存在一种支撑设备，此为专门针对钢结构的，具体而言是柱间支撑结构，它属于本实用新型所涉及的范畴。

背景技术：

钢结构，是那种由钢制材料给构建而成的结构钢结构柱间支撑设置，它属于主要的建筑结构类型当中的一种。其结构主要是由型钢以及钢板等制作而成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件所构成的，并且采用了硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈上面的工艺。各构件或者部件相互之间通常会运用焊缝、螺栓或者铆钉来进行连接。因为它自身的重量比较轻，而且施工起来简便，所以被广泛应用在大型厂房、场馆、超高层等这些领域 。

钢结构用于柱间时钢结构柱间支撑设置，要在柱间起到支撑作用，现有的钢结构用柱间支撑结构，大多长度固定而且位置也是固定的，当柱间距离发生改变时，原有的钢结构用柱间支撑结构就无法应用了，所以，现有的钢结构用柱间支撑结构，存在着不能依据柱间距离自我调节的缺点。

技术实现要素：

以解决上述问题为目的，本实用新型要提供一种用于钢结构的柱间支撑结构 。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢结构的柱间支撑结构，含有柱子，柱子上稳固安装有t型滑轨，t型滑轨内滑动地设置着滑块，滑块中间部位固定安装有固定器，固定器上开设了固定孔；t型滑轨上下两侧开设了螺孔，上侧螺孔中穿入了一号固定螺丝，下侧螺孔中穿入了二号固定螺丝；固定器中安置有钢杆，钢杆两端开设了孔，固定孔与钢杆上处于固定器中的孔共同穿入了三号固定螺丝；钢杆远离固定器的一端连接着固定板，固定板上也开设了孔，固定板上的孔与钢杆上处于固定板中的孔穿入了四号固定螺丝；钢杆有四根，并且钢杆呈轴对称分布。

在进一步的方案里头，所述固定板的构造由两块圆形板以及一根圆柱体构成，两块所述圆形板分别被固定安装在所述圆柱体的两端，所述圆形板的直径比所述圆柱体横截面的直径大，所述钢杆远离固定器的那一端安装在两所述圆形板之间。

在进一步的方案中：所述固定板的材质为玻璃钢。

在往前进一步规划的方案里头，于垂直的那个方向之上，相邻着的两根所述的钢杆之间，设置存在着加固装置。

在进一步的方案里，垂直方向上相邻的两根钢杆，其中位于上方的那根钢杆之上安装了空心柱，垂直方向上相邻的两根所述钢杆，其中位于下方的那根钢杆之上安装了滑杆，滑杆活动地穿设在空心柱内，空心柱之上还固定安装了凸块，安装在凸块上的是用以固定滑杆和空心柱的五号固定螺丝。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的钢结构用柱间支撑结构，通过设置滑轨，使其与滑块相配合，还通过将固定器设置在滑块上，得以实现当柱间距离改变时，能够调节支撑结构来支撑改变后的柱间这一目的，同时设置了空心柱与滑杆，让本实用新型的钢结构用柱间支撑结构变得更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滑轨的的内部结构示意图。

图3为本实用新型中滑轨的结构示意图。

图4为本实用新型中固定器的结构示意图。

图上标记注释如下：1代表柱子，2是t型滑轨，3为钢杆，4称作固定板，5指滑块，6叫固定器，7是二号固定螺丝，8乃一号固定螺丝，9为固定孔，10是三号固定螺丝，11是四号固定螺丝，12是空心柱，13是滑杆，14是五号固定螺丝，15是凸块。

具体实施方式

下面进行实施例会的开展，要结合附图来详细叙述本实用新型，在附图或者说明当中，相似或者相同的部分会采用相同的标号来表示，而且在实际应用的情况下，各部件的形状、厚度或者高度可能会出现扩大或者缩小的情况，本实用新型所列举出来的各个实施例仅仅是用来对本实用新型进行解释说明的，并非是用来限定本实用新型的范围的。对于本实用新型所作的任何明显能够知道的修饰或者变更，都不会脱离本实用新型的精神。与范围。

