1.概述

随市场经济持续发展，伴随建筑市场日益完备，钢结构工程愈受建设单位看中，自钢结构实际施工进程考察，不难发觉，钢结构基础地脚预埋的精确性是影响钢结构安装质量极为关键的要素呢，所以现借助钢板模具把地脚螺栓进行组装，接着将组装好的模具固定于模板钢筋之间，运用正确的振捣方式，在混凝土初凝以前迅速校正，如此既能确保地脚螺栓的轴线位移得以保证，又能加快地脚螺栓的安装速度，节约更多人工及时间，还能够创造可观的经济效益哟。

一般而言，钢结构厂房会采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，此种方式具备施工便利、连接性能优越的特性，然而，其对施工精度的要求极为严格钢结构地脚螺栓安装规范，在地脚螺栓埋设期间，哪怕是极其微小的误差，都有可能引发严重后果，故而必须严肃认真地对待此项工作，为确保施工能够顺利开展，现将有关地脚螺栓的施工方案、施工步骤以及需要注意的事项予以编制。

2.编制依据

2.1设计图纸

2.2设计变更

2.3，《钢结构工程施工质量验收规范》，其编号为GB50205 - 2001。

2.4，《混凝土结构工程施工质量验收规范》，其编号为GB50204 - 2002。

2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）

2.6.《本工程模板工程施工方案》

2.7《本工程施工组织总设计》

2.8《本工程监理实施细则》

3.工程概况

依据每个工程的实际情况概述，以龙净环保产品基地车间1为例：

这里的工程，其名称是龙净环保产品基地车间1 ，地点处于福建省龙岩市龙州工业园 ，规模方面 ，建筑占地面积是10221平方米 ，建筑面积为11763平方米 ，建筑层数上 ，1 - 29轴是钢架结构一层 ，30 - 33轴是钢筋混凝土框架结构四层 ，建筑总高度 ，1 - 29轴为12.500米 ，30 - 33轴是15.5米 ，设计标高±0.000等同于地形图上标高410.700米。本设计柱距为6.000米 ，跨度总长是63.000米 ，承重结构是门式钢架。厂房的上部部分是钢结构，其结构抗震等级，框架结构所依据的设防烈度是六度区的设防烈度。该建筑的防火类别属于丁类厂房，建筑耐火等级为二级，建筑结构等级也是二级，本工程主体结构设计的合理使用年限为50年。

4.施工部署

4.1地脚螺栓加工

本工程地脚螺栓的螺纹段，全都借助车床来进行加工，其要求是，螺纹的螺牙要均匀，并且螺纹的长度需满足设计所提出的要求，还要符合规范所规定的要求。

4.1.2 地脚螺栓托板，采用人工电弧焊焊接，还包括加筋板，同样采用人工电弧焊焊接，要求焊接时，焊缝要均匀，焊缝要满焊，焊缝不该不留气孔，不能有焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计，焊缝尺寸必须符合规范要求。

4.1.3螺栓在加工完成之后，于进入施工现场之前，一定要由材料员以及检验员开展100%的自检工作，检查螺栓的规格，检查螺栓的尺寸，检查螺栓的数量，检查螺栓螺纹段的长度，检查螺栓的总长度，看其是否符合设计所提出的要求。

4.1.4对于验收合格的螺栓，其螺纹段要及时涂抹防锈油，以此来防止生锈， 将其按规格堆放得整整齐齐；在堆放过程里做好相应的保护举措，避免螺纹段因磕碰而造成不应有的损伤；并且还要做好标识，让标识变得醒目。

4.1.5出厂前出具自检报告和出厂合格证。

4.2技术准备

先收集，再准备那些技术资料也就是施工图纸、预埋规范等。

4.2.2组织项目里的人员，认真去学习有关的规范，还有规程，以及规定，在施工的进程当中，要保证做到有依据可以遵照。

在4.2.3施工之前，要认真地审阅施工图纸，基于图纸会审的条件，去尽量争取把施工过程当中有可能会碰到的问题，在施工开始之前就解决掉，还要提前确定施工里存在的难点以及需要重点加以注意的地方，以此做到目标清晰明确，重点十分突出。

