（19）国家知识产权办公室

（12）发明专利

（10）授权公告号码

（45）授权公告日

（21）申请号201810984255.4

（22）申请日期2018.08.28

（65）同一应用的已发表文献编号

申请号CN109057021A

（43）申请日期2018.12.21

（73）专利权Chaofeng Steel Enstruct Group Co.，Ltd。

地址为311200吉安省杭州市小山区的经济技术

Instalid开发区Beitang Road 38号

（72）发明家Zhang Yunhu Li Longbo Mei Zhitao Yang Xingming

（74）专利局杭州朗芬专利公司

（普通伙伴关系）33266

专利特工沉明

（51）int.Cl。

E04B1/24（2006.01）

B23K31/02（2006.01）

B23K33/00（2006.01）

审查员郑小伊

（54）发明名称

钢 - 列盒-Type牛腿及其安装的焊接过程

（57）摘要

本发明涉及钢柱框-Type牛肉及其焊工

艺术，钢柱技术领域，包括钢支柱盒，钢柱盒下方

钢柱框中有钢制柱子支架，钢柱支架的侧面

有一些用钢柱支架固定的攀岩架，

在攀岩架的对面有几组固定的钢柱支架

对于固定支撑架，钢柱支架的背面配备了钢柱支架

电梯电梯以进行动态触摸，钢支柱支架包括几个顶部开口

插槽的支撑钢柱管，两个支撑钢柱管之间的距离

有几根钢管。它具有紧密而坚固的结构，高支持强度，

长期使用寿命和安全稳定性的优势改善了钢柱框

焊接过程的强度。对于工人来说很方便

在确保安全操作和缩短工人的同时进行工作

预计。这种焊接过程解决了安装和焊接过程中脆弱的发生

问题。

权利要求2页面手册4页图5页5

CN109057021B

2023.06.16

1。钢柱框-Type牛腿，包括钢柱盒（2），钢柱框（2）钢柱的下端（2）嵌入

钢柱支架（1），其特征是：钢柱支架（1）侧面的侧面配有钢柱支架（1）固定插座

攀爬架（3），攀爬架（3）有许多固定支撑框架，钢柱支架（1）在另一侧的固定支撑架

（5）钢支柱支架（1）背面配备了钢柱支架（1）主动触摸的举起电梯（4）；钢

支柱支架（1）包括支撑钢柱管（7），顶部插槽上有几个顶插槽，以及两个支持的钢柱管（7）等于相等的距离。

钢管（6）;

