此文目录：

• 1、钢铁防腐新前沿!VCI防锈技术如何终结“金属疾病”?
• 2、钢结构表面喷铝喷锌防腐原理
• 3、钢结构防腐的施工技术措施
• 4、《钢结构防火涂料》GB14907-2018

钢铁防腐新前沿!VCI防锈技术如何终结“金属疾病”?

1、VCI防锈技术能够穿透300微米锈层直达基材，通过离子键合置换金属内部氧气，形成永久防腐屏障。这一特性使得VCI防锈剂能够在金属表面形成一层致密的保护膜，有效隔绝外界腐蚀因素的侵蚀。经IKA盐雾试验验证，VCI防锈技术在3600小时测试中可抵御飞溅物、酸雾及淡水/海水长期浸泡，具有出色的耐化学腐蚀性。

钢结构表面喷铝喷锌防腐原理

1、钢结构表面喷铝喷锌防腐技术，其核心原理在于利用电弧喷涂设备将锌或铝等金属丝加热至熔融状态，随后雾化并喷涂于钢结构表面，形成一层致密的防腐涂层。这一防腐涂层的形成及其防腐效果，主要基于以下几个方面的原理：涂层形成原理 电弧喷涂设备通过电弧的高温作用，使两根带电的金属丝（锌或铝）迅速加热并熔融。

2、在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。

3、冷喷锌-锌顿1号主要由硅氧烷及高纯度锌组成，是一种长效双重作用的新型钢结构重防腐材料。它具有长效、环保、快干等特性，并且对钢铁具有优异的阴极保护与屏蔽功能。以下是该工艺方案的详细阐述：长效性：锌膜纯锌含量≥96%，耐盐雾时间≥5000小时，涂装体系具备25年以上的防腐周期。

钢结构防腐的施工技术措施

油漆试喷：为保证防腐质量，建议先试喷油漆，确认其与老漆不发生化学反应后再继续使用。如发生化学反应，则更换其他类型油漆，直至不发生化学反应为止。油漆涂装 颜色确认：油漆领用前需核实颜色是否与原钢结构、设备一致，并进行试刷确认。涂装时间：表面处理验收合格后，室外设备需在6小时内，室内需在8小时内进行底漆涂装，以防设备返锈。

施工准备 材料准备：防腐材料的选择应符合设计要求，包括底漆、面漆和稀料等。底漆可选用红丹油性、钼铬红环氧酯等；面漆可选用各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。所有防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，并具有产品出厂合格证。

防腐措施炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用无气喷涂或有气喷涂、刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：　高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。

施工工艺： 预热：对钢结构进行预热处理，以提高涂层的附着力和固化效果。 上件与清洗：将钢结构上件并进行彻底的清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质。 干燥：清洗后对钢结构进行干燥处理，确保表面无水分残留。 前处理： 碱洗：使用碱性溶液清洗钢结构表面，去除油脂和其他污染物。

方案一：钢结构防腐施工方案 钢结构防腐蚀措施(1)耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》(GB4172-84)。

钢结构防腐施工技术规范：钢结构表面需进行清理除锈，除锈前需打碎清理积灰积块，利用工具除去松动、翘起的氧化皮等污物。防腐表面必须打磨至St2级及以上标准，除锈后要及时清理，验收合格后才能进行底漆涂装。

《钢结构防火涂料》GB14907-2018

总的来说，《钢结构防火涂料》GB 14907-2018是一项重要的国家标准，为钢结构防火涂料的生产、销售和使用提供了规范的技术指导和质量保障。通过遵循该标准的要求，可以确保钢结构防火涂料具备良好的防火性能、理化性能和施工性能，从而有效地提高建筑物的耐火等级和安全性。

实例分析：例如，针对HN400×200和36b热轧工字钢等不同类型的钢梁，通过材质、强度分析，计算得出实际加载量，进行了稳定性校验。1 标准意义：GB 14907-2018提升了钢结构防火涂料的技术要求，为行业标准的实施提供了明确指南，确保了涂料在防火工程中的高效性能与安全使用。

GB14907-2018是关于钢结构防火涂料的国家标准，它详细规定了该类涂料的术语和定义、分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。