4.2.4，具体地，需要熟悉的方面包括：螺栓的规格、数量，轴距的尺寸，每轴之间的垮距尺寸，预埋的种类等，要做到心中有数。工作的难点以及需要注意的地方为：怎么保证轴与轴之间是平行的，怎样保证每轴距处于规范要求的范围之内。

工程项目实施4.2.5所规定的三级交底制，具体如下：技术部针对此工程项目，向项目部的项目经理以及技术人员开展方案交底工作；项目经理面向工程部分包队长以及班组长进行交底动作；分包队长针对班组长以及员工实施交底行为。

4.3钢制模板制作

根据施工图纸，针对地脚螺栓，制作相应的钢制模板，这里存在一些注意事项。

编号为4.3.1.1的钢制模板，它的用途在于把控预埋尺寸的精确程度，以此提升预埋的速度。

4.3.1.2模板制作采用的钢板，其厚度在4.5至6mm之间，板需要校平，平面度要小于等于1mm，要是板的厚度不足，那么四周要用直径为12mm的钢筋进行焊接，以此加强模板的钢性，呈现如图红色虚线那般的状态。

接着四周采用拿?12mm钢筋去进行焊接操作，以此来强化模板钢性，其呈现情况如同图中红色虚线所展示的那般。

有这样一个情况，在图 1 所展示的内容里钢结构地脚螺栓安装规范，涉及到 4.3.1.3 所提及的模板孔尺寸，其尺寸为?D 2，这里的 D 指的是螺栓圆钢直径，对于 A、B 中心尺寸有着要求，要求是需小于等于 1mm，在操作时，要将中心线用垂直钢尺靠住，然后使用水笔一次性划出中心线，并且划出的中心线必须醒目。

4.3.1.4单块模板总重量《50斤，便于预埋工人

涉及操作这边，针对于螺栓预埋轴数比较多的情形，能够多制作一付模板，以此来提升预埋效率。

4.4材料准备

施工现场，必定要搭建起活动板房，其用途涵盖办公这一活动、用餐这一行为、住宿这一情况、安放材料这一做法以及放置工具这一举措，而门窗必须借助加强锁予以固定，目的是防止材料遭偷，防止工具被盗。

首先，依据施工图纸以及施工进度的特定要求，要往前提前五天去生成并提交分区、分段的螺栓计划单，接着，基于现实具体情况来安排组织螺栓分批次依次进场，然后，针对当天没有完成预埋操作的螺栓以及相关工具，必须及时将其放回活动板房。

4.4.3 材料进场，工具进场，螺栓进场，钢制模板也和螺栓一同进场。

5.预埋工艺

5.1工艺流程

5.2施工预埋人员配备

用以保障地脚螺栓预埋工作能够顺利开展，我方特意挑选出优秀的施工管理人员以及熟练的专业技术工人来实施预埋。于整个预埋过程当中，需要施工员一名、质检员一名、钢筋工两名、木工一人、电焊工两名、预埋配合人员四至八名，依据实际情形对当天进行预埋的人员予以调整，根据地脚螺栓的预埋要求需要具备经纬仪一台、水准仪一台来用于定位、操平。

5.3预埋步骤

5.3.1轴线放样

分别是，5.3.1.1所涉及的测量控制网划分为三级，其一为Ⅰ级控制网，其二为Ⅱ级控制网，其三为细部控制网。其中，Ⅰ、Ⅱ级控制网处于已被建设单位完成的状态。1/3 123下一页尾页。

首先，由土建部分在已完成水准标高±0.000mm 的建设单位基础之上，来建立 5.3.1.2 细部控制网，形成具体标高控制点后给其作标记；接着，完成其中一轴直线的两端点，将两端用桩木固定于地面，在桩木顶端做好标记，标记方式可以是用水笔注明一点，也可以用钢钉钉住，以此作为轴线点，通常用小钢钉钉住会更为牢固、明显；要是一侧建副楼，那么轴线标记就在副楼短柱，而且水平标高同样也能够标在副楼处。需要留意，其轴线点以及水平标高点务必牢固，位置要设置于地面，地面特点是不常出现松动情况，且没有交通工具从那里经过。