钢柱框（2）包括底板（10）。

嵌入式水平插头板（8），两侧的底部板（10）都有一层侧板（11），两层侧板（11）

有一个带有水平插头板（8）相插槽类型（9）的垂直插头板（9）。一个层侧板（11）配备了两个相邻的支撑

钢柱管（7）插头-in和垂直插头板（13）带垂直塞（9），第一层的侧板（11）（11）

用纵向插头（9）插入的中间层并行插头（12），中间层的两侧的中间并行插头（12）配有

两个相邻支撑钢柱管（7）两个层侧板（14）彼此拟合，并且在两侧都提供了内部垂直的内部垂直内部垂直垂直垂直垂直的垂直垂直物（9）

直接插头 - 板（15），第二层（14）的两个层侧板（14），带有垂直插头（13）和内部垂直插头（15）插头

板（16），底板（10）和中层平行塞（12）配有两个侧板（11），垂直塞（9）

密封板适合（17）。

2。根据权利要求1的钢制 - 列盒-Type牛腿，特征是：起重电梯（4）包括图案

底部板（20），其上端的图案钢底板（20）配备了框架样的保护网络（18），保护网

（18）内侧有几个相等的投球，并且与图案钢底板（20）攀岩架（19）平行。

3。根据权利要求2的钢制盒 - 型牛肉腿的特征是：保护网络的保护网（18）是钻石形网格

编织编织的钢丝。

4。基于权利要求2的钢列盒-Type牛腿，其特征是以下操作步骤：

步骤1：钢柱支架（1）使用4个高支撑钢柱管（7）切割钢柱管（7）结尾

GLIP放置在矩形结构中，将两个支持的钢柱管（7）焊接并焊接并焊接并倾斜的钢管（6）；

步骤2：钢柱支架（1）之后，钢柱的两个分支在一侧（1）的侧面（1）的侧面（7）焊接了方程

固定支撑架（5），固定支撑架（5）凸杆用于嵌入带固定端（1）的固定钢柱支架

（1）另一侧的两个支撑钢柱管（7）焊接架（3）等于间距（3），而攀岩架（3）中的颠簸（3）面向内部

设定，爬升并悬挂安全绳和安全钩很方便；

步骤3：钢柱支架的背面（1）设置为设置起重电梯（4），电梯（4）通过图案钢底部（20）和防御

锁网（18）形成一个盒子，该盒子在顶部开放，许多攀岩架固定在钢柱支架的保护网（18）的内侧（1）

（19），曾经爬上工作平台；

步骤4：钢柱支架（1）顶部焊接钢柱盒（2），首先将底板（10）设置为4个支撑钢柱管（7），

调整水平尺寸以完成焊接工作，然后将水平插头-in（8）插入两个分支钢柱管（7）和后端的底部板中

（10）粘贴焊接工作。此时，纵塞 - 板（9）和水平插头板（8）相槽嵌入了底板

（10）粘贴焊接工作，然后安装两个侧板（11）并完成可见焊缝的焊接；

步骤5：完成钢柱盒（2）安装焊接的第一层后，中间层平行插入板（12）通过垂直塞（9），支撑

插入钢柱（7）之后，用两个侧板（11）铺平了同一侧板，以及表面和底部板的合并和调整（10）

相对级别，然后完成外部垂直插头板（13）的插头 - 垂直插头板（13）插入钢柱框的部分（2）

打开要用它焊接的单面坡度，并完成固定的焊接焊接焊接的焊接焊接的焊接两个板板的两个层侧板 -

（14），中间位置和垂直插头之间的两个两个层侧板（14）（9）内部垂直插头 - 嵌入

宣称

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（15），并完成焊接接缝的焊接；

步骤6：在第二层完成“钢柱”框（2）后，面板通过第二层的顶部（14）的顶部完成，在两个层板侧板的顶部（14）（14）

（16）钢柱框的组装和焊接工作（2）保留的密封板（17）单侧倾斜焊接工作保留在第一层的第一层中。

不一致的钢柱（2）。

5。根据权利要求4的钢柱框 - 类型牛肉腿的焊接过程的特征是：钢柱盒（2）

下面的高度是钢柱管的插槽长度的两倍（7）。

（2）第二级相等。

宣称

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钢 - 列盒-Type牛腿及其安装的焊接过程

技术领域

[0001]

本发明涉及钢支柱盒技术领域，该领域特别涉及钢制盒子式牛肉腿及其焊接技术。

背景技术

[0002]

钢柱框的一部分 - 型牛肉腿用于起重机梁，屋顶梁或屋顶框架的结构。

碎片，主要是携带剪切力。例如，植物支柱上的牛腿用于支撑悬臂桥或T型刚性桥的悬臂。

光束的结构可以连接。它支持垂直反应，制动器以及从光束的静态和活载荷的电阻

水平力。因为牛肉的高度通常小于liang gao的一半，并且在角落有压力浓度，所以这就是这样

有些必须专门配备肌肉，并测试钢筋和混凝土的压力。

[0003]

