目录

21.概述

22.编制依据 2.1设计图纸

23.工程概况

34.施工部署

45.预埋工艺

96.预埋螺栓浇捣及二次浇捣

117.基础螺栓安装精度之容许误差(检测标准依合约规执行)

128.安全文明施工

129.应注意事项

1.概述

顺着市场经济持续发展的态势，伴着建筑市场逐步完善的情形，钢结构工程愈发受到建设单位的喜爱，从对钢结构实际施工进程予以考察的情况来看，钢结构基础地脚预埋的精确程度是对钢结构安装质量有着极为重大影响的因素。所以当下借助钢板模具把地脚螺栓进行组装，接着把组装完毕的模具固定于模板钢筋之间，运用正确的振捣方式，在混凝土初凝之前及时予以校正，如此一来既能够确保地脚螺栓发生轴线位移，又能够提升地脚螺栓的安装速度，节省更多的人力、时间，还能够创造出可观的经济效益。

钢结构厂房通常采用柱底基础埋下地脚螺栓的连接办法，该办法具备施工便捷、连接性能卓越的特性，然而也对施工精确程度有严苛要求，地脚螺栓埋设的细微误差，会有可能导致十分严重的后果，所以要对这项工作郑重对待，为保证施工顺利开展，现把地脚螺栓的施工规划，施工进程以及需要留意的事项予以编制。

2.编制依据2.1设计图纸

2.2设计变更

二点三，有关钢结构工程施工质量验收规范，其编号为GB 50205 - 2001 。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》，其编号为GB50204 - 2002，其中2.4是该规范里的具体内容 。

2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098)

2.6.《本工程模板工程施工方案》

2.7《本工程施工组织总设计》

2.8《本工程监理实施细则》

3.工程概况

依据每个工程的实际情况概述，以龙净环保产品基地车间1为例：

该工程的名称是龙净环保产品基地车间1，其工程地点位于福建省龙岩市龙州工业园，工程规模方面，建筑占地面积是10221平方米，建筑面积为11763平方米，建筑层数上，1 - 29轴是钢架结构一层，30 - 33轴是钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高度上，1 - 29轴为12.500米，30 - 33轴为15.5米，设计标高±0.000等同于地形图上标高410.700米。本次设计柱距是6.000米，跨度总长为63.000米，承重结构是门式钢架。该厂房屋顶是钢结构，其结构抗震等级，在六度区内，框架结构按设防烈度设计。此建筑防火类别属丁类厂房，耐火等级为二级，建筑它本身结构评级也是二级，本工程主体结构设计规定合理使用期限是50年。

4.施工部署

4.1地脚螺栓加工

4.1.1，本工程的地脚螺栓，其螺纹段全都借助车床来进行加工钢结构地脚螺栓安装技术交底，这要求螺纹的螺牙要均匀，螺纹的长度需要合乎设计要求以及规范要求。

4.1.2当中，地脚螺栓托板跟加筋板运用人工电弧焊来焊接，此种焊接需要达成这样的要求，那就是，焊接的焊缝要均匀，要满焊，不能留下气孔，无可焊瘤钢结构地脚螺栓安装技术交底，并且，焊缝尺寸必须得符合设计，得符合规范所提出的要求。

在4.1.3螺栓加工完成之后，且进度要到进入施工现场之前，此时必须经由材料员以及检验员来开展100%的自检工作，要去检查螺栓的规格，还要检查其尺寸，接着检查数量，再检查螺纹段长度，最后检查总长度，查看是否符合设计所要求的标准。

验收合格后，螺栓螺纹段要及时涂抹防锈油，以此来防止生锈，按规格整齐堆放，堆放期间要做好相应保护举措，避免螺纹段因磕碰而造成不应有的损伤，随后做好标识，让其醒目 。

4.1.5出厂前出具自检报告和出厂合格证。

4.2技术准备

要点二点一下，收集与之对应的技术资料，像施工图纸，预埋规范这类的资料必须收集 。

组织结构下的项目人员，需认真去学习，关于那些有关的规范，还有规程以及规定，在施工这个过程当中，要达成依规行事，从而做到有依据可凭借参考 。

施工之前，要十分认真地去审阅那个施工图纸，在图纸会审这个基础之上，尽力争取把施工时有可能会碰到的问题在施工开始之前就解决掉，预先确定施工当中存在的难点以及需要重点去注意的那些地方，达成目标清晰明确与重点格外突出这样的状态 。