按照图2所示来讲，5.3.1.3中，将1 - 10轴竖方向定义为轴，把A、B、C、D横方向称作轴，AB、BC、CD之间叫做垮，第1和2或者2和3轴之间称为开间。就如同5.3.1.2所讲的那样，一般细部控制网在A轴或者D轴设置都是可行的。

5.3、1.4的放样步骤，以图2为例，以土建放样的 点工基准来进行A 轴或者D 轴线的放样，每1与2、2和3等这样的轴距，由工人用卷尺拉出尺寸，每轴AB、BC、CD的垮距，工人用卷尺拉出距离，第二、三、四轴要是没有轴点标记，必须人工自己打桩木做标记。

5.3.1.5具体的放样施工所持原则为：我司是依据土建已然完成的轴线端点，以及水平标高点来展开放样操作的。按照给定的土建放样轴线端点要求，以图2轴作为示例，首先要把经纬仪架立在A轴线的延伸之处，随之调整经纬仪，使其对准柱木上由土建方面提供的钢钉点，对准之后固定脚架。接着，调整经纬仪至水平状态并固定，往后再调整角度以及清晰度，使其对准该轴线另一端的轴点之处，固定好旋转方向。在此时，轴线另一端需要有人员进行配合，把一轴线的位置用水线划于模板部位处。倘若落模板之后正好将其挡住，那就必须把模板柱头进行偏摆，然后再做好标记。随后，将经纬仪旋转90度，固定在B轴的位置上划一条一轴中心线。对于B轴线，要通过卷尺固定AB轴之间的尺寸，以桩木钢钉点作为中心，划一条与刚刚所划轴线形成一个交点的线，此交点即为B轴端点。在B轴端点处设置一根桩木并固定，而桩木是在划线活动开始之前就已提供的。就如同在A轴所展示的这般开展标记工作。对1 - 10轴线的总长度进行复合，将一端当作基准，运用50米或者30米的卷尺来拉动整数倍的轴距尺寸，再对整个轴的尺寸进行复查，放样中心轴距尺寸和模板中心之间的偏差不能够超过规范所规定的要求。先是完成了第一轴的轴线标记，接着完成了第二轴的垮距尺寸，与此同时，在第B轴线另一端用卷尺拉出垮距并做好标记，随后将经纬仪固定于B轴线的交点处，还要对准另一端做好的标记，之后把经纬仪的旋转方向固定，这就成了第二轴的中心轴线，一次放样在原则上必须完成矩形状，这样做是便于垮间尺寸检验，并且要让尺寸在规范要求内。按照规范要求，同一轴线最好不分段放样，因为分段放样就等于要多次使用经纬仪测轴线，像这样多次测量很容易产生轴距、垮距尺寸、平行度误差。在施工进程当中，要是碰到模板出现松动的情况，并且轴距放样中心跟模板中心之间的差距相对比较大，那就必须得及时去通知业主，还要及时跟土建单位展开沟通，以此达成加固模板以及复核模板中心位置的目的，倘若确实存在较大偏差，那就必须予以调整，让偏差处在规范范围之内。

5.3.1.6 进行预埋水平标高放样，如右图所示，通常土建已提供设计标高±0.000，且在某一处做好标记，有副楼的话，有些会标于副楼处，或者标于其它处。而钢构预埋标高只需将其零位引到模板处，把水准仪架于视线范围宽且结实的地面，调整水平度、清晰度，记录设计标高零位的尺寸读数，再按地脚螺栓图纸要求减去 A 相应的螺纹段尺寸得出预埋标高读数，注意每移动一次水准仪位置，其标高读数都会不同。不同地脚螺栓，其所要求的水平标高位置，也是会有所不同的，因此，必须按照图纸来进行施工，要确保能够做到万无一失。

5.3.1.7以此类推进行其它轴的水平及轴线放样工作。

5.3.1.7以此类推进行其它轴的水平及轴线放样工作。

5.3.2预埋：

5.3.2.1，每组预埋工具配备如下，人员为2，焊机为1台，焊条要满足焊接数量，且焊条按合同要求品牌使用，还有钢制模板，水平尺，钢钉，锤子，玻璃线，地脚螺栓，螺母，井字梯，角铁，圆钢等固定螺栓件。