钢柱框用作一般钢结构上的梁或支柱。圆形钢管柱通常带有轴心痛苦或偏心

较小的零件和盒形的钢管柱可以在一个方向上大大，这决定了它可用于偏心

在哪里更强壮。从生产的角度来看，圆形钢管柱的生产相对简单，并且盒子型钢管柱的产生

比圆形钢管柱相比，制作焊接量和易于变形是相对较难的，因此大多数框 - 型钢管柱在大直径上大多是大的

壁色管用作盒子型钢管柱。

发明内容

[0004]

本发明主要解决现有技术中缺乏焊接和容易变形的问题，提供了钢柱框类型

公牛腿及其安装的焊接工艺，具有结构化紧凑和牢固的优势，高支撑强度，长期使用寿命和稳定的安全性。

钢柱盒的强度很高。工人可以方便地在钢柱盒 - 类型的牛肉腿上工作，同时确保工人的安全

操作和缩短施工期。焊接过程解决了在焊接过程中容易变形的问题。

[0005]

本发明的上述技术问题主要通过以下技术解决方案解决：

[0006]

一种钢柱型牛肉腿，包括一个钢柱盒

支架，钢柱支架的侧面配备了许多用钢柱支架固定的攀爬架子

在另一侧，有一个用钢柱支架固定的固定支撑架。

主动升降机。钢支柱支架包括打开顶部插槽的支撑钢柱管，两个支撑的钢柱

管道之间的等效性之间有几种支撑钢管。

[0007]

钢支柱支架在支撑钢支柱盒中起着作用。固定支撑架，墙壁或钢结构固定

确定钢柱盒-Type牛腿的整体稳定性和安全性的稳定性和安全性。抬起电梯，以促进工人将钢柱盒 - 类型牛肉抬起

同时，设置了一个攀岩架，以防止抬起电梯无法正常工作。钢柱框用于支撑悬挂

秃头梁，屋顶梁或屋顶等结构组件。

[0008]

优选地，钢柱框包括底板。

嵌入式水平插入板，底部板两侧的一个侧板钢结构箱型梁，两个层侧板配有水平塞子

嵌入在插槽中的垂直插头 - 侧面板的侧板，侧面面板上的两个相邻的钢柱和垂直插头插入

付费垂直插头，并配备了一个带有纵向插头的中间平行塞子板。

在中间平行塞板的上端，有两个适合两个相邻钢柱管的层侧板，并且板的两侧都有垂直的垂直垂直。

将插入插头的内部垂直面板放入插头。第二层板上配有垂直塞子板和内部垂直塞子板。

手动的

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面板，底部板和中层平行塞板之间，有一个密封件，上面有两层侧板和纵向塞。

[0009]

采用这种焊接结构来减少焊接工作并实现缩短施工期的目的。在减轻钢支柱盒重量的过程中

同时，整体框架结构和钢柱支架的牢固性。增加钢柱盒的强度以安装焊接过程。解开

在安装焊接过程中容易变形的问题。

[0010]

优选地，起重电梯包括纹身底板。

框架结构的保护网络，保护网络的内部配备了许多相等的距离排列，并且平行于图案的底板

架子。

[0011]

电梯的电梯很方便，工人可以在钢制柱盒上工作 - 类型牛腿，同时确保安全操作和缩短工人

工作期。升降机可以用作早期钢柱焊接工作的工作平台。在后期，它用于用户操作上下钢支柱盒

牛腿的提升工具之一。

[0012]

优选地，从菱形网格形的钢丝上编织了保护网。

[0013]

防护作用不仅具有钢柱框 - 类型牛肉的外观。当发现钢结构时

当缺陷或破裂时，您可以及时进行相应的疏散和维护。

[0014]

钢柱框 - 类型牛肉及其安装的焊接过程包括以下操作步骤：

[0015]

步骤1：钢柱支架使用4个高支持的钢柱管。对于每个支撑钢柱管端，插槽被切割，并且

矩形结构的放置，两个支撑钢柱管和倾斜钢管之间的两个支撑钢管。

[0016]