进行4.2.4方面具体所需熟悉的内容包括：螺栓的规格、数量，轴距的尺寸，每轴之间的垮距尺寸，预埋的种类等，要做到心里有底。工作难点以及其中需要注意的地方有：怎样去保证轴与轴之间处于平行状态，怎样去保证每轴距处于规范要求的范围之内。

四级 . 二 . 五推行三级交底制，技术部针对此项目，对项目部里的项目经理、技术人员开展方案交底，项目经理朝着工程部分包队长、班组长做实交底，分包队长对班组长以及员工进行交底 。

4.3钢制模板制作

对地脚螺栓，依据施工图纸，制作相应的钢制模板，其相关注意事项为 4.3.1 ， 。

4.3.1.1，钢制模板，其目的在于，控制预埋时的尺寸精度，进而还要实现提高预埋速度。

模板制作采用的钢板，其厚度处于4.5至6毫米之间，该板必须校正平面度，使其小于1毫米，若板的厚度不足，那么四周需用直径为12毫米的钢筋进行焊接，以此加强模板钢性，如红色虚线所显示的那样。

如图1所示，模板孔尺寸为ØD+2，其中D是螺栓圆钢直径，4.3.1.3有要求，A、B中心尺寸需小于等于《1mm，中心线得用垂直直尺靠住，然后用水笔一次性划出，且中心线务必要醒目。

4.3.1.4 中，单块模板的总重量是小于 50 斤的，这利于预埋工人去进行操作；针对螺栓预埋轴数比较多的情况，能够多制作一付模板，以此来提升预埋效率。

4.4材料准备

4.4.1施工现场得搭建活动板房，这活动板房用来办公，用来用餐，用来住宿，用来安放材料，用来放置工具，门窗要用加强锁固定，以防材料被偷，以防工具被偷。

施工图纸以及施工进度要求之下，提前五天来提出分区、分段的螺栓计划单，依据实际情形组织螺栓分批进场，同一天当中没预埋完的螺栓以及工具要及时放回活动板房。

4.4.3的材料进场了，其中包括工具、螺栓，钢制模板和螺栓一同进场来。

5.预埋工艺

5.1工艺流程

5.2施工预埋人员配备

为了保证地脚螺栓预埋工作能够顺利开展，我们特别挑选出优秀的施工管理人员以及熟练的专业技术工人来开展预埋工作。在整个预埋的进程当中，需要施工员1名，质检员1名，钢筋工2名，木工1名，电焊工2名，预埋配合人员4至8名，要依据实际情形对当天进行预埋的人员予以调整，根据地脚螺栓的预埋要求，需要经纬仪1台，水准仪1台用于定位、操平。

5.3预埋步骤

5.3.1轴线放样

第5.3.1.1条所涉及的测量控制网划分成三个级别，分别是Ⅰ级控制网，Ⅱ级控制网以及细部控制网。其中，Ⅰ级控制网与Ⅱ级控制网已由建设单位完成 。

5.3.1.2细部控制网由土建部分建立，是在建设单位已完成水准标高±0.000mm的基础上，形成具体标高控制点且作出标记；完成其中一轴直线的两端点，并将两端用桩木固定在地面上，在桩木顶端做好标记，可用水笔注明一点或用钢钉钉住，以此作为轴线点，一般用小钢钉钉住比较牢固、明显；若一侧建副楼，那么轴线标记在副楼短柱，水平标高同样也能标在副楼处。首先要留意，其轴线点，以及水平标高点，都必须得牢固，位置呢，要设置在那种，不经常出现松动迹象的，并且没有交通工具过往的地面 。

在图2中，5.3.1.3所呈现的情况是，将1 - 10轴竖方向定义为轴，把A、B、C、D横方向称作轴，AB、BC、CD之间的部分叫做垮，第1和2轴之间或者2和3轴之间被称为开间。如同5.3.1.2所阐述的那样，一般细部控制网在A轴或者D轴设置都是可行的。

5.3.1.4放样步骤：拿图2来说事儿，按照土建放样点工作的基准，去给A轴或者D轴线做放样，每1和2的轴距长度，还有2和3的轴距长度等，都得让工人用卷尺把尺寸给拉出来，每轴AB、BC、CD之间的跨度距离，也得让工人用卷尺给弄出来，要是第二、三、四轴没有轴点标记，那就必须得人工亲自动手去打桩木来做标记。

