交底内容：

大六角高强度螺栓连接

1 范围

本工艺标准适用于钢结构安装工程，适用于大六角高强度螺栓连接的施工技术。

2 施工准备

2.1 材料：

螺栓，应附有质量证明书，螺母，应附有质量证明书，垫圈，应附有质量证明书，且应符合设计要求，且应符合国家标准的规定。

2.1.2，大六角头高强度螺栓，其规格，尺寸，以及重量，应当符合表5-4的规定。

2.1.3，大六角高强度类型的螺母，其所处的规格范畴，以及相应的尺寸体量，还有所呈现的重量数值，都理应契合表5-5所做出的规定。

对于高强度垫圈，其规格，需符合表5 - 6的规定，其尺寸，也要符合表5 - 6的规定，其重量，同样应符合表5 - 6的规定。

2.1.5，不同等级的大六角头高强度螺栓，其材料性能，必须符合表5-7的规定。

2.1.6，不同规格的高强度螺栓，其机械性能，以及拉力，应当符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

作为大六角头高强度类型的螺栓，其连接副是由一个螺栓、还有二个垫圈以及一个螺母共同组成的组合，并且，螺栓螺母以及垫圈需要按照表5-10内所规定的要求来配套予以使用。

2.1.9，大六角头高强度螺栓验收入库之后，要按照规格进行分类存放，要防雨，要防潮，要是碰到螺纹损伤或者螺栓、螺母不配套的情况，那就不可以使用。

大六角头高强度螺栓，若存放时间过长，就应抽样检查紧固轴力；若有锈蚀，同样要抽样检查紧固轴力，确定满足要求之后，才可被使用。该螺栓明确不得沾染泥土、油污，且必须清理得干干净净，绝对不能带有一丁点儿泥土、油污。

2.2 主要机具：

存有电动扭矩扳手，还有与之相关的控制箱，另外有手动扭矩扳手，以及扭矩测量扳手，再有手工扳手，还有钢丝刷，并且有冲子。

2.3 作业条件：

2.3.1，高强度螺栓连接的摩擦面，务必做到符合设计要求，其摩擦系数得达到设计的要求，摩擦面是不允许存在残留氧化铁皮的。

二点三点二，摩擦面的处理，以及保存时间，还有保存条件，应当与摩擦系数试件的保存时间，以及条件彼此相同。

2.3.3规定下的施工部位，其摩擦面，要防止被油污以及油漆这类物质所污染。要是出现了污染这种情况，那就必须得将其彻彻底底地清理干净才行。

首先，要对扭矩扳手进行调整，这一调整需依据施工技术要求来认真开展。接着，扭矩扳手的扭矩值，必须处于允许偏差范围当中。然后，施工所使用的扭矩扳手，其误差应当被控制在正负百分之五以内。最后，校正用的扭矩扳手，其误差要被控制在正负百分之三以内。

2.3.4.1，施工若采用电动扳手，调好档位之后，要用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力，看其与设计要求是否一致。扭矩值要是过高，会致使高强度螺栓过拧，导致螺栓超负载运行，时间一长，会让大六角头高强度螺栓出现裂纹等隐患。而当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，进而致使钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力也下降。

在施工采用手动扳手的情况下，每天都要用扭矩测量扳手去检测手动扳手的紧固位置是不是处于正常状态，还要检查手动扳手的显示信号灵不灵敏，以此来防止出现超拧或者紧固不到位的情况。

2.3.5 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。

把相同批号、规格的螺栓，与螺母、垫圈组合成为一套，并将其装入箱中，准备等待使用 。

需就行大六角头高强度螺栓操作的人员开展培训，或者进行技术交底，所涉的内容具体包括这些：

2.3.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。

2.3.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。

2.3.7.3 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。

2.3.7.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。

2.3.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。

2.3.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。

2.3.7.7，高强度螺栓紧固之后，对于自检自查有着要求，还有检查方法，以及检查内容和标点符号。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

准备作业，而后进行接头组装，接着安装临时螺栓钢结构工程施工质量验收规范试题，再安装高强螺栓，随后对高强螺栓进行紧固，最后予以检查验收。

3.2 作业准备：

3.2.1 要备好那些工具，扳手、临时螺栓、过冲，还有钢丝刷诸等工具，干啥用，主要是应对施工时扭矩之校正。啥是扭矩矫正，咱就此说下下咧，这说的就是关乎所用的那个扭矩扳手，在班前的时候必须得校正，校正完扭矩才能算是准了得以使用咧。而对于扭矩校正，要注意指定专门的人来承担这份职责。

关于 3.2.2 大六角头高强度螺栓长度的选择，鉴于钢构件加工时所采用的钢材通常都是正公差，并且有时材料代用大多是用大的代替小的，多数是以厚的代替薄的，故而连接总厚度增加 3至 4mm 的情况颇为常见，所以，应当选好高强度螺栓的长度，一般而言以紧固后长出 2至 3 扣为适宜，随后依据要求配好套备用。