步骤2：设置了钢柱支架后，钢柱支架侧面的两个钢柱管的分支焊接了固定

支撑架，固定支撑架凸杆用于嵌入固定的钢柱支架，并带有固定端。

支柱管中焊接的攀爬架子设置在攀岩架子的颠簸中，这对于攀爬和悬挂安全绳索和安全性很方便。

挂钩。

[0017]

步骤3：钢柱的背面设置为带有升降机的电梯，并且起重电梯的电梯由图案钢底板和保护性网络组成

该盒子在顶部打开，许多攀岩架固定在靠近钢柱支架附近的防护网的内部。

塔。

[0018]

步骤4：钢柱支架配备了一个焊接钢柱盒。首先，底板连接到4个支撑钢柱管以调节水

以平坦的尺寸完成焊接工作，然后将水平插头板插入背面的两个支撑钢柱管以适合底部板并完成焊接

目前，工作垂直插头 - 板和水平插头板嵌入了钢结构箱型梁，将焊接工作与底板合适，然后加载

两层侧板和焊接焊缝的焊接完成。

[0019]

步骤5：完成钢柱框的第一层的安装后，中间层平行插头通过纵向插头 - 板和钢柱管

插入相位后，将其与两个层侧板相同的水平铺路，并保持调节板表面和底部板。

垂直插头的插头工作，将垂直插头板插入钢柱盒中的单个侧面滑动器的一部分，该部分适合零件

焊接，完成外部垂直插头板的固定焊接，安装两个层侧板，以及中间位置和垂直垂直在两个两个层侧板之间的中间位置

内部垂直插头板嵌入插头-in -in -be -slot中，并且可以完成焊接的焊接。

[0020]

步骤6：完成钢柱框的第二层安装后，面板由两个层侧面面板的顶部完成

档案和焊接工作，最后完成由钢柱框的第一层保留的单个坡度焊接工作，以形成封闭的钢

支柱盒。

[0021]

优选地，钢柱框的底部高度的高度是钢柱管道切割槽长度的两倍。

钢柱框的第一层的高度等于钢柱框的第二层。

[0022]

本发明可以实现以下效果：

[0023]

本发明提供了一个钢柱框-Type牛肉及其焊接过程。与现有技术相比，它具有紧密的结构

手动的

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牢固，高支持强度，长期使用寿命和安全稳定性的优势提高了钢柱焊接过程的强度。方便的

工人在钢柱盒 - 类型的牛肉腿上工作，同时确保了工人的安全操作和缩短。此安装焊接过程解决方案

在安装焊接过程中容易变形的问题。

附件描述

[0024]

图1是本发明结构的示意图。

[0025]

图2显示了本发明的钢柱框的第一层的结构图。

[0026]

图3显示了本发明的钢柱框的第二层的结构图。

[0027]

图4是本发明的钢柱盒的示意图。

[0028]

图5显示了本发明的提升电梯的结构图。

[0029]

在图片中：钢柱支架1，钢柱框2，攀爬架3，举起电梯4，固定支撑架5，支撑钢管6，支撑钢柱

管子7，水平塞板8，纵向塞板9，底部板10，第一层侧板11，中层平行插头12，垂直塞板13，两个层次侧

板14，垂直面板15，面板16，密封板17，保护性网络18，攀爬框架19，图案钢底部20。

特定实施方法

[0030]

实施以下示例并与附件相结合，以进一步解释发明的技术解决方案。

[0031]

