注：钢结构图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的根本依据。

根据;在市场经济条件下，工程承包合同中有关工程质量的要求具有法律效力，因此合同文件中的相关要求

工程质量协议也是验收的依据之一，但合同文件的规定只能高于本标准的规定。本标准的规定

该规定是对施工质量的最低、基本要求。

1.0.4 本标准是否应与现行国家标准配合使用？建设工程施工质量验收统一标准？ GB50300

使用。

说明：现行国家标准？建设工程施工质量验收统一标准？ GB50300工程质量验收划分

观点，

验收方式、验收程序、组织机构均提出了原有规定。本标准不再赘述。因此，本标准

强调，必须结合现行国家标准《建设工程质量验收统一标准》GB50300执行。

1.0.5 钢结构工程施工质量验收除应符合本标准的规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。

标准规定。

注：根据标准编写及标准间关系的有关规定，本标准应体现其他相关标准和标准。

做

使用。

2术语和符号

2.1 术语

2.1.1 零件

组成构件或构件的最小单元，如节点板、法兰板等。

2.1.2 组件组件

由假设的干燥部件组成的单元，例如焊接 H 型钢、牛腿等。

2.1.3 组成元素

由梁、柱、支撑等零件或零部件组成的钢结构的基本单元。

2.1.4 最小组装刚性单元

在钢网架结构安装工程中，除零件外的最小安装单元一般分为平面桁架和锥体两种类型。

类型。

2.1.5中间组装结构

钢网架结构安装工程中，安装单元是由构件以外的最小安装单元组成，一般分为条状和条状。

两种类型的块。

2.1.6 高强度螺栓连接setofhighstrengthbolt

高强度螺栓及配套螺母、垫圈的总称。

2.1.7 抗滑移系数slipcoefficentoffayingsurface

在高强螺栓连接中，引起连接件摩擦面滑动的外力是与高强螺栓垂直于摩擦面接触的。

预紧力之和的比率。

2.1.8 预组装测试组件

进行装配检查各部件是否满足安装质量要求。

2.1.9 空间刚性单元 spacerigidunit

由组件组成的基本稳定空间系统。

2.1.10 焊接螺柱焊

将焊钉（螺栓）一端与板（或管）表面接触，引弧。接触面熔化后，焊钉

【螺栓】在一定压力下完成焊接的方法。

2.1.11环境温度环境温度

制造或安装时现场的温度。

注：2.1 术语

该标准给出了11个与钢结构工程施工质量验收有关的具体术语，加上现行的国家标准？

建设工程施工质量验收统一标准？ GB50300给出了18个术语。以上术语均来自钢结构工程。

它是从工程建设质量验收的角度赋予的含义，但其含义并不一定是该术语的定义。本标准给出了相应的建议

推荐的英文术语。此英文术语不一定是国际标准术语，仅供参考。

2.2 符号

2.2.1 作用及效果

P----高强度螺栓的设计预紧力

ΔP----高强螺栓预紧力损失值

T----高强度螺栓校核扭矩

Tc----高强度螺栓最终扭矩

To----高强度螺栓初始扭矩

2.2.2 几何参数

a----间距

b----宽度或板的自由悬伸宽度

d——直径

e----偏心率

f----挠度、弯曲高度

H----立柱高度

Hi----每层高度

h——截面高度

he----计算角焊缝厚度

l----长度、跨度

Ra----轮廓算术平均偏差[表面粗糙度参数]

