2022年1月17日，国家统计局发布2021年相关重磅数据：初步核算全年国内生产总值1143.67亿元，按可比价格计算比上年增长8.1%，平均增长5.1% 2020年至2021年两年内增长%（2020年GDP10159 86亿元，同比增长2.3%，增速成为近年来最低点）；分产业看，第一产业增加值83086亿元，比上年增长7.1%，第二产业增加值450904亿元，增长8.2%，第三产业增加值工业增加值609.68亿元，增长8.2%。 2021年，全国规模以上工业增加值比上年增长9.6%，增速比2020年加快6.8个百分点。两年平均增速6.1%，增速接近常年平均水平；采矿业、制造业和电力、热力、燃气及水生产和供应业增加值比上年分别增长5.3%、9.8%和11.4%。快速成长；与两年平均相比，采矿业、制造业、电力、热力、燃气及水生产和供应业增加值分别增长2.9%、6.6%和6.6%； 2021年41个主要工业行业中，有39个行业比上年增长，增长95.1%； 36个行业增加值较2019年增长，增速达87.8%。在统计的612种工业产品中，有450种产品产量同比增长，占73.5%； 409种产品产量较2019年增加，占比66.8%； 2021年全国工业产能利用率为77.5%，比2020年提高3.0个百分点，比2019年提高0.9个百分点，为近年来最高水平。分三类，2021年，采矿业产能利用率为76.2%，比上年提高4.0个百分点；制造业产能利用率77.8%，提高2.9个百分点；电力、热力、燃气及水生产和供应业工业产能利用率75.0%，提高3.5个百分点。分行业看，化纤、石油加工、通用设备、电机等行业产能利用率达到80%以上； 2021年1月至11月，规模以上工业企业利润同比增长38.0%，两年平均增速18.9%。 41个大类行业中，有33个行业利润同比增长，继续保持高位运行。其中，煤炭、化工、石油加工等能源原材料行业以及医药、电子等行业是拉动工业利润增长的主要力量。

2021年数据显示，工业生产稳步恢复，经济市场基本稳定。面对2022年，我们更关注方矩管行业的发展机遇。个人认为这些年来，方矩管产品已经从细分钢材品类中的小品种，成长为人们生活中随处可见、与重大工程密不可分的明星产品。可以说钢结构刷漆计算，这与我国钢结构行业的快速发展密不可分。今天我给大家分享一下钢结构市场这个相对专业的钢管下游行业的一些知识。

国家统计局数据显示，2020年我国粗钢产量106476.68万吨，钢材产量132489.18万吨，钢筋产量26754.23万吨，线材产量16655.6万吨。中国钢结构协会统计，2020年中国钢结构产量约为8900万吨。我国钢结构行业“十四五”规划明确提出，到2035年，钢结构建筑应用量达到中等发达国家水平，钢结构消费量达到每年2亿吨以上，占粗钢产量的25%以上。新建建筑中的建筑比例逐步达到40%，钢结构智能化建设已基本实现。据此，预计未来20年钢结构市场有3.3倍的体量增长潜力，达到1.68亿吨（按年产10亿吨粗钢估算，占比25%） ，市场产值增长潜力13倍至1.05万亿（根据2020年同规模、同价格水平下的房地产产值测算）。以目前钢铁总产量计算，钢管占比9%，预计钢管消费增量市场至少为1500万吨。未来钢结构市场前景广阔，也将为方矩管行业带来机遇。巨大的机会来了。

钢结构是指由钢材或钢板制成的基本构件。根据使用要求，采用焊接或螺栓连接等方法，按一定规则由承重构件组成。根据应用领域不同，可分为房屋建筑钢结构、空间钢结构，除设备钢结构和桥梁钢结构外，还有塔桅钢结构（用于钢管塔、风电塔、电信塔） 、输电塔等）、环保钢结构、非标钢结构（主题公园、火电厂、走廊、高炉、栈桥、反应塔、起重机等）、集装箱、水闸、等）、海洋钢结构（港口机械、海洋平台等）。与传统的钢筋混凝土结构相比，建筑钢结构可以说是传统现浇混凝土结构的替代品。钢结构建筑的主要特点包括自重轻、抗震抗灾性好、空间利用率高、建设周期短、工业化程度高、环境污染少、可回收利用、可塑性强、适用范围广等综合优势。作为绿色低碳建筑越来越受到国家政策积极支持的特点，这些特点也是住建部近年来大力推广装配式钢结构住宅的出发点之一；除基础外，大多数钢结构建筑的构件都是在工厂工业化生产，然后运输到现场通过焊接或螺栓连接进行整体组装。 30-50层钢结构建筑可缩短工期8-12个月。工厂工业化预制，大大缩短了传统的施工周期。这在现在房地产行业资金普遍紧张的环境下，缩短建设周期对于资金回笼、保证经营现金流具有重要意义。因此，装配式建筑方式也受到业界的青睐。