需把井字形的梯子，固定在和地面相连接的土建模板上，以此方便人员安稳地通过。

5.3.2.3，如右图3所示，A处，用四根直径约为12的钢筋，以中心为基准，垂直焊接于模板四周钢筋处；然后，再用四根直径约为12的钢筋，焊接于所示B处，目的是用于支撑钢制模板，注意，焊接B处钢筋时，要用水平尺测量，在水平标高往下70至80mm左右，具体有些可能没办法下这么多尺寸，视实际情况而定，但必须满足螺栓能够用螺母固定，而且螺栓头部必须露出，便于调整螺栓高度在水平标高尺寸处，其螺栓高度偏差要满足钢结构工程施工质量验收规范要求。

从5.3开始算 ，第二个数字是3 ，第三个数字是2 ，第四个数字是4 ，拿去那些钢制的模板搁在图3所表明的B钢筋的位置处 ，在把钢制模板放之前 ，要查看是不是平整 ，要是有变形的情况 ，那就校正之后再去用 ，暂时先不进行焊接固定 ，拿锤子把钢钉固定在放样的那个点上 ，用玻璃线拉出它的十字中心架 ，在拉紧的那一端吊上一个螺母 ，起到拉紧的作用 ，借着目测以及90度的钢尺去调整钢制模板的中心 ，让它对准玻璃线十字架 ，在目测这个过程中 ，人站的位置必须得和玻璃线重合 ，这样目测的准确性才能够提高 ，与此同时 ，用垂直的钢尺校正钢板中心线 ，看看是不是和玻璃线直线的高度一样 ，等校正完了之后 ，把模板进行点焊固定 ，避免位置出现跑偏 处。

5.3.2.5，每轴具体螺栓规格依照设计要求进行预埋，把需要预埋的螺栓安装在钢制模板相应的位置，留意安装地脚螺栓期间不能磕碰螺纹段，工作人员不可脚踩钢制模板，以防模板跑偏，用地脚螺栓固定螺母，地脚螺栓顶部需高于固定螺母，如此利于水平标高调整。

取出全部螺栓，将其安装好，从中挑选一位于左上角或者右上角的螺栓，把它当作水平标高的基准，使用螺母将其固定，以该螺栓的标高作为基准，运用水平尺去调整其他螺栓的水平度，过程中一般先校准处于四角落的四根地脚螺栓，之后再校准位于中间的地脚螺栓，采用交叉调整的办法，经过多次复合操作，以此确保使所有的螺栓都处于同一个水平面。

根据GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

第十表，十点二点二，支承面、地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差，单位为毫米。

项目

允许偏差

支承面

标高

±3.0

水平度

l/1000

地脚螺栓（锚栓）

螺栓中心偏移

5.0

预留孔中心偏移

10.

6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣

6.1预埋螺栓浇捣砼工程步骤：

待 6.1.1 中全部螺栓预埋完毕，工程项目经理得通知市/区质检站，以及建设单位，还有监理工程师，来进行现场统一验收，只有验收合格后才可以进行浇捣，而这浇捣工作是由土建方去完成的。

6.1.2准备工具：振捣器，水平标高固定工具。

用于6.1.3混泥土的专用车，其下料口要恰好对准短柱模板口，当倒入三分之一砼之际，就要停止下料，而后开展振捣工作，振捣的顺序是，先要把堆在一起的砼给堆平，接着要将四个角落振得坚实，最后要让混凝土在模板里变得结实且均匀，整个短柱的混凝土需分三次振捣方可完成。

采用 6.1.4 水平标高，以螺栓顶部测量出一尺寸到浇捣砼水平面的高度作为标准，需对图纸深入领会，地脚螺栓存在多种类别以至于其高度各不相同。

6.1.5注意事项：

对于6.1.5.1振捣员工而言，不被允许用脚直接去踩螺栓以及内部钢筋，目的在于防止地脚螺栓出现倾斜。

6.1.5.2遇下雨必须使用膜盖住已浇捣砼。

6.1.5.3振捣，一般间距以30 - 1250px为宜，实行三不靠原则，一，指振捣时不要碰到模板，二，指振捣时不要碰到钢筋和模板件，三，指在模板附件振捣时应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处要配合使用铁钎捣实。