示例：如图1 5所示，钢柱框-Type牛腿，包括钢柱框2，钢柱框2包括底部板10，底部

木板10的上端具有水平插头-In板8，并带有钢柱管的7相插槽。底部10的两侧都有一层侧板11。

两个层侧板11具有纵向塞-in板9，带有8相插槽，嵌入了水平插头-in板，侧板上有两个

与钢柱7相邻和垂直插头9相邻的外部垂直插头13用垂直插头板支付9。侧板11配备了垂直的

插入板9相插头 - 中间平行插头12，两侧的中间平行插头12配备两个相邻支撑钢柱7相7相7相

两个层侧板14安装。内部垂直插入板15在两侧15上插入纵向插头，并提供两个层侧板14

面板16带外垂直插头13，内部垂直插头-in面板16，底部板10和中层平行插头12设置为两个

一个块 - 层侧板11，垂直插头-in板9-相封印17。有一个钢柱嵌入了钢柱框2的钢柱框的下端2

Smedy框架1，钢支柱支架的侧面1侧配有6对攀爬停滞架子，带有固定盖，带有钢制柱子支架1，而攀爬电车3位于另一侧。

13格子用钢柱支架1修复固定支撑架，并配有钢制柱支架1的背面。

举起电梯4，举起电梯4包括纹身底板20，图案钢底板的上端的四个侧面配有框架结构

保护网18，保护网络18是通过菱形网格形钢丝编织的。保护网络18和

平行攀爬架19是20。钢柱支架1包括支撑钢柱管7在顶插槽的顶插槽上，两个支撑

钢柱7之间有几个钢管6。

[0032]

钢制盒子式牛肉及其安装的焊接过程包括以下操作步骤：

[0033]

步骤1：钢柱支架1使用4相等的高支撑钢柱管7。

它被放置在矩形结构中，并焊接并焊接两个支持的钢柱7，并将钢管倾斜6。

[0034]

步骤2：抬起钢柱支架1后，钢柱1侧的钢柱7的两个分支1焊接。

固定支撑架5，固定支撑架5凸杆用于嵌入固定的钢柱支架1，固定端，固定端，在钢柱支架的另一侧。

两个支撑的钢柱管7焊接攀岩庇护所3，设置了攀岩庇护所3的凸街3

完整的绳索和安全钩。

[0035]

步骤3：钢柱支架1的背面的电梯4，升降机4的电梯4和通过图案钢进行保护网络

18盒子中温度，顶部是开放的，靠近钢柱支架1的保护网络固定在攀岩架19的内侧，用于攀爬

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爬上工作平台。

[0036]

步骤4：钢柱支架1顶焊接钢柱盒2，首先设置底板10和4支撑钢柱管7阶段，调整

以良好的水平尺寸完成焊接工作，然后将水平插头-in板8插入后端之间的两个支撑钢柱管7中。

完成焊接工作。

工作，然后安装两层侧板11，并完成焊接接缝的焊接。

[0037]

步骤5：完成钢柱框2的一楼的安装焊接后，中间层平行插头通过垂直插头-in板9。

插入钢柱管后，与两个层侧板11铺平了相同的水平，并保留合并的调节板表面和底部板10。

然后完成外部垂直面板13的插头 - 垂直直板13在钢柱框2和

粘贴用于焊接的组件，并完成外部垂直面板13的固定焊接。

中央位置的内部垂直插入板15和14个中间的纵向插入插槽已完成，并且可以完成焊缝的焊接。

[0038]

步骤6：完成钢柱框2的二楼的加载后，面板通过第二层顶部的孔顶部完成。

16组件和焊接工作，最后完成钢柱框2的第一层的密封板。

equded钢柱框2。钢柱框2上方的高度是钢柱7端的切割槽长度的两倍，以及钢柱框的第一层高度2

程度等于钢柱框2的第二层的高度。

[0039]

总而言之，钢柱框-Type牛肉及其焊接过程具有紧密而牢固的结构，高支撑强度和使用

长寿和安全稳定性的优势提高了钢柱焊接过程的强度。对于工人来说很方便

在确保安全操作和缩短工人的同时进行工作。焊接过程解决了安装和焊接过程中易于变化的发生

形式问题。

[0040]

以上仅是本发明的特定实施，但是本发明的结构特征不仅限于此。

该领域的技术人员处于本发明领域，本发明所做的更改或修改在本发明的专利范围中涵盖。

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图1

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