一、施工工序

（一）施工前准备与安全防护

完成场地的平整工作，开展基坑的开挖事宜以及进行地基的处理工作：依从勘察得出的结果，运用灰土挤密桩或者CFG桩来对地基予以加固，在静载试验证实地基承载力达到标准之后，浇筑钢筋混凝土承台基础；于施工现场设置围挡，划分出原材料的堆放区域，明确混凝土的搅拌区域，界定吊装作业的区域，布置临时用水以及用电的线路。

建立高空作业安全防护体系，于筒壁施工区域外面安装双层安全防护网。设置施工人员上下专门爬梯以及休息平台，作业人员全过程系挂双钩安全绳，配备安全帽、防滑鞋等防护用品。遇到大风（风速≥6级）、雨雪天气情况，马上停止高空滑模作业。

（二）分阶段主体结构施工

基础与环梁施工

先进行基础钢筋的绑扎工作，接着要预埋筒壁滑模施工所需的预埋件，随后浇筑抗渗混凝土并且开展保湿养护；等到基础混凝土强度能达到设计值的75%之后，再去施工冷却塔底部环梁，要保证环梁顶面水平度偏差小于等于正负3毫米，从而为筒壁滑模施工供给平整的基准面。

双曲线筒壁滑模施工

对液压滑模系统予以安装，将模板中心线以及垂直度进行精准定位，借助千斤顶使模板同步提升；把混凝土进行分层浇筑，对浇筑速度以及振捣质量加以严格控制，避免出现蜂窝、麻面、漏振等方面的缺陷；在滑模过程当中，运用全站仪对筒壁垂直度以及扭转偏差实时监测，一旦发现偏差便及时对液压系统参数作出调整。当筒壁混凝土浇筑到设计高度之后，把滑模系统拆除掉，施工塔顶圈梁以及避雷设施基础；针对筒壁表面开展打磨处理，涂抹渗透型混凝土防碳化涂料，以此增强抗风化、抗腐蚀的能力。

塔芯构件安装

先用汽车吊对其一 一进行吊装，吊装对象有淋水填料支架，还有填料，以及收水器，另外还有进风百叶窗，要做到确保支架焊接牢固，让填料铺设齐整平顺，使收水器角度符合设计规定要求，此要求通常处在十五度至二十度范围之内；接着安装塔顶风机平的台和挡风圈，要保障平台平整度和其承载力能够契合设备安装所需条件。

二、 设备安装与防腐防渗

配套设备安装调试

进行循环水泵以及进出水管道的安装，管道选用碳钢材质且做环氧煤沥青防腐处理，管道连接运用法兰焊接，以此保证密封不存在渗漏，安装塔顶风机和电机，对风机叶轮与电机轴的同轴度予以校准，调试风机转向和转速烟囱钢结构防腐，确保运行平稳且没有异响烟囱钢结构防腐，完成电气与控制系统的安装，布设高低压配电柜、电缆桥架、照明及防雷接地系统，安装冷却塔智能监控系统，达成冷却水温、风机转速、水泵流量的实时监测与自动调节。

防腐防渗处理

在冷却塔底部水池内壁，要涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，接着铺设防水卷材，于阴阳角部位增设防水附加层，以此确保水池不会出现渗漏情况；针对钢构件（风机支架、填料支架），需进行喷砂除锈（要达到 Sa2.5 级标准），之后涂刷环氧富锌底漆以及聚氨酯面漆，干膜总厚度要≥200μm。还要对筒壁外侧开展防腐涂装，采用耐候性氟碳漆，从而提升冷却塔抗紫外线、抗酸雨侵蚀的能力，同时兼顾外观美化的效果。