部件需按照施工的先后顺序以及进度计划，分阶段进入到施工现场之中。并且要按照指定的地点进行堆放。

安排专人进行保管。在安装之前，一定要仔细地进行清点和检查。对于在运输过程中遭到损坏的零部件，必须要……

增补或修改，合格后方可使用。

网架安装之前，需要对支座以及支承面的轴线尺寸进行复检。网架安装之前，需要对支座以及支承面的标高进行复检。网架安装之前，需要对支座以及支承面的平整度进行复检。

预埋钢板的中心线与定位轴线之间的偏差是小于等于 10 毫米；支座面的标高偏差为正负 5 毫米；相邻的支座面

高差是小于等于 5 毫米；最高的支承面与最低的支承面之间的高差小于等于 10 毫米；预埋钢板的平面度小于等于 3 毫米。

7 脚手架工程

7.1 脚手架设计

本工程的结构形式以及实际施工特点决定了，在 B - H 轴与 1 - 13 轴之间，也就是脚手架立的那个区域。