3.3 接头组装：

首先，要着手对于摩擦面开展清理工作，针对于板不平直这种状况来说着呢，必须得是在平直程度达到相应要求以后才可以进行组装操作。摩擦面绝对不可以存在油漆以及污泥，孔的周边是不应当有毛刺的，需要对有待安装的摩擦面借助钢丝刷予以清理，而且其刷子的方向应当与摩擦受力的方向保持垂直。

遇到安装孔存在有问题的情况时，不可以使用氧 - 乙炔进行扩孔操作，而所应当采用的是扩孔钻床来进行扩孔，在完成扩孔之后，需要再次对孔周围的毛刺进行清理 。

高强度螺栓相连的面板之间，应当紧密地贴合实在，对于因板厚公差、制造偏差或者安装偏差等而产生的接触面间隙，需要按照表5 - 11的规定来进行处理。

3.4 安装临时螺栓：

钢构件进行组装之际，应当先去安装临时螺栓，临时安装螺栓是不可以用高强度螺栓来替代的，临时安装螺栓的数量通常情况下应占到连接板组孔群当中的三分之一，而且不能少于两个。

数量不多的孔位出现位置不正的情况，并且位移量还是比较少的时候，能够采用冲钉打入的方式来进行定位，之后才可安装螺栓。

3.4.3 板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。

3.4.4 个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。

3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。

3.4.6 安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。

3.5 安装高强度螺栓：

高强度螺栓，应自由穿入孔内，严禁，用锤子，将高强度螺栓，强行打入孔内 。

三点五二，高强度螺栓的穿入方向，应当保持一致，不过，当局部受到结构阻碍之时，可将此情况排除在外。

3.5.3 不得在下雨天安装高强度螺栓。

3.5.4，高强度螺栓垫圈位置需保持一致，安装的时候，应当留意垫圈正、反面方向。

3.5.5 高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧。

3.6 高强度螺栓的紧固：

在3.6.1所述之时，大六角头高强度螺栓都已安装至全部就位状态，此时便能够开启紧固操作。紧固的方式一般依循两步来开展，也就是先进行初拧，而后再实施终拧，要把全部的高强度螺栓予以初拧，初拧的扭矩所对应的数值应为标准轴力的60%至80%，具体情形还需依据钢板的厚度、螺栓的间距等状况去适度把握。要是钢板的厚度比较大，且螺栓布置的间距也较大，那么初拧的轴力大一些会比较适宜。

首先，3.6.2 提到初拧紧固顺序，它是依据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定而来的，一般来讲，应是从接头刚度大的地方朝着不受拘束的自由端顺序开展，或者是从栓群中心朝着四周扩散方向进行。这其中存在原因，那就是当连接钢板翘曲不牢的时候，如果是从两端向中间紧固，就有可能致使拼接板中间鼓起进而无法密贴，这样一来就会失去部分摩擦传力作用。

首先，3.6.3 大六角头高强度螺栓这个东西，初拧的时候，得做好标记，其目的在于防止出现漏拧的情况。一般而言，初拧之后的标记要用一种特定的颜色，等到终拧结束了，再用另外一种颜色，以此来加以区分。图5 - 1这个图呢，它所展示的就是高强度螺栓初拌和终拧的标记 。

3.6 和 4，是这样的情况，因如果不去防备高强度螺栓遭受外部环境给其引发的影响，进而致使扭矩系数出现变化，所以通常来讲，初拧以及终拧应当是于同日之内达成的 。

3.6.5 只要是因为结构方面的缘故，导致个别大六角头高强度螺栓穿入的方向没办法保持一致，那么在拧紧螺栓的时候，只允许在螺母上面施加扭矩，而不准在螺杆上面施加扭矩，以此来防止扭矩系数出现变化。

3.7 大六角头高强度螺栓检查验收

3.7.1，施工操作里的工艺进行检查，于施工阶段，查看施工工艺是不是依照施工工艺要求来推进，此具体工艺检查涵盖的内容包含以下这几项： ，。

是否运用临时螺栓去开展安装作业钢结构工程施工质量验收规范试题，临时螺栓的数量是不是达到了三分之一以上 。

高强螺栓进入时，是否能自由进入，这一点要查看，严禁使用锤子强行将其打入。

3.7.1.3，高强度螺栓的紧固顺序，是不是正确 的，紧固方法，是不是正确的 。

检测抽取的测定扭矩扳手的扭矩值，查看其是不是处于设计所允许的范围以内 。

检查连接面钢板处于何种清理状况，确保其摩擦面质量具备可靠性，质量可靠得到保证 。

3.7.2 大六角头高强度螺栓的质量检查。

使用 0.3kg 的小锤，采用敲击法，依 3.7.2.1 的要求，对高强螺栓开展普查工作，以此来防止出现漏拧的情况 。

3.7.2.2 开展扭矩检查，对每个节点螺栓数的 10%进行抽查，不过此抽查数量不应少于一个。实施检当 查的时候，首先于螺栓的端面以及螺母之上画出一条直线，之后把螺母拧松大概 60°，接着借助扭矩板 手重新将其扭紧，一直到这两条线相互重合，在这种情况下测得到的扭矩处于 0.9Tch～1.1Tch 的范围之 内则可判定为合格，。

