一、施工准备

并且做好图纸会审。

依据《质量手册》以及《程序文件》的相关要求，针对本工程所具备的特点开展质量策划工作，编制出工程质量计划，并且制定出特殊工序、关键工序以及重点工序的质量控制措施。

依据施工组织设计，编制分部工程的施工技术措施，做好相关技术交底，以指导工程施工；同时编制分项工程的施工技术措施，做好相应技术交底，进而指导工程施工。

4、编制施工预算，提出主要材料用量计划。

二、 施工布置及方案

1、施工原则

安装之前需对各系统的所有管道和设备进行综合考量。同时，要对与管道相关的土建以及电气设备管线的情况做到熟悉。并且要做好施工之前的预想工作。

采用分系统与分区域施工相结合的方式，各个楼同时开展施工工作。各个系统按照先进行地下部分的施工，接着进行地上部分的施工；先施工干管，然后施工支管；先施工大管，接着施工小管；先施工里面的部分，再施工外面的部分的施工工序来进行。

管道和部件尽量采用预先制作或者在工厂进行加工的方式，然后在现场进行安装。

（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。

为保证施工进度和质量，在施工过程中，各系统采用分段安装的方式，接着进行试验，然后再进行复验。

（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。

2、人员组织：根据工程量适时调整。

3、主要施工技术方法：

（1）PP-R管粘接：

PP-R 管使用粘接方式。在粘接之前，要依据管件实际的承口深度，在管端标注出插入的深度。接着，按照标记，依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀且适量地刷涂粘接剂。之后，立刻找准方向，将管子插入到标记处，并旋转 90°。粘接完毕后，把挤出的胶粘剂擦拭干净。粘接后的管段，需要静置，直到接口固化为止。并且，接口要保持整洁、牢固且密封。具体要求可参照行标 CJJ/T29-98。

（2）热熔焊

在管道和接头焊接后的几秒钟内，可调节接头位置。

4、施工技术措施

最后进行调试。

加热管在搬运时要小心轻放，不能抛、摔、滚、拖。在安装时也需如此。要避免爆晒和雨淋。宜将其存储在温度不超过 40℃的库房内，且库房要通风良好且干净。同时，加热管与热源的距离至少应保持在 1m 以上。

施工期间，要避免油漆接触管线表面，以防污染。同时钢结构施工工长上岗指南，也要防止沥青接触管线表面，避免造成污染。此外，还不能让其他化学溶剂接触到管线表面，以免引发污染。

热水采暖管道使用焊接钢管。管径大于 DN32 的采用焊接方式。管径等于或小于 DN32 的也采用焊接方式。

施工时最好不要与其他工种同时进行施工作业。所有的地面预留洞都应该在填充层施工之前完成。

散热器立管需用立管卡子来固定。立管卡子距离地面的高度通常在 1.6 米到 1.8 米之间。当散热器的水平支管长度超过 1.5 米时，应当在墙上安装管卡或者托钩以进行固定。

6）管道穿墙、穿楼板处均应设套管。

管道在进行安装刷油之前，需要把表面的铁锈、污物、毛刺以及内部的砂粒、铁芯等清理干净；明设且不保温的管道、管件、支架，除锈之后要刷一遍樟丹；非金属的要刷两遍樟丹；在潮湿或者散发腐蚀性气体的房间内，管道除锈后要刷两遍樟丹，还要刷两遍耐酸白铅油；暗设且不保温的管道、管件、支架，除锈后刷两遍樟丹；保温管道除锈后也刷两遍樟丹，然后再做保温层，保温材料使用岩棉管壳；散热器除锈并刷一遍樟丹之后，表面刷的漆应该是非金属漆，不能采用银粉漆，这样才能保证散热器的散热量。

上供上回系统的散热器支管应当朝着散热器的方向倾斜；下供下回系统顶层的散热器支管应当朝着立管的方向倾斜。

5、施工要点

（1）套管安装：

本工程地下室穿外墙管道均设防水套管。

结构施工期间，把套管绑扎并固定在钢筋网里。要是有必要的话，能够在套管上焊接附加筋，借助附加筋来与结构钢筋固定。绝对不可以把套管和结构筋进行点焊固定。在合模之前，必须严格地校核套管、坐便的标高以及水平度，只有合格了才可以开展下一步的施工。

（2）排水系统立管检查口设置：

根据 CJJ/T29-98 技术规程，立管每六层应设置一个检查口。按照规范 GBJ242-82 的规定，每层都需要进行闭水试验。并且伸缩节的承压能力是有限的。为了让试验能够完整且顺利地进行，排水立管在每层都设立了检查口，这样便于排水横支管蓄水。

