此文目录：

• 1、质量通病有哪些
• 2、钢结构焊接夹渣质量通病及监理控制措施有哪些
• 3、钢结构建筑通病有哪些
• 4、钢结构施工过程中,主要注意哪些问题

质量通病有哪些

模板工程常见的质量通病主要包括以下几点：模板安装不严密导致漏浆：问题描述：模板之间的接缝处理不当，或者固定不牢，导致混凝土浇筑时浆液从缝隙中渗出。影响：漏浆会影响混凝土构件的外观质量和结构强度。

混凝土工程中的质量通病：主要表现为混凝土结构的表面缺陷，如蜂窝、麻面等。这是由于混凝土配比不当、浇筑工艺不合理或养护不到位等原因造成的。这些缺陷不仅影响结构的美观，还可能影响结构的耐久性和安全性。 墙体裂缝问题：墙体裂缝是常见的质量通病之一。

质量通病主要有以下几种：混凝土工程中的质量通病 包括混凝土出现裂缝、露筋、蜂窝等现象。其中，混凝土裂缝是最常见的问题，可能是由于原材料、施工环境、浇筑工艺等多种因素导致。此外，露筋现象则主要是因为钢筋保护层控制不当或混凝土振捣不足导致的。

质量通病：换挡顿挫：换挡时顿挫感明显，且伴有异响，影响骑行体验。发动机发热严重：这是春风旗下多款摩托车都存在的问题，尤其在夏天，发动机发热严重，停车等红灯时能感受到强烈的热量。综上所述，春风400GT虽然存在一些缺点和质量通病，但在这个价位下，很多人仍然能够接受这些不足。

工程质量通病主要有以下几种：混凝土工程通病 包括混凝土裂缝、混凝土保护层空鼓开裂或脱落、露筋等。这些问题主要因为混凝土原材料、施工工艺及养护措施不当等原因造成。如混凝土配合比设计不合理，施工振捣不均匀或养护不及时等。防水工程通病 主要表现为渗漏现象。

工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷；一般缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。

钢结构焊接夹渣质量通病及监理控制措施有哪些

1、针对焊接夹渣的预防措施，首先，打底焊后应使用砂轮进行清根工作，确保清根彻底，每个接头点都需处理平整，避免形成“W”形槽，而应形成“U”形槽。其次，在焊接过程中，尤其是在6点钟位置收弧时，必须确保熔池被充分填满后再进行收弧，避免直接收弧形成夹渣。

2、）打底焊后清根不彻底，致使在快速热焊时，未能使根部熔渣完全溢出。2）打底焊清根的方法不当，使根部焊道两侧沟槽过深，呈现“W”状。在快速热焊时，流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。3)在6点钟位置收弧过快也易产生夹渣。

3、焊接时要坚持对厚度大于50mm碳素结构钢和大于36mm的低合金结构钢的焊前预热、焊后进行后热，特别要强调在焊接时环境温度低于0℃时，要进行预热、后热。对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。

4、H、焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。

5、主要表现为渗漏现象。这类问题主要出现在防水材料的选用、施工质量控制等方面。如防水材料质量不达标，防水层施工不规范，导致防水性能失效。钢结构工程通病 包括焊缝质量不达标、锈蚀等。这些问题主要由于钢材质量、焊接工艺及防腐措施不当等原因造成。

钢结构建筑通病有哪些

1、钢结构工程质量通病 钢柱位移：现象：钢柱低部预留孔与预埋螺栓不对中。治理：(1) 经设计人员许可，沿偏差方向将孔扩大为椭园孔，然后换用加大的垫圈进行安装。

2、工程质量通病主要有以下几种：混凝土工程通病 包括混凝土裂缝、混凝土保护层空鼓开裂或脱落、露筋等。这些问题主要因为混凝土原材料、施工工艺及养护措施不当等原因造成。如混凝土配合比设计不合理，施工振捣不均匀或养护不及时等。防水工程通病 主要表现为渗漏现象。

3、【现象】拱度过大，影响钢柱的连接，使上部跨度尺寸成负偏差；拱度下挠不但影响受力载荷，还会加大钢柱上部跨度尺寸及垂直度偏差。【原因】(1)制作时未按规定的起拱度进行加工或拱度变形未处理。(2)屋架吊装未进行刚性加固，吊点选择不正确。【防治】(1)在制作时应按规定的跨度比进行起拱。

4、在钢结构工程中，常见的问题如构件裂纹和表面涂料脱落，尽管原材料质量问题占比相对较少，因为它们直接关乎建筑物的使用安全。大部分问题源于制作加工和施工安装的疏忽。要解决此类质量问题，需要实施一项全面的策略，即在整个建设过程中，无论是设计、施工还是各环节，都需要各方高度关注和严格把关。

钢结构施工过程中,主要注意哪些问题

1、钢结构工程施工的注意事项主要包括以下几点：施工前的准备工作：进行钢结构构件的预检和配套，确保构件质量和配套性。检查钢柱基础，确保其符合设计要求。划分安装流水段，合理安排施工顺序。选择适合的安装机械，确保施工效率和安全性。测量定位：使用先进的测量仪器，确保测量精度。

2、- 压型钢板安装不稳定：铺设前进行固定，确保安装顺序正确。- 超载堆放：均匀堆放压型钢板，避免超载引起结构变形。 其他作业的安全风险与控制措施：- 焊接作业：保持氧气、乙炔瓶与明火的安全距离，遵守焊接作业规程。- 临时用电：符合规范的临时用电，确保用电设备的安全。

3、首先，防火是钢结构楼梯施工中需要特别注意的安全问题。由于焊接是钢结构楼梯安装的主要方式，因此必须确保在楼梯的安装半径5米范围内没有汽油、稀料、木材、塑料等易燃易爆材料，以防止焊接过程中产生的火花引发火灾。