5.3 的 .1部分的 .5小点存在具体放样施工原则，具体为，我司会依据土建所完成的轴线端点来进行放样 ，并且会依据土建所完成的水平标高点来进行放样 。依据土建放样轴线端点 ，以图2轴作为示例 ，把经纬仪架设在A轴线延伸的地方 ，对经纬仪进行调整 ，使其对准柱木的钢钉点 ，此钢钉点由土建负责提供 ，之后固定脚架 ，将经纬仪调整至水平状态后加以固定 ；接着调整角度以及清晰度 ，使其对准另一端的轴点儿 ，固定旋转方向时 ，另一端得有人员进行配合 ，用水笔在模板处划出一轴线的位置 ，若落模板恰好挡住 ，那就必须把模板柱头加以偏摆 ，然后再做上标记 ；随后将经纬仪旋转90度固定在B轴处 ，划出一轴中心线 ，通过卷尺固定AB轴之间的尺寸 ，以桩木钢钉点为中心 ，划出的线与刚划的轴线形成一交点 ，这个交点便是B轴端点 ，在B轴端点处设置一桩木并固定 ，桩木是在划线之前就提供的 。正如A轴所呈现那般做好标记，复合1至10轴线总的长度，以其中一端当做基准 ，使用五十米或者三十米的卷尺去拉开整数倍的轴距尺寸 ，复查整个轴线的尺寸 ，对于放样中心轴距尺寸与模板中心的偏差而言，不得超出规范所要求的范围 。先完成第一轴的轴线标记，接着完成第二轴的垮距尺寸，与此同时，在第B轴线另一端用卷尺拉出垮距并做好标记，随后把经纬仪固定在B轴线的交点处，再对准另一端做好的标记，此外将经纬仪的旋转方向固定，这便是第二轴的中心轴线，一次放样原则上须完成矩形状，以利于垮间尺寸检验，并且要让尺寸处于规范要求内，按照规范要求同一轴线最好不要分段放样，因为分段放样就等于要多次利用经纬仪测轴线，这样多次测量容易出现轴距、垮距尺寸、平行度误差。于施工进程当中，一旦碰到模板出现松动的状况，且轴距放样中心跟模板中心之间的差距相对较大，那就务必要及时去通知业主，还要及时与土建单位展开沟通，达成加固模板以及复核模板中心位置的目的，要是确实存在比较大的偏差，那就必须要进行调整，让其偏差处于规范范围之内。

5.3.1.6 进行预埋水平标高放样，如右图所示，通常土建已提供设计标高±0.000，并在某一处做好标记，有副楼的话，有些会标于副楼处，或者标于其它处。钢构预埋标高只需将其零位引到模板处，把水准仪架在视线范围宽且结实的地面，调整水平度、清晰度，记录设计标高零位的尺寸读数，再按地脚螺栓图纸要求减去 A 相应的螺纹段尺寸得出预埋标高读数，要注意每移动一次水准仪位置，其标高读数都会不同 。不一样的地脚螺栓，其所需求的水平标高位置也是不一样的，所以，一定要按照图纸来进行施工，从而保证能够做到绝对的安全，没有任何差错。

5.3.1.7以此类推进行其它轴的水平及轴线放样工作。

5.3.2预埋：

5.3.2.1，每组预埋工具配备如下，首先是人员，数量为2，其次是焊机，有1台，还有满足焊接数量的焊条，焊条要按合同要求的品牌来使用，另外有钢制模板，水平尺，钢钉，锤子，玻璃线，地脚螺栓，螺母，还有井字梯，角铁，圆钢等这类固定螺栓件。

把井字梯固定于土建模板跟地面的连接之处，以此方便人员能够安全通过 。

如右图3所示，5.3.2.3中，A处要用四根大概Ø12的钢筋，以中心为基准，垂直焊接于模板四周的钢筋处；再用四根大概Ø12的钢筋焊接在所示的B处，其目的是用于支撑钢制模板，注意，焊接B处钢筋时，要用水平尺测量，在水平标高往下70到80mm左右，具体有些可能没办法下这么多尺寸，要视实际情况而定，但必须满足螺栓能用螺母固定，而且螺栓头部必须露出，便于调整螺栓高度在水平标高尺寸处，其螺栓高度偏差要满足钢结构工程施工质量验收规范要求。

5.3.2.4选取钢制模板，将其定于图3所示的B钢筋处，钢制模板放置之前，要观察其是否平整，如果变形就进行校整，之后再使用，暂时不进行焊接固定，用锤子把钢钉固定在放样点，用玻璃线拉出其十字中心架，在拉紧端吊上一螺母，起到拉紧作用，通过目测以及90度钢尺，调整钢制模板中心，使其对准玻璃线十字架，目测过程中，人站立的位置必须要与玻璃线重合，如此目测的准确性才能够提高，同时用垂直钢尺校正钢板中心线，看其是否与玻璃线直线高度一致，待校正完成后，将模板点焊固定，防止位置出现跑偏。