轻钢别墅

钢结构加工一般主要涉及切割、打孔、边缘加工、折弯、零件校正、焊接、构件校正、端铣、构件校正、制作安装孔、除锈、喷漆等。

自动剪板机

直线气割

等离子切割

切割：常用的有机械切割、气割和等离子切割三种。机械切割是指利用机械力进行切割（剪切、锯切、磨削）。对应的机器有剪床、锯床、磨床等，比较适合厚度12～16毫米以下的钢板或型材的直线切割；气割是指利用氧-乙炔、丙烷、液体石油气等火焰加热并熔化金属，并用压缩空气吹走熔化的金属，使金属分离，适用于曲线切割和多用途切割。头部切割；等离子切割是指利用等离子弧流实现切割，适用于不锈钢等高档材料。熔点材料的切割。

数控钻床

孔加工：孔加工分为钻孔和冲孔。钻孔适用范围广，孔壁损伤小，孔精度高。通常使用钻床。冲孔效率高，但孔壁质量较差。仅用于较薄钢板上的二次连接孔，且孔径必须大于板厚。

铣边机

铣床加工后的端面

边缘处理：刨削消除因切割引起的边缘硬化，刨或铣斜角以保证焊缝质量，校直或铣钢板以确保精确装配和完美的局部承压，均为边缘处理。 。边缘处理有铲、刨、铣、碳弧气刨等方法。

弯管机

弯曲成形：成形可分为热成形和冷成形两大类。根据具体成形目的钢结构刷漆计算，可分为弯曲、滚压、翻边和模压四种成形方法。

埋弧焊

电渣焊

焊接：利用高温将金属的不同部分熔合为一的方法就是焊接。钢结构常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、电渣焊等。电弧焊又分为手工焊、埋弧自动焊、气体保护焊等。

抛光

喷漆

除锈和涂漆：除锈是防止钢结构腐蚀的基本工序。现代钢结构厂家普遍采用大型抛丸机进行机械化除锈，高效、彻底；室内钢结构一般采用喷漆和涂刷的方式来防止腐蚀。 ，在工厂喷涂底漆，安装后在施工现场涂面漆。

钢结构产品具有传统结构无法比拟的优势。我认为目前限制钢结构产业发展的瓶颈主要是标准化问题。过于个性化的设计均采用非标零部件和产品，给工厂批量生产带来困难。 。我们看到钢板在钢结构材料中占大多数，占比61%，而型钢占比相对较小，仅为33%（热轧型钢17%，冷弯型钢7%，型钢7%）管材9%），我认为这主要的现实问题是由于使用非标准材料造成的。例如，对于钢管来说，由于采用非标异形规格且单个工程使用量相对较少，因此不可能将连续滚压成型方管机组上线。 ，这就导致了钢结构中箱形柱的大量使用（即将四块钢板焊接成方形矩形管，形成四个焊缝）。箱形立柱的生产成本远高于焊接方矩管的加工成本。同时，由于箱形立柱有4个焊缝，其结构稳定性不如1个焊缝的直缝焊接方管。同时，大量的焊缝会在钢结构件中产生焊接残余应力，需要进行后续的消除应力处理，这也会带来成本。增加。

钢结构加工厂箱柱生产线

目前，行业也正组织多方力量，通过专家学术论证、国家标准制定、成分制定和尺寸导则等方式，自上而下推动型钢设计与加工制造紧密结合，推动行业应用。高效型材的研发，提高型材产品的性能。在钢结构产品中的使用比例。国家测量大师、中国建筑标准设计院有限公司副总经理于印泉等学者专家完成了装配式房屋设计选型系列标准的编制工作，完善了设计选型标准，落实建筑平面、立面、构件、接口标准化设计，推广少规格、多组合的设计方法，应用于学校、医院、办公楼、酒店、住宅等建筑，以住宅建筑为重点，加强设计领导力和推广预制建筑系统；编制主要构件尺寸导则，推动钢、混凝土构件以及预制混凝土墙板、复合楼板、楼梯等通用构件工厂化生产，满足标准化设计选型要求，扩大标准化构件、构件的使用，逐步降低零部件的生产成本。提出一种提前进行构件选型的设计选型方法，提高设计精细化程度，实现装配式住宅的系统集成；利用建筑师主导和监督各专业的协同选型，实现建筑与产品尺寸的协调。 ;用设计端的产品应用思维引领设计、生产、施工一体化考虑，促进上下游产业链融合，利用信息技术有效支撑设计选型方法的实施。

近年来，国家钢结构工程技术研究中心装配式标准化钢结构建筑研究所所长、中国钢结构大师蔡玉春博士，从系统研究出发，专注于装配式钢结构建筑产品的研究。 ，并将装配式钢结构建筑作为产品。高瞻远瞩地开展技术创新，促进产学研合作，促进产业发展。

国家工程勘察设计大师（住房和城乡建设部2022年1月5日公布第十批名单）中国电子工程设计院副总工程师、总结构工程师陈斌雷（结构主任、总工程师）北京建筑设计院）也在行业内部，努力推动结构钢的应用。

作为一种产品，它在各行业的广泛应用离不开科学技术的进步，也离不开专家学者的大量理论支持、学术论证和实践推广。作为管材制造行业的龙头企业，需要注重产学研用结合，开拓行业边界，确保行业间融合，深度参与整个行业。下游产业产品的生命周期。如果只关注股市，整个行业就没有未来。只有增量市场才会给我们带来利润和发展机会。