r----半径

t----板厚和壁厚

Δ----增量

2.2.3 其他

K----系数

说明：2.2 符号

本标准给出了20个符号并给出了每个符号的定义。这些符号在本标准的各个章节中都有引用。

用过的。

3 基本规定

3.0.1 钢结构工程施工单位应具有相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应

有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制和检验制度。施工现场应有工程技术人员负责

经负责人批准的施工组织设计、施工方案等技术文件。

注：本条针对从事钢结构工程的施工企业资质及质量管理内容的检查验收，强调

调整市场准入制度是新增的管理要求。

现行国家标准，建设工程施工质量验收统一标准GB50300，检验内容相对详细，重点是钢结构。

项目可以简化，特别是对于通过ISO-9000族认证的企业，可以减少检查项目。与传统钢材相比

对于结构工程，GB50300表中的检验内容主要包括：质量管理体系和质量检验制度、施工技术

企业标准、专业技术管理及专业工程岗位证书、施工资质及分包商资质、施工组织设计【施工

工程方案]、检验仪器设备、测量设备等。

3.0.2 钢结构工程施工质量验收，必须使用经过检定、校准的计量器具。

工具。

注：用于质量检验的计量器具必须按照计量法的规定定期进行计量检验。

从某种意义上来说是合格的，保证在检定有效期内使用。

不同的测量仪器有不同的使用要求。同一测量仪器在不同的使用条件下其测量精度也不同。所以，

本标准要求严格按照有关规定正确操作测量仪器。

3.0.3 钢结构工程施工质量控制应按下列规定进行：

1 使用的原材料和成品均应进行现场检验。所有涉及安全性和功能性的原材料和成品均应遵守本标准。

规定应进行复验，取样和送样应有监理工程师（施工单位技术负责人）见证；

2、按施工技术标准进行各工序质量控制，每道工序完成后进行检验；

3、相关专业工种之间应进行交接检验，并经监理工程师（施工单位技术负责人）批准

检查是否批准。

3.0.4 钢结构工程施工质量验收应以施工单位自检为基础，按照检验批次、分项工程、

分部（子部）项目正在进行中。钢结构划分（子划分） 工程中子项目的划分应按国家现行标准进行？

建设工程施工质量验收统一标准按照GB50300的规定执行。钢结构子工程应由一项或假设完成

检验批组成，各子项目检验批应按本标准的规定划分。

注：按照现行国家标准——建筑工程施工质量验收统一标准——GB50300，钢结构工程

程序

施工质量验收以建设单位自检为基础，按检验批次、分项工程、分项（分项）

该项目正在进行中。一般来说，钢结构作为主体结构，属于分支工程。对于大型钢结构工程，可按空间刚度来划分。

学位单元分为假设的子部分项目；当主体结构为钢筋混凝土结构、砖石结构等时，采用钢结构

钢结构分项工程按主要工种、材料、施工工艺等划分，本标准

钢结构工程分为10个子工程，每个子工程分为单独的章节，子工程分为检验批次

进行验收检查，有利于及时纠正施工过程中出现的质量问题，保证工程质量，满足施工的实际需要。

钢结构子工程检验批次的划分遵循以下原则：

1 单层钢结构按变形缝划分；

2 多层、高层钢结构按楼层或建筑断面划分；

3、压型金属板工程可分为屋顶、墙板、地板等；

4、原材料、成品进场验收，可根据工程规模和来料实际情况合并或分解检验批次；

本标准强调检验批的验收是最小的验收单位，也是最重要、最基本的验收工作内容。

【子】分公司工程乃至单位工程的验收均以检验批验收为准。

3.0.5 各标准子项目报批质量标准应符合下列规定：

注：检验批次质量合格主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。主要控制项目为

检验批的质量结果。主控项目是对检验批次的根本质量产生决定性影响的检验项目，因此必须