实施例1

请参考图1至4，在本实用新型实施例里，有一种用于钢结构的柱间支撑结构，它包含柱子1。柱子1上稳固地安装着t型滑轨2。t型滑轨2内部滑动地设置着滑块5。滑块5的中间位置安装着固定器6。固定器6上开设有固定孔9。t型滑轨2的上下两侧都开设有螺孔。在上侧螺孔中穿入了一号固定螺丝8。在下侧螺孔中穿入了二号固定螺丝7。固定器6里设置着钢杆3。钢杆3的两端都开了孔。固定孔9与钢杆3位于固定器6中的孔共同穿入了三号固定螺丝10。钢杆3远离固定器6的一端连接着固定板4。固定板4上也有孔。固定板4上的孔与钢杆3位于固定板4中的孔穿入了四号固定螺丝11。钢杆3有四根。并且钢杆3呈轴对称分布。

有一种钢结构用柱间支撑结构，关于其中本 实 用 新 型 的情况，为了能让钢杆3与固定板4在连接的时候进行连接角度协调，固定板4的结构是由两块圆形板结合一根圆柱体塑造而成，两块圆形板，分别被固定安装在了圆柱体的两端部位，圆形板的直径比圆柱体横截面的直径更大，钢杆3远离固定器6那一端，是安装在两块圆形板之间的。

为让本实用新型里钢结构用柱间支撑结构当中的固定板4，拥有更强的耐腐蚀性，该固定板4的材质是玻璃钢。

在垂直方向上，为让本实用新型的钢结构用柱间支撑结构稳定性更佳，于相邻的两所述钢杆之间，设置了加固装置，且该两钢杆为垂直方向上相邻的 3 号钢杆 。

实施例2

请去查看图1，为了能让本实用新型里钢结构用柱间支撑结构中两钢杆3之间的加固装置在调节长度方面更便利，本实施例是在实施例1的基础之上进行了进一步的改进，改进的地方在于：在垂直方向上相邻的两钢杆3中，处于上方的钢杆3上安装了空心柱12，在垂直方向上相邻的两钢杆3中，处于下方的钢杆3上安装了滑杆13，滑杆13是活动着穿设在空心柱12里面的；空心柱12上还稳固地安装了凸块15，凸块15上安装了用来固定滑杆13和空心柱12的五号固定螺丝14 。

本实用新型的工作原理是：

在运用本实用新型的钢结构用柱间支撑结构之际，先是拧紧四号固定螺丝 11，以此让钢杆 3 的一端稳固地安装在固定板 4 上，接着拧紧三号固定螺丝 10，以便使钢杆 3 远离固定板 4 的那一端固定安装在固定器 6 上，随后拧动二号固定螺丝 7 以及一号固定螺丝 8，促使滑块 5 在 t 型滑轨 2 当中得以固定，最终拧紧五号固定螺丝 14，使得空心柱 12 与滑杆 13 固定相连，进而让支撑结构在柱间发挥支撑功效，当柱间的距离发生改变时，首先把四号固定螺丝 11、三号固定螺丝 10、五号固定螺丝 14、二号固定螺丝 7 和一号固定螺丝 8 拧松，在 t 型滑轨 2 里滑动滑块 5 到适宜位置，钢杆 3 随之相应调节位置，滑杆 13 在空心柱 12 内运动，当调节完成后，依次拧动四号固定螺丝 11、三号固定螺丝 10、五号固定螺丝 14、二号固定螺丝 7 和一号固定螺丝 8 让本实用新型的钢结构用柱间支撑结构再度固定就行。

对于本领域技术人员来讲，很明显本实用新型并不局限于上述示范性实施例的那些细节，并且在不违背本实用新型的精神或者基础特征的情形下，能够通过其他的具体形式来达成本实用新型。所以，不管从哪一个角度去考量，都应当把实施例视为是示范性的，而且还是非限制性的，本实用新型的范围是由所附权利要求而非上述说明来界定的，因而意在将落在权利要求的等同要件的含义以及范围内的所有变动都包含在本实用新型之中。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

除此之外，需要明白，虽说本说明书是依照实施方式去进行描述的，然而并非每一个实施方式仅仅涵盖一个独立的技术方案，此说明书的这般叙述方式只是为了清晰明了起见，本领域的技术人员理应把说明书视作一个整体。另外，诸多实施例中的技术方案也是能够通过恰当的组合，进而形成本领域技术人员能够理解的其他实施方式。