(钢结构超声波无损检测)

上一回提及了钢结构原材试验检测有关问题，对于钢结构来讲，还得针对工程实体、连接组件等展开试验检测，通常包含钢结构焊缝、钢结构防腐涂料、钢结构防火涂料、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓等方面。接下来依照上述检测项目罗列具体的检测依据、检测参数、取样频率、数量以及要求，以供大家参考。

钢结构焊缝检测

焊缝检测，其主要目的在于，针对焊缝内部质量、缺陷展开检查，以此确保结构承载能力符合要求，通常会采用超声波无损检测，而少部分情况会采用射线检测。

检测所依照的内容是，钢结构工程施工质量验收的标准为GB 50205 - 2020，钢结构现场检测的技术标准是GB/T50621 - 2010，焊缝无损检测当中超声检测的标准是GB/T11345 - 2013。

检测的项目以及参数为，针对焊缝的内部存在的缺陷来进行检测，像是裂纹，还有未熔合，以及未焊透，另外还有气孔之类的 。

关于取样频率，对于一级焊缝而言，是按照100%进行抽检，对于二级焊缝来说，是按照不少于20%进行抽检，并且不少于3处。要是板厚＞50mm的全熔透焊缝，还多增加10%进行射线检测去验证 。

取样数量，是以焊缝长度为依据，每 100mm 构成一个检测单元，每个这样的单元，至少要覆盖 3 个扫查区域； 。

钢结构防腐涂料检测

检测标准所依据的是用于钢结构工程施工质量验收的规范GB 50205 - 2020，还有关于钢结构现场检测技术的标准GB/T50621 - 2010，以及色漆和清漆拉开法附着力试验所参考标准GB/T 5210 - 2006。

所检测的项目以及参数包含，涂层的厚度，粘结的强度，抗压的强度，附着的力，耐腐的蚀性，耐候的性能，硬的程度，外的观等 。

取样频率为，取同类构件数的百分之十，并且不应少于三件；每使用一百吨或者不足一百吨的薄涂型防腐涂料，就应当抽检一次粘结强度；每使用五百吨或者不足五百吨的厚涂型防腐涂料，应抽检一次粘结强度以及抗压强度。

取样数量是，针对每个构件进行检测，检测的部位有5处，每一处的数值呢，乃是为相聚50㎜的3个测点涂层所测得的干漆膜厚度的平均值；按照既定规则随机抽取20kg防腐涂料，同时抽取5kg防锈漆。

合格的标准是，干膜的厚度平均要大于或等于设计的值钢结构厂房检测项目，百分之八十的测点要大于或等于设计值的百分之八十五。要是设计没有要求的话，室外干漆膜的厚度是一百五十微米，室内是一百二十五微米；涂层厚度允许的偏差是负二十五微米，每一遍涂层厚度允许的偏差是负五微米。

钢结构防火涂料检测

检测标准所依据的是，GB 50205 - 2020的《钢结构工程施工质量验收标准》，以及GB 14907 - 2018的《钢结构防火涂料》。

检测的项目之中，有干膜那厚度，还有粘结的强度，再者是耐火的极限，另外有膨胀的倍数，以及耐候的性能 。

取样频率：同类构件数的10%且不应少于3件。

楼板和防火墙防火涂层厚度测定的取样数量，可选取两相邻纵、横轴线相交中的面积当作一个单元，于其对角线上，依照每米长度选取一点来进行测试；全钢框架结构梁和柱防火涂层厚度测定方面，在构件长度范围之内每隔3m选取一个截面展开测试；桁架结构中，上弦和下弦按照相应规定每隔3m选取一个截面予以检测，其他腹杆每一根选取一个截面进行检测。

干膜厚度的合格标准是，平均要大于或等于设计值，并且百分之八十的测点也要大于或等于设计值的百分之八十五；其粘结强度必须大于或等于零点一五兆帕；耐火极限要符合设计等级；膨胀型涂料的膨胀倍数要大于或等于五倍。

高强度大六角头螺栓连接副检测

检测标准所依据的是，GB 50205 - 2020《钢结构工程施工质量验收标准》，以及GB/T 1231 - 2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》。

检测项目与参数：连接副扭矩系数。

进行取样操作时所依据的频率是这样规定的，同一厂家生产的垫圈，若其炉号相同、规格一样、经过相同机械加工、采用相同热处理工艺以及性能等级相同，那么这些垫圈属于同批，由同批的螺栓、螺母以及垫圈共同组成的连接副被称作同批连接副，对于保证扭矩系数供货范畴内的螺栓连接副而言，其最大批量设定为3000套。

取样数量方面，每一批次均需抽取八套连接副，以此来进行复检。每套连接副仅仅只能做一回试验，绝对不可以重复使用，在紧固期间倘若垫圈出现了转动状况，那就应当更换连接副，继而重新开展试验。

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测

检测标准所依据的是钢结构厂房检测项目，GB 50205 - 2020 之中的《钢结构工程施工质量验收标准》，以及GB/T 32270 - 2015 里的《钢结构摩擦面抗滑移系数检测方法》。

检测项目与参数：抗滑移系数。

取样频率：对于同一材质且有着相同表面处理工艺的构件而言，以批为单位，若是每 2000t 算作一批，当数量不足 2000t 时也视作一批。并且，每种表面处理工艺均要单独进行检验。

取样的数量是，每一批次去选取 3 套用于拼接的试件，而每套这样的试件当中包含 2 个摩擦面。

满足合格所遵循的标准是：实际测量得到的值要大于或等于设计所规定的值，一般情况下，针对Q235钢进行喷砂处理时，其μ的值要大于或等于0.40，对于Q355钢开展喷砂处理时，该μ的值同样要大于或等于0.40，要是存在特殊的设计要求，那么这个μ的值能够提升到0.50 。

扭剪型高强度螺栓连接副检测

检测标准所依据的是，GB 50205 - 2020《钢结构工程施工质量验收标准》，以及GB/T 3632 - 2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》。

检测项目与参数：连接副紧固轴力。

对于取样频率而言，若垫圈是同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的，那么此物算同批，由这同批的螺栓、螺母以及垫圈所构成的连接副称作同批连接副，而对于保证扭矩系数供货的螺栓连接副来讲，其最大批量是3000套。

取样数量：每批应抽取8套连接副，进行复检。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

钢网架螺栓球节点用高强度螺栓检测

检测所依据的是，GB/T 16939 - 2016的《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》，以及JGJ7 - 2010的《空间网格结构技术规程》。

检测的项目以及参数是，实物的拉力载荷，对于m³9至M85×4的螺栓，其是以硬度来替代拉力载荷的。

试样选取频率方面，对于螺栓而言，处于同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工方式、热处理工艺以及表面处理工艺条件下的，被认定为相同批次，其中，小于或者等同于M36的情况，最大批量设定为5000件，而大于M36的情形，最大批量则为2000件。

用于取样的数量是，抽取实物时其最小拉力对应的是8只螺栓，紧固轴力以及扭矩系数所涉及的是8套连接副，而滑移量方面对应的是3个节点试件 。

合格标准为，实物的最小拉力要大于或等于公称抗拉强度，紧固轴力需符合设计所要求的标准，扭矩系数处于0.11至0.15的范围，节点滑移量要小于0.1mm，硬度要符合GB/T 16939规定（像是10.9级在HV324至395之间）。