必须完全符合本标准的规定，即允许主控项目有不符合要求的检验结果，即该类项目的检验结果

检查有否决权。一般工程是指对施工质量不起决定性作用的检验工程。本文80%的规定

确定是参照原检验评价标准并结合项目实际情况确定的。考虑到钢结构对缺陷的敏感性，本文

差异工程设置的阈值是偏差限制的两倍。

1 主控项目必须符合本标准合格质量标准的要求；

2、一般项目检验结果应在80%及以上，检验点【值】应符合本标准的合格质量标准。

的要求，其最大值不应超过其允许偏差值的倍数。

3、质量检验记录、质量证明文件等资料应齐全。

3.0.6 子工程合格质量标准应符合下列规定：

1、子项目纳入的各检验批次均应符合本标准规定的合格质量标准；

2 子项目中各检验批次的质量验收记录应完整。

注：子项目验收以检验批为依据进行。一般情况下，两者具有相同或相似的要求。

自然，

只是批次大小不同，因此相关检验批次的汇总构成子项目的验收。子项目合格

质量条件比较简单，只要构成子项目的各检验批次的验收资料、文件齐全，并全部验收合格即可。

如果合格，则子项目验收合格。

3.0.7 钢结构工程施工质量不符合本标准要求时，按下列规定处理：

1.返工或更换的检验批应重新验收；

2、经有资质的检测单位检测鉴定，符合设计要求的检验批次，予以验收；

（三）经有资质的检测单位检验鉴定不符合设计要求，经原设计单位核算批准，能够满足设计要求的。

可接受结构安全和功能性能检验批次；

4 经修复或加固的分项、子工程，即使整体尺寸发生变化，仍能满足安全使用要求。

可根据加工技术方案和谈判文件进行验收。

注：本文给出了质量不符合要求时的处理方法。一般来说，不符合要求的现象

在最基本的验收单元——检验批次时，应及时发现并处理，否则会影响继续检验批次及相关分类。

工程及分项工程的验收。因此，必须尽快将一切质量隐患消灭在萌芽状态，这就是为什么

标准强化了验收流程，促进了原机构的过程控制。异常情况的处理分为以下四种情况：

第一种情况：检验批验收期间，其主控项目或一般项目不能满足本标准要求的，应及时进行

其中，严重缺陷应返工或更换元件；一般缺陷应通过翻新、返工来解决。回答

建设单位采取相应措施后，方可重新验收。若能满足本标准的规定，则应考虑进行检验

该批次合格。

第二种情况：个别检验批次发现试件强度、原材料质量达不到要求或出现裂纹、变形等情况时

出现问题，且缺陷程度较严重或验收各方对质量意见分歧较大，协商解决困难的，应请有关人员处理。

有资质的法定检测单位进行检测并出具检测结论。当检验结果满足设计要求时，检验批

可以通过验收。

第三种情况：经检查鉴定不符合设计要求钢结构工程施工质量验收规范表，但根据原设计单位计算，仍能满足结构安全性和使用性能的要求。

如果该功能正在使用，则可以接受验证批次。一般来说，标准给出了安全性和功能性的最低要求。

限制要求，设计通常在此基础上留有一定的余量。不符合设计要求并符合相应标准

寻求，两者并不矛盾。

第四种情况：较严重的缺陷或缺陷范围比检验批次更广，可能影响结构安全的情况。

并使用函数。经法定检测单位检测鉴定，仍达不到标准相应要求，即不能满足要求。

如果不能满足最低安全储存和使用功能，必须按照一定的技术方案进行加固，以保证

满足安全使用的基本要求，但造成了一些永久性缺陷，如结构尺寸变化，影响

一些次要的使用功能等。为了防止更大的损失，在安全和主要功能功能不受到根本影响的情况下

技术方案和谈判文件可以进行验收和降级处理。但不能以此作为轻视质量来逃避责任。

这是任正非的一条出路，值得特别重视。

3.0.8 严禁对经修复、加固仍不能满足安全使用要求的钢结构子工程进行验收。

注：本文针对钢结构分部（分部）工程竣工验收。

4 原材料、成品到达现场

4.1 一般规定

4.1.1 本章适用于进入钢结构各子工程实施现场的主要材料、备品备件、成品件等。

标准件等产品的现场验收。

说明：4.1.1给出了本章的适用范围，首次提出“进入各类钢结构工程实施现场”