每个区域的螺栓型号，按照设计要求进行预埋安装，把所需预埋的螺栓，放置在钢制模板对应的位置上，在安装地脚螺栓时，要注意不能磕碰螺纹段，工作人员不能踩踏钢制模板，以防止模板发生偏差，用地脚螺栓固定螺母，地脚螺栓顶部必须高于固定螺母，目的是为了便于进行水平标高调整。

全部螺栓安装好后，选取其中位于左上角或者右上角的一颗螺栓作为水平标高方面的基准，通过螺母加以固定，以这颗螺栓的标高当作基准，接着使用水平尺去调整其他螺栓的水平度，通常先是校正处于四个角落的四根地脚螺栓，随后再对处于中间位置的地脚螺栓进行校正，采用交叉调整的方式，经过多次复核以保证所有的螺栓都处于同一个水平面上。

根据GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

表10.2.2中，支承面尺寸的允许偏差是（mm），地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差也是（mm） 。

在校测地脚螺栓水平标高平面度之际，与此同时，务必要确保螺栓具备垂直度，借助卷尺来测量螺栓的中心距，以此作为衡量螺栓垂直度的检测方式，需保证中心距误差不超过正负1.0毫米，而后再运用垂直钢尺进行校正，将钢尺校正视作基准。 .

5.3.2.8 先将水平度、垂直度调整妥当，之后开展焊接固定操作，把车间剩余的 4#至 6#角铁，或者土建方面直径大约为Ø10 - Ø14 的废钢筋头，当作焊接固定地脚螺栓的材料，以此提升材料使用率。首先运用钢筋焊接固定在扎制钢筋的地方，接着通过目测检查螺栓是否呈上垂直状态，要是不垂直就进行校正，校正完毕后再使用角铁固定螺栓的底面以防止下沉，焊接选用交叉固定方式，起到加强的效果，焊接固定是从底面开始向上焊接，这样便于焊接人员进行操作，一般焊接时仅留一人，其余人员能够前往下一模板继续开展预埋工作。

5.3.2.9遵循顺序针对已放样的模板开展预埋地脚螺栓的操作，对于那些需要多次进行放样的情况，务必要重复去复核放样线，如此这般才能够确保放样的准确性。

五号点、三号点、二号点、一号零号放样预埋完成之后，需要开展轴线以及标高的复检工作，对于不符合标准的预埋件，应当与相关单位共同协商处理方案，以此来确保钢结构体系的精度。依据AISC规定；。

①一组螺栓群内任意两螺栓之中心距离差不得超过3mm。

②相邻这两组螺栓群，其中心至中心距离不得超过6mm。

三，数组螺栓群，沿着柱中心线的累积误差，每100尺不可以超过6mm，。

④但累计差不得超过2mm。

⑤柱之柱中心线系指沿柱心方向现场螺栓实际安装完成这中心线。

某一组螺栓群，其中心线与柱中心线之间存在着容许误差，这个容许误差的数值，不可以超过6mm。

6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣

6.1预埋螺栓浇捣砼工程步骤：

在6.1.1这个时间节点，当每一颗螺栓都成功完成预埋之后，工程项目经理理应急急忙忙地通知市和区的质检站工作人员，通知建设工程的单位相关人员，还得通知监理工程师，让他们一同来到现场，进行统一的验收工作。只有等待验收的结果确实是合格的情况下，才能够开展浇捣这项工作，而浇捣这项工作是由土建方负责完成的。

6.1.2准备工具：振捣器，水平标高固定工具。

6.1.3 混凝土专用车的下料口，对准短柱模板的口，倒三分之一的砼之时，停止下料，开展振捣，振捣的顺序是，先把堆在一起的砼堆平，接着将四个角落振结实，最后让混凝土在模板里变得结实、均匀，整个短柱的混凝土分三次振捣完毕。

六月一日四点的水平标高，是以螺栓顶部测量出一尺寸到浇捣砼水平面的高度作为标准的，需要对图纸展开深刻了解，地脚螺栓存在种类，并且其高度并不一样呢！

6.1.5注意事项：

六点一点五点一，振捣的员工是不被允许的，用脚直接去踩踏螺栓以及内部钢筋，这样做便可防止地脚螺栓出现倾斜的情况。

6.1.5.2遇下雨必须使用膜盖住已浇捣砼。

6.1.5.3振捣，一般间距以30 - 50cm为宜，实行“三不靠原则”，一，指振捣时不要碰到模板，二，指振捣时不要碰到钢筋和模板件，三，指在模板附件振捣时应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处要配合使用铁钎捣实。