Tch按下式计算：

Tch=K×P×d

式中：Tch——检查扭矩（N·m）；

K——扭矩系数；

P——强度螺栓设计预拉力；

d——高强度螺栓公称直径。

倘若察觉到存在不符合规定的情况，那么应当再次展开扩大范围的检查，扩大幅度为10%，要是经过此番检查之后仍然存在不合格的个体，那么对于整个节点之上的高强度螺栓而言，就需要重新进行拧紧操作。

扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。

使用塞尺，对连接板之间的间隙进行检查，此间隙为3.7.2.3所述。一旦间隙超过1mm，那么就肯定必须要重新开展处理工作。

先检查大六角头高强度螺栓穿入的方向，看看其是否保持一致；接着检查垫圈的方向究竟是否准确无误。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1，高强度大六角头螺栓连接副的规格，要符合设计要求，其技术条件，应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

检验方法：逐批检查质量证明书和出厂检验报告。

检验的内容之中，存在高强度大六角头螺栓，螺母，垫圈，其材料性能等级必须要去符合GB 3633一83所规定的内容。

高强度螺栓所连接平面的抗滑移因数为4.1.2，它一定要契合设计给出的条件。

检验办法：查看构件加工单位所出具的抗滑移系数试验报告，审视施工现场所提供的抗滑移系数复验报告。施工现场的试件要跟钢构件摩擦面一同制作生产，在相同环境条件里进行保存，以此确保试验数据具备可靠性。摩擦系数试件通常制作三组，求取它们的平均值。

4.1.3，高强度大六角头螺栓连接副，要进行扭矩系数复验，其结果，得符合现行国家标准，《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

检验的方法是，要去检查扭矩系数复验的报告，用于进行复验的螺栓，应当是在施工现场里等待安装的螺栓批当中随机去抽取，每一批都应该抽取8套连接副来进行复验。

4.1.4，高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面，应当平坦整齐，不可以有飞边，不可以有毛刺，不可以有焊接飞溅物，不可以有焊疤，不可以有氧化铁皮，不可以有污垢，也不可以有不需要存在的涂料等。

检验方法：观察检查。

针对 4.1，其中 5 所涉及的紧固高强度大六角头螺栓时所采用的扭矩扳手一定要定期标定，在螺栓初拧符合当下现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205 - 95）的相关规定下，才能够去进行终拧。

检验方法，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

4.1.6，高强度大六角头螺栓，要自由穿进螺栓孔，不可以强行去敲打。

检验方法：观察检查。

4.2 基本项目：

4.2.1 高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：

合格 螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣。

优良 螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。

检查数量：按节点数抽查5%，但不少于10个节点。

检验方法：观察检查。

4.2.2 扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量：

经检查初拧或更换螺栓之后，螺栓的终拧扭矩，符合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205—95）的规定，此为合格。

优质：螺栓的最终拧动扭矩接受检查，仅一次便契合国家现行标准（GB50205 — 95）的规定。

检验数量方面，按照节点数来进行抽查，抽取比例为百分之十，然而这个数量不可以小于十个节点，对于每个被抽查的节点，再依据螺栓数进行抽查，抽取比例同样是百分之十，不过此数量不应当少于两个 。

要是察觉到终拧扭矩不符合上述现行国家标准，那就得扩大抽查该节点螺栓数的百分之二十，要是依旧存在不合格。此时，就应当把该节点里的螺栓全部检查，要是还是有不合格。那么，就得进一步扩大抽查节点数的百分之二十，要是仍然有不合格。这样的话，就需要对全部节点展开检查。

5 成品保护

5.1 已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。

经终拌的节点，于5.2时须清洁整齐，要杜绝油、尘土对其带来污染，其摩擦面也应如此 。

5.3 已经终拌的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。

6 应注意的质量问题

6.1，高强度螺栓的安装施工，应避免在雨雪天气开展，不然会对施工质量造成影响。

6.2 需要将大六角头高强度螺栓连接起来，当使用时应当在当天就从库房中领取出来，最好是根据使用数量领取，当天用不完的高强度螺栓不能放置在露天环境中，而应当全部退回库房。这样做是为了准备好使其在第二天能够继续可供使用。

6.3，高强度螺栓于安装进程里，若存在需要扩孔的情况时，务必要留意防范金属碎屑夹处于摩擦面的中间位置，务必要保证清理得干干净净之后才可以开展安装操作。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 高强度大六角头螺栓的出厂合格证。

7.2 高强度大六角头螺栓的复验证明。

7.3 高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值。

7.4 施工用扭矩扳手的检查记录。

7.5 施工质量检查验收记录。