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水性钢结构防腐涂料类别详解:从C1到C5m,如何根据环境选择合适防腐级别

水性钢结构防腐涂料的种类及应用

水性钢结构防腐涂料的类别从成膜材料来看分为水性醇酸涂料、水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料、水性聚氨酯涂料。从用途上来说,有重防腐涂料和轻防腐涂料,但如何区分呢?事实上,我们根据环境因素来区分防腐等级。

【共有五个级别:C1、C2、C3、C4、C5、C5m】

【C1】

C1。要求相对较低。干膜厚度60u左右,中档120u,高端180u。其主要应用环境为办公室、商店、学校、酒店等室内供暖、建筑室内、空气净化。

【C2】

C2,要求也比较低:空气污染程度低,大多在农村、没有暖气的地方、以及低频凝露发生的地方,如仓库或体育馆等。

【C3】

C3属于中防腐类别。常用于城市和工业大气、中度二氧化硫污染和低盐度沿海地区。其主要环境是湿度高、空气有一定污染的生产场所,如普通工业厂房、酒厂等。

【C1、C2、C3部分一般为轻度防腐】

【C4】

C4常用于盐度较高的工业区、化工区、沿海地区、桥梁、化工厂、发电厂、造船厂、海船等。其主要应用环境是高盐度、高湿度环境。

【C5】

C5。属于高盐度、大气恶劣的工业区。在这些地方,总是有凝结且湿度高的建筑物。在防腐领域,C5要求比较高。

C5M有更高的要求。常见于盐度较高的海洋和近海地区。从环境上来说,就是高湿度、高污染的建筑物,如海上钻井平台、航海塔等。

以上描述是为了工程师区分不同的环境条件,并相应地制作不同的防腐涂料。

一、水性钢结构防腐涂料的概念

水性钢结构防腐涂料是以水为介质的环保型涂料。比如我们看到的内外墙涂料、木器漆、金属漆、汽车漆等都有相应的水性产品。可见,水性涂料已在大多数行业得到广泛应用。

水性涂​​料具有无毒、环保、无味、挥发物极少、不燃不爆等高安全优势,还具有不黄变、涂装面积大的特点。随着人们环保意识的增强水性钢结构防火涂料,水性涂料将在市场上越来越受欢迎。

2、水性漆与油漆的区别

第一:环保,水性涂料仅使用水作为稀释剂,对人体无害。

香蕉水、泰纳水等油性涂料含有大量苯、二甲苯等致癌物质。这就是水性漆和油性漆环保的区别。

第二:从应用角度来看,水性涂料和油性涂料在配方设计原理上有不同的概念:

无论是水性涂料还是油性涂料,其主要成膜物质都是树脂。我们需要观察其表面状况,评估其成膜性能以及成膜后的漆膜整体性能,主要看其是否存在漆膜缺陷。水性涂​​料在这方面的优势在于水性涂料不含有害物质,不会将有机溶剂挥发到空气中。由于不含有机溶剂,不易泛黄,使用寿命更长。油性涂料中含有的一些有害物质会不断挥发。因此含有有机溶剂,容易泛黄,耐久性差水性钢结构防火涂料,这也是它的一些差异。

3. 菜谱制作步骤

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如果存在成膜缺陷,我们有多种成膜助剂可供选择。首先要选择的是助溶剂与我们整个树脂的相容性,或者是最好、最受欢迎的选择。

第一步:评估我们要制作的产品的主要成膜材料——树脂。

首先,我们使用线棒,或者湿膜制备装置或者湿膜制备装置,将树脂制成干膜。如果存在成膜缺陷,可以选择相应的成膜添加剂或助溶剂,并考虑助溶剂与树脂的相容性。

成膜助剂的种类很多,如乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、乙二醇苯醚、醇酯十二等,我们需要选择性能良好的助剂。根据我们自己的树脂特性的兼容性。

使用成膜助剂和树脂形成完整的漆膜后,在钢板或金属机器上进行测试。

第二步:选择闪锈剂。

不同厂家的闪锈剂与树脂的相容性也不同。首先要测试的是闪锈剂与您自己的树脂的相容性。

一旦您选择了最好的闪锈剂,就可以进行一些初步测试。

第三步:选择润湿剂、流平剂、消泡剂

树脂经过成膜助剂和闪锈剂的作用后,即可形成完整的漆膜。此时可以测试树脂的初始性能或基本性能。

制成薄膜或干板后主要包括附着力、冲击力、耐介质性、耐水性、耐盐水性、耐酸性、耐碱性等。这些是选择树脂的基本标准。

国内外润湿剂、流平剂有数十万种。这也是作为应用工程师最常见的工作,就是筛选这些添加剂。选择好的流平润湿剂后,一般会带来一些自身的额外缺陷,因为流平润湿剂比较容易起泡。