6.1.6在进行砼浇捣之时，地脚螺栓安装队当中，一定要有人员参与其中，以此来防止地脚螺栓出现尺寸跑位的情况，还要防止其出现倾斜的状况，一旦出现落偏移、不垂直的现象，就应该马上进行校正。

6.1.7浇捣完成三至四小时后，依图纸要求，若有抗剪键槽，就必须开展挖抗剪键槽的操作，槽尺寸里的深度、宽度，单边大于50 - 80mm就行，要确保其挖抗剪槽具有准确性。

6.1.8混凝土养护的时期，一般是在24小时之后，才可以拆除模板，7天后，通知市或者区的质检站，同时通知建设单位，还有监理，验收达到合格的标准之后，才能够进行钢柱吊装等后续的工作。

浇捣砼完成后，7天内必须对短柱开展浇水养护工作，第1天至第3天，每天要进行6次浇水养护，上午工作时间内安排3次，下午工作时间内安排3次，第4天至第7天，每天进行4次浇水养护，上午合理安排2次，下午合理安排2次。

6.2.地脚螺栓二次浇捣砼工作步骤：

6.2.1二次浇捣的前提工作如下，主构件像钢柱，钢梁，吊车梁已然安装完成，钢柱的垂直度，水平度等，工程安装队内部已然调整检验完毕，另外偏差一定得在GB50205 - 2001钢结构工程施工质量验收规范范围之内，地脚螺母要终紧，钢柱钢梁连接点也要终紧。

6.2.2，要符合上述那些条件之后，才由施工单位去通知市/区质检站，还要通知建设单位，以及监理工程师，它们一起进行现场验收，验收合格了之后，才能够去进行二次浇捣工作，而这个二次浇捣工作是由土建方来完成的。

6.2.3二次浇捣的高度，混凝土强度的等级，材料的要求，按照设计院规定来执行。

首先，将柱底板清理得干干净净，接着，对柱底板的底面展开清扫工作，然后，要是有积水的情况，那就需要把积水抽得一干二净。

6.2.5把混凝土放置于模板垫层之上，且使之靠近于短柱的旁边处，通过人工操作的方式，将混凝土灌注到柱底板抗剪键的位置，填入混凝土与夯实这两项工作同时开展，从里面朝着外面填土并夯实，运用振捣的办法，根据实际情形来确定，鉴于此次设计的二次浇捣高度是50mm，故而不利于进行振捣，仅仅能够实施人工夯实。

在进行二次浇捣之前，使模板得以完成，把模板安放在上一步已然完工的短柱之上，其外圈固定借助角钢来做固定处理，并且两端运用M10螺栓予以固定，对于必要的外层而言，还一定要用垫木去撑住 。

6. 2. 7，整个浇捣工作，先是由里至外开展，然后逐层进行夯实操作，对于表面层而言，务必要修整得平整，且要具备美观性。

6.2.8模板必须24小时后方可拆。

6.2.9浇捣完成之后，7天的期限一到，就需要展开浇水工作，具体的分工情况是这样的：在第1天到第3天这个时间段内，每一天都要进行6次浇水作业，在将间隔时间进行合理且均匀分配的状况下，上午和下午各安排3次；从第4天开始一直到第7天，每一天要进行4次浇水作业，在把间隔时间予以合理且均匀分配的情形下，上午和下午各安排2次。

7.基础螺栓安装精度之容许误差(检测标准依合约规执行)

7.1按照GBJ（中国国家标准）的规定，支承面存在允许偏差，支座存在允许偏差，各基础螺栓也存在允许偏差。

7.2依日本钢骨精度测定指针规定标准容许误差

8.安全文明施工

八月一日，所有的管理人员以及专业的施工人员，进入施工现场均需要佩戴安全帽，服装应当保持整齐。

8.2在施工过程中应尽量减少噪音，以免影响业主办公。

8.3在施工过程中应尽量保持现场干净整洁，材料不乱摆放。

于施工现场做好围护工作，届时挂出标识牌，以防不知道具体情况的人进入施工现场，进而发生危险，造成影响施工效果啊 。

8.5施工完毕后我方将及时做到工完料尽场清。

9.应注意事项

9.1一切未尽事宜可参照相关规范和工艺标准进行操作。

9.2工地管理人员应尽职尽责做好施工管理工作。

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