这样的前提，为主要材料、零部件、成品件、标准的层层检验提供了明确的指导。

想法。

4.1.2 现场验收的检验批次应与各子项目的检验批次一致。也可能根据项目规模而定。

根据来料的实际情况，划分检验批次。

注：4.1.2 对适用于现场验收的验收批次制定统一划分规定理论上是可行的，但实践中

操作起来确实比较困难，所以本文只说“就是这样”。这给了具体实施单位更大的自由度，

他们可以根据不同的实际情况灵活处理。

4.2 钢铁

一、主要控制项目

4.2.1 钢材和铸钢件的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。进入

进口钢材的质量应当符合设计和合同规定的标准要求。

检查次数：全部检查

检查方法：检查质量证明文件、中文标志和检验报告等。

注：4.2.1 近年来，铸钢件在钢结构（特别是大跨度空间钢结构）中的应用逐渐增多。

因此，明确其规格和质量是绝对有必要的。另外，不同国家对进口钢材的标准也不同，所以

规定来料钢材应按设计和合同规定的标准验收。本条为强制性规定。

4.2.2 钢材有下列情况之一的，应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家标准的规定。

产品标准和设计要求。

1 国外进口钢材；

2 钢材混批；

3 板厚等于或大于40mm并按Z向性能要求设计的厚板；

4、建筑结构安全等级​​为一级，大跨度钢结构主要受力构件所用钢材；

5、设计有复验要求的钢材；

6 钢材质量有问题。

检查次数：全部检查。

检验方法：查看复检报告。

注：4.2.2 在工程实践中，本条规定了钢材需要复验的6种情况。

检查应当对抽样和送样的检测项目进行见证。

1、对国外进口钢材应进行抽样复检；有国家进出口质检部门复检商检报告时，

无需进一步重新检查。

2 由于钢材很容易通过转运、调整等方式供应给用户，因此容易出现混炉号的情况，钢材按炉号、批号发货。

材质证明书，因此混批钢材应重新检验。

3 厚钢板具有各向异性【X、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值

其他指标中，Z向测试最差，特别是塑性和冲击功值]。因此，当板厚等于或大于4mm时，电阻

当沿板材厚度方向受到拉力时，应重新检验。

4 大跨度钢结构，弦或梁钢板是主要受力构件，应重新检验。

5 当设计要求钢材进行复验时，应进行复验。

6 质量疑虑主要指：

1 对质量证明文件有疑问的钢材；

2 质量证明文件不齐全的钢材；

3 质量证明书中的工程量少于设计要求的钢材。

二、通用工程

4.2.3 钢板的厚度及允许偏差应符合其产品标准的规定。

检验次数：每个品种、规格钢板随机检验5次。

检查方法：用游标卡尺测量。

4.2.4 型钢的规格、尺寸及允许偏差应符合其产品标准的规定。

检验次数：型钢每种型号、规格随机检验5次。

检验方法：用钢尺、游标卡尺测量。

注：4.2.3、4.2.4 钢板厚度和型钢规格尺寸是影响承载力的主要因素。

现场验收时需要检查钢板厚度和型材规格。

4.2.5 钢材的外观质量除应符合国家有关标准外，还应符合下列要求：

1、钢材表面存在锈蚀、麻点或划伤等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度和允许挠度。

差额的1/2；

2、钢材表面腐蚀等级应符合现行国家标准的规定？涂漆前钢材表面的腐蚀等级及除锈情况等。

年级？ GB8923规定的C级及以上；

3、钢材不应有分层、夹渣、端部或断裂等缺陷。

检查次数：全部检查。

检查方法：观察、检查。

注：4.2.5 由于许多钢材基本露天堆放，受到风、雨和污染空气的腐蚀。

表面会出现麻点、片状锈迹，严重时不得使用。因此，本条针对钢材的表面缺陷作出规定。

4.3 焊接材料

一、主要控制项目

4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。

检查次数：全部检查。

检查方法：检查焊接材料的质量证明文件、中文标志和检验报告。

注：4.3.1 焊接材料对焊接质量有重大影响。因此，钢结构工程中使用的焊接材料

应根据设计要求选择材料，产品应符合相应的现行国家标准。本条为强制性规定。

4.3.2 重要钢结构使用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准的规定。

标准和设计要求。

检查次数：全部检查。

检验方法：查看复检报告。

注：4.3.2 由于不同生产批号的质量往往存在一定差异，因此本条不适用于重要的钢结构。

对结构工程焊接材料的复验有明确规定。本次复验应见证抽样及送样检验过程。在这篇文章中，“重

“至”的意思是：

1、具有建​​筑结构安全等级​​的一级、二级焊缝。

2、一级焊缝，建筑结构安全等级​​为二级。

3 大跨度结构中的主要焊缝。

4、重型作业吊车梁结构一级焊缝。

5 设计要求。

二、通用工程

4.3.3 焊钉、焊瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准的规定。圆柱头焊钉？ GB10433

中的规定.