6.1.6 在进行浇捣砼之时，地脚螺栓安装队是一定要有人员参与其中的，以此来对其加以防止，这个防止所针对的是地脚螺栓尺寸出现跑位的情况，以及还包括地脚螺栓倾斜的状况，要是出现落偏移、不垂直的情形，那就必须立刻展开校正。

6.1.7浇捣完成三至四小时后，按图纸要求，有抗剪键槽的，必须进行挖抗剪键槽，槽尺寸深度、宽度单边大于50 - 80mm就行，要保证其挖抗剪槽的准确性。

混凝土养护期一般是在6.1.8的情况下，24小时之后才能够拆模板，7天之后要通知市或者区的质检站，还要告知建设单位、监理，验收合格了才可以开展钢柱吊装等后续所需要进行的工作。

在6.1.9浇捣砼完成之后，7天之内，必须针对短柱开展浇水养护工作，从第1天到第3天，每天总共要进行6次浇水养护，上午及下午各3次，需于工作时间内妥善安排时间来浇水，自第4天至第7天，每天4次，上午与下午各2次，合理安排予以浇水。

6.2.地脚螺栓二次浇捣砼工作步骤：

6.2.1二次浇捣的前提工作是，主构件像钢柱呀，钢梁呀，吊车梁都已经安装好了，钢柱的垂直度以及水平度等，工程安装队内部已经进行调整和检验了，偏差必须在GB50205 - 2001钢结构工程施工质量验收规范范围之内，地脚螺母必须终紧，钢柱钢梁连接点也要终紧。

满足上述条件以后，施工单位通知市/区质检站，施工单位通知建设单位，施工单位通知监理工程师，去进行现场验收，验收合格了之后，才能够开展二次浇捣工作，二次浇捣工作由土建方来完成。

关于二次浇捣高度，其有相应要求执行，混凝土强度等级对应的要求也需依据设计院规定来执行，材料要求同样是依规依照设计院规定去执行。

将柱底板清理得干干净净，对柱底板的底面加以清扫，要是有积水的话，就得把积水抽得一干二净。

6.2.5 要对混凝土进行操作，倒置于模板垫层，且靠近短柱的旁边位置，然后实行人工工作，把混凝土灌入柱底板抗剪键之处，填入工作和夯实工作要同步开展，填土要从里面开始往外面进行，还要进行夯实，使用振捣的方法，依据实际的情况来决定，鉴于此次设计二次浇捣的高度是50mm，所以不利于振捣，只能实行人工夯实。

进行二次浇捣之前，要来做好模板 ，需得把模板安装在上一步完成的短柱 ，其外圈固定要采用角钢来固定 ，并且两端要用M10螺栓固定 ，必要的外层而且还必须得用垫木撑住。

整体的浇捣工作，是从里面朝着外面进行的，而且要一层一层地去夯实，其表面的那一层，务必要修整得平平整整，漂漂亮亮。

6.2.8模板必须24小时后方可拆。

6.2.9中，浇捣完成后，7天内必须开展浇水工作，具体分工是这样的，第1 день到第3 день，每日浇水6次，在合理均匀分配间隔时间之际，上午、下午各浇3次；第4 день到第7 день，每日浇水4次，于合理均匀分配间隔时间之时，上午、下午各浇2次。

7.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行）

7.1按照GBJ（中国国家标准）的规定，支承面存在允许偏差，支座存在允许偏差，各基础螺栓同样存在允许偏差。

项次

项目

允许偏差

支承面：

1.标高：无吊车梁的柱基有吊车梁的柱基

2.不水平度：无吊车梁的柱基

3.有吊车梁的柱基

±3.0mm

±2.0mm

1/750

1/1000

支座表面：

1.标高：

2.不不平度：

±1.5mm

1/1500

基础螺栓所处位置，于任意截面处考量时，存在两种状况。其一，是在支座限定占据的该范围以内 ；其二，是处在支座所占据以外的范围。

±5.0mm

±10.0mm

基础螺栓伸出支承面的长度

±20.0mm

基础螺栓的螺纹长度

只允许加长