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钢结构主要施工工艺流程全解析:从施工放线到结构涂装

钢结构的主要施工过程如下:

建筑线→基本混凝土嵌入式螺栓→(钢结构处理)门 - 型刚性架悬挂→起重机梁安装→钢梁安装→屋顶框架钢结构厂房地脚螺栓预埋方案,屋顶板和屋顶板安装→墙板安装→墙板安装→钢结构涂层。

1。施工发射

(1)根据设计要求,根据图纸的要求,根据土木工程单位的要求,验证和批准了高程和轴。

(2)在施工之前,核轴以纬度和纬度计复制,高度高由标准确定。它使用墨水线在不容易损坏的固定物体上签名,指示高程高并记录记录。

(3)确定轴和高度高度后,放置了大样本后,然后放置一个小样本,即确定每个钢柱的连接表面侧线和垂直横轴,即门风格的僵硬的站立框架,位置。

(4)定位刚性框架时,请尽量避免柱脚和螺栓之间的碰撞,以避免柱的底部表面的变形。笔直,螺栓带来的强度损失。

2。基本混凝土嵌入式螺栓

(1)在倒入基本混凝土之前,请仔细检查螺栓的大小,长度,高程和位置,并固定嵌入式螺栓。

(2)在倒入基本混凝土之前,将黄油和塑料膜包裹在嵌入式螺栓的真丝端口中,以避免倒入混凝土时污染对螺栓电线的污染。

(3)在倒入混凝土时,有经验的特殊人值班,以及倒入混凝土倒入时嵌入式螺栓的效果。为了避免嵌入式螺栓的位移和抬高。

(4)倒入碱性混凝土后,嵌入式螺栓上的残留混凝土和丝绸嘴在及时清洁。

3。钢结构处理过程:

1。销售图

此过程是材料检查部分,其中包括模型,项目的规格确认以及材料的质量检查。

2。样品和数量材料

①当放置样品线时,应清楚地表明,组装标签,屏幕标记,增强板的位置方向,倾斜标记和中央线,参考线和检查线,并且模型为如有必要。

②请注意保留生产,在安装过程中焊接焊接量;切割,策划边缘和铣削处理;

③在线之前,应校正材料的弯曲和变形。

3。包装:

钢板是由CNC聚头切割机制成的,但是在进料前应清洁切割表面上的铁锈和污垢,以保持切割零件清洁和整洁。设备最佳参数的最佳价值以及机械和设备的操作规定。

4。形成,形成

钢应在建立之前校正其变形并达到控制偏差的范围。接触表面应与组件紧密结合,以确保组件的组装以满足质量标准。应该有适当数量的工具和设备,例如正确的角钢尺,以确保建立后足够的准确性。该设备用于Z12 -Type钢组。

5。焊接:

①该过程将设备用作门型全自动电弧焊接机。

②,焊接过程:

焊接钢柱和钢梁由门自动埋入电弧焊接焊接;连接板和肋骨的圆柱梁是手工焊接的。使用门自动焊接以满足以下两个点:

(1)必须清洁焊接后30-50毫米范围内的生锈钢结构厂房地脚螺栓预埋方案,毛刺和污垢,以减少诸如焊接气孔等缺陷等因素。

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(2)弧板应与材料材料相同,并且焊接斜率相同。长度应符合标准的标准;手工弧的使用应满足以下要求:使用设备齐全的焊接机。干燥盒干燥。

6。杆子打孔

7。正确的钢

①使用设备:笔直的机器

②工艺要求:操作员熟悉该过程的内容,并且熟悉设备的操作规定。校正完成后,应进行自我检查,并应允许偏差遵守“钢结构结构结构和接受规格”的相关规定。

8。切割末端

焊接钢柱梁的校正已完成,应用平头切割末端。所使用的设备是末端铣床。

9。去除生锈

卸下的去除使用专用的防锈设备,可以改善防锈的方法可以改善钢铁的疲劳强度和抗腐败能力。钢表面的硬度也会在不同程度上增加,这有利于油漆膜的总和,而无需增加涂层的厚度。

用于去除生锈的磨料必须满足质量标准和过程要求,施工环境的相对湿度不应大于85%。

清除生锈后,用刷子和其他工具清洁钢的表面以清洁。切除生锈后钢表面的表面是合格的。

10。油漆

检查钢锈的检查后,将第一个底漆涂在表面上。通常,在切除生锈后,将其存储在植物中,并且可以在24小时内施加底漆。将油漆涂在班上,将油漆涂在工厂大楼外。该油漆应根据设计要求使用。底漆干燥后,使用中间油漆和顶部油漆来确保涂层的厚度满足设计要求。油漆在绘画过程中应均匀,而不会流动。

11。包装和运输

①组件编号被转换为包装前设计图中指定的组件编号,并用笔(油漆)或粘贴纸标记组件的指定部分,以便在包装时识别它。

②请注意处理过程中组件和涂料的保护,并应向易于碰撞的部分提供适当的保护。

③如果发生处理后的组件,则应及时修复它,以确保部件在运输前完好无损。

12.接受

在出口钢结构之前,应提交以下信息:

⑴,产品资格证书

⑵,施工图和设计文件

处生产过程的技术问题处理过程的协议文件

接,钢,连接材料和涂料质量证书或测试报告

记,焊接接缝检测记录信息

资涂层检测信息

验,主要组件接受记录

清,组件传输列表信息

第四,钢结构安装

1。施工方法:

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该项目的钢结构的安装,首先审查混凝土基础基础的轴和基本顶部表面,并使用边线悬挂的方法。首先,将所有钢柱抬起。纠正校正后,依靠钢梁,调整悬架,然后固定安装。 ,最后,屋顶支撑和野蛮系统。

2。施工顺序:

启动位置分为两个建筑单元,从东到西抬起50吨起重机。

3。安装前准备

①构造圆柱螺栓:查看民用建筑基础的支柱脚的定位轴,并掩埋脚螺栓。为了确保地面螺栓的准确定位,用钢模板孔固定地面脚螺栓,并且可以在重复的学校核后进行混凝土浇筑结构。地面螺栓的一部分用塑料布暴露于地面以包装保护。

②准备和安装计划以及组件供应计划,以组织施工。

③检查钢组件:当钢结构退出时,工厂应具有资格证书。安装前根据图纸检查组件。该组件按照安装顺序运输。在位置下方,以确保安装的便利。

4。安装建筑技术

①钢柱的安装:首先,首先确定宪法悬挂点的位置,确定缠绕的方法,并在悬挂时做出保护措施。抬高钢柱后,脚螺栓约为30-40厘米时,将柱脚抬高。第一所学校的垂直偏差在20mm之内,拧紧螺栓,并且可以暂时分离。

②钢梁吊架:柱子审查完成后抬起钢梁。抬起钢梁时,将两个点对称绑起来并抬起。钢梁悬挂后,基准为100mm时缓慢缓慢。抬起钢梁后,对其进行调整和调整,然后固定连接。抬起钢梁时,可以用纬度和纬度仪器对其进行校正,并且随时存在偏差。

③安装墙壁的墙壁:檩条的截面很小,重量很轻。野蛮人的校正主要是间距的大小及其自身的直度。沿野蛮人的样品杆来回移动间距检查。如果有错误,请放松或拧紧螺栓进行校正。用张力和钢筋检查平坦度,最后用螺栓固定。

5。安装校正

①校正钢柱:钢柱垂直正确纠正了纬度和纬线仪器或电缆锤的检查。有偏差时,请使用插孔对其进行纠正。抬起千斤顶的底座以增加底座的竞标。立即,脚螺栓紧紧固定。整体上校正了钢柱后,将最好的石材混凝土倒在支柱的底板下。

②校正钢梁:钢梁轴和垂直度的测量校正,校正是由千斤顶和倒链进行的,并且在校正后立即固定。

6。高强度螺栓结构

(1)钢铁组件的连接连接器应在合格后拧紧。

(2)安装中使用的临时螺栓和指甲,每个节点上的穿透次数应根据安装过程计算的加载来确定。

(3)该项目中使用的高强度螺栓是摩擦型大六角形头。它依赖于拧紧螺母(通过垫)将螺栓前的pre -tro-能力施加到螺栓上,并使用垫子使杆接触表面产生摩擦并通过外力。摩擦的大小取决于前膜和接触表面上的摩擦系数。

(5)在组装钢结构之前,应通过飞行边缘,毛刺和焊接的飞溅将其取出。摩擦表面应干燥,整洁,并且在雨中不起作用。

(6)高强度螺栓连接的平板接触表面应平坦。

(7)应根据批次数量储存高强度螺栓并混合高强度螺栓的连接,并应轻轻加载并轻轻卸载,以防止水分,生锈,染色和撞击。

(8)在施工之前,高强度的六角螺栓连接应随后是工厂批号重新测试扭矩系数。法规;扭曲 - 切割高强度螺栓连接侧面应遵循工厂批次编号,以检查前固定力。平均值和变异系数应符合当前的国家标准。

“钢结构高强度螺栓连接的设计,构造和接受法规”的规定。

(9)安装高强度螺栓时,应将螺栓自由戴在穿孔中,而不是强行敲打,并且不允许毛孔切开毛孔。进入方向应保持一致且易于操作。高强度螺栓不得用作临时安装螺栓。

(10)应以一定顺序施加高强度螺栓的安装。相同连接表面上的螺栓应从接头的中间到两端拧紧。当天安装的高强度螺栓应在同一天完成,裸露的金属丝扣不少于2个扣。

(11)高强度螺栓的拧紧应分为初始和最终扭曲。对于大型节点,它分为初始,重复和最终扭曲。重复的扭矩应等于初始扭矩。

(12)应根据以下公式计算扭曲 - 切开高强度螺栓的初始扭矩;该事件应用特殊的扳手扭曲,以卸下尾李子头。

从建筑防御线到钢结构绘画,每个步骤都有详细的施工评论和功效解释。可以看出,出色的钢结构项目的施工过程不仅可以提高建筑单元的构建质量,而且还可以使用它来确定建筑单元的质量水平。通过无法完成的文本,图像反映了其意义,更多相关的知识可以咨询Yunnan律师的法律图!

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