接下来我们要选择的是消泡剂。

消泡剂一般有硅油、矿物油等,其性能各有优缺点。消泡剂选择不当也会造成许多漆膜缺陷。消泡能力较强的会形成缩孔,而消泡能力较弱的则无法消除气泡,形成微气泡、针孔气泡等。因此,选择消泡剂也是一个非常重要的过程。

第四步:浆料的配比。

水性工业涂料除了树脂和助剂外,含量最多的是颜料和填料浆料。

水性树脂的稳定性一般比油性树脂差,因此通常有单独的研磨浆液溶液,包括粉末、分散剂、润湿剂、消泡剂等。

粉的选择也很重要,有很多区别。比如滑石粉有针状、云母片状、无定形……而根据吸油量和性能的差异,需要搭配一些预防措施。防锈颜料、磷酸锌、三聚磷酸铝等。所以,浆料配方实际上就是你整个组合中粉体的不同性质、形状、吸油量的合理组合,从而掌握配方的平衡。

第五步:触变剂的选择。

触变剂的品种也很多,包括一些聚氨酯、羟乙基纤维素、凹凸棒石、膨润土等,都具有触变作用。很多基材的表面施工是垂直或多面的,水性涂料的表面张力不同,所以对触变剂的要求也比较高。触变剂还必须与我们选择的树脂体系相匹配。

第6步:混合油漆。

调漆的过程就是物料搅拌、分散的过程。搅拌和分散力形成剪切力。由于表面张力的差异,极易产生机械气泡。因此,当开始时涂料和基材的粘度太低时,转速不宜太高。将配方中的原料一一加入进行调制。 。

4、水性防腐涂料生产工艺

生产设备一般包括分散机、研磨机、输送设备、过滤设备、包装设备等。由于水性涂料的表面张力,对灰尘和油污的耐受性极低。因此,生产前必须保持设备运行和生产环境清洁。

对于过滤器包装来说,不同的领域和用途对过滤的要求不同。一般情况下,底漆的过滤不会低于60目,面漆的过滤不会低于120目。

五、水性漆常见问题的处理

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1、漆膜开裂意味着成膜性差:通常是由于成膜助剂筛选或用量不当造成的。

2、关于配方中添加的材料:数值越小,添加材料越准确,因为数值越小,材料对成品漆的影响越大。例如消泡剂用量过多,会形成缩孔,表面流平性差。若用量太少,漆膜中的微气泡无法消除,导致漆膜缺陷。

3、部分未涂漆:其实主要原因是基材润湿不良或有油污残留。解决方法通常是添加润湿剂或重新清洗基材。

4、流挂:一般出现流挂主要是因为沸水比例过高,或一次性喷涂过浓。解决办法一般是降低沸水比例,或者如果客户的工艺是一次性厚涂,那么可以在配方中添加触变剂。

5、关于粘度:通过加水解决施工粘度过大的问题。对粘度最直接的影响是温度。因为触变剂在不同温度下的作用是不同的。因此,我们在测试粘度时,通常会降低或升高温度至25℃左右。

6、缩孔:缩孔一般是由于消泡剂添加过多或油污造成的。解决办法一般是添加润湿剂;若消泡剂用量过多,可通过延长分散时间和速度来调节。

六、蒙能服务与支持 1、免费样品

如果您对我公司工业重防腐涂料产品有需求或申请样品试用,请联系我们的客服人员。 400-878-0506

油漆样品适用范围:

用于新项目:验证涂料匹配的可行性、测试附着力、效果图与实际颜色的色差。

对于修复项目:验证与旧涂层的兼容性。

对于日常维修:提供小样本用于修复受损区域。

申请数量:1KG以内免费送货上门。

2.免费打样

如果您想看工业重防腐漆在产品上的实际应用、外观、性能测试,请联系我们的客服人员,并将样品发送至蒙能科技市场部,由专业喷涂人员提供喷漆打样对于样品。

3、服务团队

蒙能始终对技术服务团队进行一系列规范化管理,从专业培训到日常报表管理都有一套完整的制度。蒙能公司每年定期对技术服务人员进行技术培训和能力审核,确保每位技术服务人员保持高水平的专业素质。每位技术服务人员均配备先进的涂装检测仪器和设备。按规定时限定期进行校准,确保每套仪器设备处于良好的工作状态。

4、购买渠道

零售:50公斤以内购买,可网上购买或直接在豆店下单。

工厂业务:长期合作,量大优惠,生产调试,质检,开具13%专用发票

贸易和代理:提供OEM业务支持和项目保护。

业主、总承包商、设计院:提供防腐方案设计、性能检测、施工方案、现场技术指导。

涂装施工:提供解决方案及现场技术指导。

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