检验数量：抽查数量的1%，不少于10套。

检验方法：用钢尺、游标卡尺测量。

4.3.4 焊条外观不应有药皮剥落、焊芯生锈等缺陷；助焊剂不应受潮和结块。

检验数量：抽查数量的1%，不少于10包。

检查方法：观察、检查。

注：4.3.4 焊条、焊剂存放不当，极易受潮，不仅影响作业的工艺性能，而且造成

接头的物理和化学性能受到不利影响。外观不符合要求的焊接材料不应在工程中使用。

4.4 连接紧固标准件

一、主要控制项目

4.4.1 高强大六角头螺栓连接副、扭剪型高强螺栓连接副、钢结构连接用钢格板

使用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻螺钉、拉铆钉、射钉、地脚螺栓（机械型和化学试剂型）、

地脚螺栓及螺母、垫圈等标准紧固件的品种、规格、性能等应符合现行国家标准的规定。

产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应单独发货。

包装盒附有扭矩系数和紧固轴向力（预紧力）的检验报告。

检查次数：全部检查。

检验方法：查看产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等。

4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数应按本标准附录B的规定进行测试。

结果应符合本标准附录B的规定。

检验数量：见本标准附录B。

检验方法：查看复检报告。

4.4.3 扭剪型高强螺栓连接副的预拉力应按本标准附录B的规定进行试验，试验结果应

符合本标准附录B的规定。

检验数量：见本标准附录B。

检验方法：查看复检报告。

解释：4.4.1-4.4.3 高强大六角螺栓连接副及扭剪型高强螺栓连接扭矩系数

副紧固轴向力（预拉力）是影响高强螺栓连接质量的最重要因素，也是施工的重要依据。

因此，要求生产企业在出厂前进行检验，并出具检验报告。建设单位在使用前应当进行产品质量保证

证书有效期内应当及时进行复检。复检应当见证抽样和送样检验过程。条款为强制性规定。

二、通用工程

4.4.4 高强度螺栓连接副应以配套的包装箱供货。包装箱上应标明批号、规格、数量。

和生产日期。螺栓、螺母和垫圈的外表应涂油，以防止生锈和污垢，螺纹不应

损害。

检验数量：按包装箱数量的5%随机检验，且不少于3箱。

检查方法：观察、检查。

4.4.5 建筑结构安全等级​​为一级，跨度为40m～36m，不得有裂缝和破损。

送检数量：8个，按规格随机抽检。

检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。

注：4.4.5 螺栓球节点钢网结构中高强螺栓的抗拉强度影响节点承载能力。

主要因素是表面硬度与其强度之间存在一定的内在关系。通过控制硬度来保证螺栓的质量。

数量。

4.5 焊球

一、主要控制项目

4.5.1 焊球的品种、规格、性能等及制造焊球所用原材料应符合现行国家标准的规定。

产品标准和设计要求。

检查次数：全部检查。

检验方法：查看产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等。

4.5.2 焊接的球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求。当设计无要求时，应符合

本标准规定的二级质量标准。

检验数量：每个规格按数量的5%随机检验，且不少于3个。

检验方法：超声波探伤或检验报告。

二、通用工程

4.5.3 焊球直径、圆度、壁厚减量等尺寸及允许偏差应符合本标准的规定。

检验数量：每个规格按数量的5%随机检验，且不少于3个。