（3）PP-R管穿越楼板处施工要点：

本工程将管道穿越楼板处选定为固定支承点，目的是避免立管累积伸缩在最上层支管接出处出现位移应力。除了穿越楼板处是固定支承点之外，最好在每层中间设置两个支承点。对于 De≥50mm 的立管，在层间只设置一个支承点，且支承点无需等距离设置，最好在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。管道安装结束后需配合土建进行支模，且要用 C20 细混凝土进行二次浇捣使其密实。浇捣结束后要结合找平层和面层来施工。需在管道周围筑成厚度不低于 20mm 且宽度不小于 30mm 的阻水圈，同时按照要求安装阻火圈。

（4）排水防通病施工要点：

排水横支管安装时，需依据管径和管长预先确定坡降数值。这个坡降数值要符合管道的标准坡度，同时不能小于最小坡度。

管道甩口封堵时，要保证在封堵去除时杂物不会进入管道。可以用 8#铅丝制作一个凹形护网，将其挂入管口内，护网内衬牛皮纸或塑料布，然后用水泥砂浆进行封堵。使用时，只需敲掉砂浆，就可以提出护网。

安装卫生洁具时，先把返水弯丝堵取下，先不进行安装，等到竣工前，将返水弯清理干净，然后再装上并进行试验。

三、 工期保证措施

我方保证投入施工的机械设备力量和人员组成按照投标书提报。我方严格按照批准的施工组织设计来安排施工进度。我方确保能够保证工期。

2、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。

抓好施工黄金季节的计划安排。充分运用网络技术。依据优化后的网络安排。从技术方面保证关键线路的需要。从设备方面保证关键线路的需要。从劳力方面保证关键线路的需要。实施平面交叉作业。实施立体交叉作业。同时抓好非关键线路。让非关键线路同步展开。以整体推进工程进度。

建立健全技术保障体系，以确保施工生产能顺利进展且加速施工进度。实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够有施工技术经验的工程技术人员。除要编制好实施性施工组织设计外，对于关键工序还必须编写施工方案。认真执行技术交底制，从而确保施工质量和安全生产，加快施工进度。

5、提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。

6、加强现场指挥调度，减少施工干扰。

7、加强工程进度的计划性：

施工期间要建立起进度控制的组织系统。按照进度控制计划，将阶段工程进度目标进行分解，明确其具体的进度目标。编制出月、旬的作业计划，确保做到以日保旬，以旬保月。同时，还要做好施工进度的记录工作。

加强施工过程中的进度控制工作，把实际进度与计划进度进行对比，一旦发现差异，要及时做出调整。

建立现场会制度，每周召开一次现场会。建立协调会制度，每天召开生产调度协调会。通过这些会议加强信息反馈，及时协调各工种的进度，以确保工期目标能够实现。

8、加强土建、水电专业的配合工作：

装修工程采取提前插入的措施，水电设备工程采取与外墙保温改造交叉作业等综合措施，这样做是为了尽可能减少它们实际占用的工期天数。

加强水电安装与土建的配合工作，需要双方互相协调，配合得十分默契。安装工程要及时知晓土建的施工进度，牢牢掌握其情况，这样才能让预埋、预留以及安装项目得以按时完成，减少因返工带来的损失，从而加快施工的进度。

四、 冬期施工

对施工现场的临时管道要做好防冻保温工作，同时对消防设备及管道也做好防冻保温工作，并备好充足的相应保温材料。

在不具备采暖的情况下，卫生设备通水之后，应当把它内部以及存水弯里的水排放干净，以防冻裂水管。

铸铁管进行水泥捻口作业时，应尽量选择在正温的环境下进行操作。使用普通水泥，并搭配温水，做到随拌随用。捻好的接口应随时进行覆盖，以起到保温的作用。

4、塑料污水管应覆盖或在室内存放。

五、质量保证体系

严格贯彻 ISO9002 质量标准，此质量标准已通过国家标准。在认证中心进行贯标认证之后，遵循既定的质量方针，建立更为完善的质量保证体系。切实发挥各级管理人员的作用，从而使施工过程中每道工序的质量都能处于受控状态。

施工过程中，要以设计文件以及现行的规范标准作为依据。通过对质量要素和质量程序进行控制，将质量责任制切实地落实到位。项目部经理应当成为质量的第一责任人；项目部总工程师需要对质量负总责，管理生产的施工负责人必须要管理质量；项目部设置质量部，并且安排专职的质量检查员，作业班组设置兼职的质量检查员，以做到分工清晰，责任能够落实到具体的人。从“人、机、料、法、环”各个方面对各道工序进行控制，以此来确保工程质量。

六、质量管理制度

1、技术交底制度

分项工程开工之前，主管工程师依据施工组织设计以及施工方案来编制技术交底。对于特殊过程，一定要编写作业指导书。而对于关键工序，必须编写施工方案。在分项工程施工之前，一定要向作业人员进行技术交底，要将分项工程的质量要求、技术标准，还有施工方法以及注意事项等都讲清楚。

当上道工序完成之后，在进入下道工序之前，必须进行检验，并且要经过监理签证。要做到上道工序不合格，就不准进入下道工序，以此来确保各道工序的工程质量。二是“三不交接”，即没有自检记录就不交接；未经专业技术人员验收合格就不交接；施工记录不全就不交接。