检查方法：用游标卡尺、测厚仪检查。

4.5.4 焊球表面不应有明显波纹，局部凹凸不平度不应大于。

检验数量：每种规格按数量随机抽检，不少于3个。

检查方法：用弧模、卡尺、观察检查。

解释：4.5.1-4.5.4 本节是将焊接空心球作为产品处理，进场时进行验收。

项目。焊球焊接检验应按照现行国家标准进行吗？焊接球接头钢格栅焊缝超声波探伤方法及质量

分级方法？执行

4.6 螺栓球

一、主要控制项目

4.6.1 制造螺栓球接头的螺栓球及原材料的品种、规格、性能等应符合现行的规定。

国家产品标志和设计要求。

检查次数：全部检查。

检查方法：检查产品的质量认证文件，中文徽标和检查报告等。

4.6.2螺栓球不得过度燃烧，破裂或皱纹。

检查数量：每个规范的5％应随机检查，不得小于5。

检查方法：使用10倍放大玻璃观察并检查表面是否检测缺陷。

ⅱ一般工程

4.6.3螺栓球线的大小应该符合当前国家标准吗？普通线程的基本尺寸？ GB196中的粗线大小

规定线程公差必须遵守当前的国家标准吗？普通的线程耐受性和合身性？ GB197中的6H水平清晰度要求。

检查数量：每个规范的5％应随机检查，不得小于5。

检查方法：使用标准螺纹量表。

4.6.4螺栓球直径，圆度，两个相邻螺栓孔的中心线和其他尺寸以及允许偏差应符合此标准。

准确的法规。

检查数量：每个规范的5％应随机检查，不得小于3。

检查方法：使用卡尺和索引头检查。

说明：4.6.1-4.6.4本节是指被视为产品的螺栓球节点，并且在进入站点时进行了检查。

接受项目。在实际的工程中，螺栓球接头本身的质量问题非常严重，尤其是表面裂纹非常普遍。

因此，检查幼虫塞的表面裂纹是本节的重点。

4.7密封板，锥头和袖子

我主要控制项目

4.7.1密封板，锥头和袖子以及用于制造密封板，锥头和套筒的原材料，它们的品种，规格，

性能等应符合当前的国家产品标准和设计要求。

检查次数：全部检查。

检查方法：检查产品的质量认证文件，中文徽标和检查报告等。

4.7.2密封板，锥头和袖子的外观不得有裂缝，燃烧或氧化物尺度的裂缝。

检查数量：每种规范的5％应随机检查，不得小于10。

检查方法：使用放大镜进行观察和检查以及表面缺陷检测。

注意：4.7.1-4.7.2本节将密封板，锥头和套筒视为产品。

在现场入口上进行的接受工程。

4.8金属构造板

我主要控制项目

4.8.1金属构造板和制造金属构造板中使用的金属配置板和原材料的品种，规格，性能等应遵守

当前的国家产品标准和设计要求。

检查次数：全部检查。

检查方法：检查产品的质量认证文件，中文徽标和检查报告等。

4.8.2介绍的金属闪光面板，角落面板和备件的类型和规格以及防水密封材料的性能应符合

符合现行国家产品标准和设计要求。

检查次数：全部检查。

检查方法：检查产品的质量认证文件，中文徽标和检查报告等。

ⅱ一般工程

4.8.3介绍的金属板的规格，尺寸，允许偏差，外观质量，涂料质量等应遵守设计要求和

此标准的规定。

检查数量：每种规范的5％应随机检查，不得小于3。

检查方法：使用10倍放大玻璃观察和检查钢结构工程施工质量验收规范表，并用标尺进行测量。

注意：4.8.1-4.8.3本节将金属构造的板系统产品视为成品。金属配置板包括单层

介绍的金属面板，隔热面板，距离面板以及其他屋顶和墙壁外壳备件。当这些产品进入市场时，它们应遵循本节中的说明

请求接受。

4.9涂料材料

我主要控制项目

4.9.1符合当前国家标准的材料，例如钢结构抗腐蚀涂料，稀释剂和固化剂等材料的品种，规格，性能等。

产品标准和设计要求。

检查次数：全部检查。

检查方法：检查产品的质量认证文件，中文徽标和检查报告等。