3、隐蔽工程签证检查制度

隐蔽工程项目，首先由班组进行自检，然后由项目部逐级进行自检。自检合格后，会同监理工程师一起进行复核。将检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程如果未经签证，就不能进行隐蔽。

4、施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查采用三检制。一是班组进行自检；二是班组进行互检；三是进行工序交接检。工长负责组织质量评定的工作，项目部的质检员负责对质量等级进行核定。这样做的目的是确保分项工程质量能够一次验收合格。

5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

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6、质量奖惩制度

建立健全质量责任制，涵盖各级各部门。将责任具体落实到个人。各项经济承包合同以及分包合同，都明确规定了质量指标与奖罚办法。充分利用经济杠杆，发挥其调节作用。

7、坚持持证上岗制度

焊工需要经考核且必须持证上岗；电工需要经考核且必须持证上岗；防水施工人员需要经考核且必须持证上岗；试验工需要经考核且必须持证上岗；材料员需要经考核且必须持证上岗；核算员需要经考核且必须持证上岗；资料员需要经考核且必须持证上岗；质检员需要经考核且必须持证上岗；专职安全员需要经考核且必须持证上岗；工长需要经考核且必须持证上岗。

8、实行质量否决制度

质检员拥有质量否决权、停工权以及处罚权。所有进入工地的材料，包括半成品和成品，都必须要经过质检员检验合格之后，才能够被用于工程当中。对于分项工程的质量验收工作，必须要经过质检员核查合格，然后才可以上报给监理。

七、 技术保证措施

在施工过程中，与各个专业紧密配合。要严格地执行自检工作，同时也要执行互检工作以及交接检工作。并且要做好预留工作和预埋工作。

浇筑孔洞以及堵抹墙洞的工作需要在土建精装修之前完成。并且，用于这些工作的混凝土或者砂浆的强度不能低于原结构的强度。

所有材料都需要严格按照进场检验和试验的程序来执行。并且，用水器具必须拥有“准用证”。

型钢支架开孔需使用专用机具。倘若非得用气焊来开孔、切割，那就应当让表面保持光洁，并且孔径要符合规范。

管井支架需统一进行制作，并且统一进行布置，这样就能达到稳固、合理以及检修方便的效果。卡架的固定必须牢靠且稳固，对于非现浇墙上的卡架，要提前进行预埋。

支管管径若小于 DN25，且管中距墙不超过 60mm，那么均使用单管卡来做托架，并且管卡的扁钢需不小于 25×3mm。

为保证厕浴的防水质量，所有的立管以及套管根部都要做防水台度。套管的高度要保证大于等于 50 毫米。套管制做完成之后，其内壁与切口要立刻进行防腐处理。在埋设之前，外壁的除锈工作要彻底做好。要将其固定牢固，并且保证标高准确。管道试压合格之后，要及时进行堵塞。

进行保温施工时，要保证保温层有一定的厚度。保温工作要做到严密钢结构施工工长上岗指南，表面要光滑，不能有漏损的情况。

9、施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。

施工前需制定专项的成品保护措施，以防止交叉污染。施工前还需制定整体的成品保护措施，以防止成品受损。

八、 安全保证制度

质量是根本，安全是灵魂。党和政府一直秉持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。抓好对职工及各级管理人员的安全教育，能够提升职工的行为安全，做到防患于未然，这是治本的关键举措。并且必须始终坚持管生产必须管安全的原则。在施工过程中，要坚决排除一切不安全因素，保障劳动者的安全与健康，确保本工程的施工安全。

九、安全生产教育

安全教育包含安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层级展开，其一为对各级领导和管理人员的安全教育。在每次生产会、调度会、协调会布置生产任务时，都会先着重强调安全生产，对于本工程容易发生事故的地点和行为，尽量做到提前进行提醒，要求各级管理人员保持高度警觉，避免不安全因素滋生，务必做到警钟长鸣。一是对基层单位领导开展的安全业务培训，进一步学习《建筑法》中有关建筑安全生产管理的条例，让管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，将“安全第一”变为依法办事的自觉行动；二是对工地施工负责人开展的安全业务培训，同样深入学习《建筑法》相关条例，促使其提升认识，改变观念，把“安全第一”转化为依法行事的自觉行为；三是对专职安全员开展的安全业务培训，也在安全专业技术培训中进一步研习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使专职安全员增强认识，扭转观念，把“安全第一”变为依法办事的内在行动。再者是针对工地施工人员的入场教育，每当有一批工人进场时，都由项目部负责组织开展岗前安全培训，同时由安全部门统一进行命题考试，只有考试合格的人员才可以上岗工作。并且在分项工程施工之前，还需要由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，尤其要抓好安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，并且要坚持持证上岗。这样做能够有效地提高职工的安全意识和业务素质，也能提高各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，还能加强防范各种隐患的能力，进而提高安全生产的管理水平。