GB/T8923.1-2011 针对涂覆涂料前的钢材表面处理，涉及表面清洁度的目视评定方面。其中包括第一部分：对于未涂覆过的钢材表面以及全面清除原有涂层后的钢材表面，要对其锈蚀等级和处理等级进行评定。

钢材表面锈蚀等级和除锈等级，GB/T8923.1-2011 对 GB/T8923-1998 进行了代替。

前言

本部分对 GB/T8923—1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》进行了替代。相较于 GB/T8923—1988，其主要的技术变化情况如下：

增加了一些样板照片，这些样板照片是由于不同磨料喷射清理而导致钢材表观发生改变的典型情况（可查看第 5 章和附录 A）。

本部分采用翻译法，等同于遵循 ISO8501-1:2007《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定第 1 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》。

本部分做了下列编辑性修改:

———删除第1章中有关标准出版语言的“注2”；

增加了资料性附录 NA，其中包含了与涂覆涂料前钢材表面处理的国际标准相对应的国家标准目录，以便对其进行指导使用。

1、范围

GB/T 8923 的本部分明确了一系列的钢材表面锈蚀等级以及处理等级。不同等级既通过文字进行叙述，又通过典型样板照片来共同界定，而这些照片是与文字叙述相符合的典型范例。

本部分适用于涂覆涂料前处理的热轧钢材表面，可采用喷射清理、手工和动力工具清理以及火焰清理等方法。不过，这些方法很难获得可比较的结果。本质上，这些方法是适用于热轧钢材的。然而，这些方法，特别是喷射清理方法，对于具有足够厚度且能够抵抗因磨料冲击或动力工具清理而引起变形的冷轧钢材也是适用的。

本部分适用于钢材表面，该表面除了有残余氧化皮之外，还牢固附着着残留涂层和其他外来杂质。

注：对已涂覆的钢材表面仅是局部清除原有涂层后的处理等级。

本部分通过钢材的目视外观来体现其表面清洁度。多数情况下，此方式能满足要求。然而，对于很可能置于恶劣环境（如浸水环境和连续冷凝环境）下的涂层，应考虑采用物理方法和化学方法来检测目视看似清洁表面上的可溶性盐类和其他难以观察到的污染物。具体的检测方法可参照 ISO8502 各部分的规定。表面粗糙度特性也应参考ISO8503的规定。

2、锈蚀等级

钢材表面的锈蚀程度有 A、B、C 和 D 四个锈蚀等级。A 锈蚀等级的文字描述是……；B 锈蚀等级的文字描述是……；C 锈蚀等级的文字描述是……；D 锈蚀等级的文字描述是……。

A：大面积覆盖着氧化皮面几乎没有铁锈的钢材表面；

B：已发生锈蚀，并且氧化皮已开始剥落的钢材表面；

氧化皮因锈蚀而剥落了，或者能够被刮除。在正常视力观察下，可以看到钢材表面有轻微的点蚀。

氧化皮因锈蚀而剥落，在正常视力观察下，可以看到普通发生点蚀的钢材表面。

3、处理等级

3.1 通则

本部分规定了一些处理等级，这些处理等级用于表示不同的处理方法和清洁程度。处理等级是通过描述处理后表面外观状况的文字来进行定义的。

每一处理等级用代表相应处理方法类型的字母，这些字母包括“Sa”、“St”或“F1”。字母后面的数字，代表着清除氧化皮、铁锈和原有涂层的程度。

照片上标注了处理前的原始锈蚀等级以及处理等级的符号，比如 BSa2.5 。

外来杂质有可能包含水溶性盐类以及焊接残留物，像这些污染物通过干法喷射清理、手工和动力工具清理或者火焰清理的方式，是无法从表面彻底清除掉的，不过可以采用湿法喷射清理或者水喷射清理的方法。

若氧化皮可用钝的铲刀刮掉，那么就视为附着不牢；若铁锈可用钝的铲刀刮掉，那么就视为附着不牢；若涂层可用钝的铲刀刮掉，那么就视为附着不牢。

3.2 喷射清理，Sa

对于喷射清理这种表面处理方式，用字母“Sa”来进行表示。喷射清理的等级情况可通过查看表 1 来了解。

喷射清理之前，需要将全部的厚锈层铲除干净。同时钢结构除锈等级，那些可见的油、脂以及污染也应当被清除掉。

喷射清理后，应清除表面的浮沉和碎屑。

注：对表面喷射清理方法的说明，包括喷射清理前后的处理程序。

喷射清理等级

Sa1轻度喷射清理

观察时不进行放大，表面不应有可见的油、脂和污物，也不应有附着不牢的氧化皮、铁锈以及涂层带来的外来杂质。照片为 BSs1、CSa1 和 DSa1。

Sa2彻底的喷射清理

观察时不进行放大，表面不应有可见的油、脂和污物，同时几乎不存在氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何残留的污染物都应附着得很牢固。可参考照片 BSa2、CSa2 和 DSa2。

Sa2.5非常彻底的喷射清理

观察时不进行放大，表面不应有可见的油、脂和污物，也不应有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物残留的痕迹应只是点状或条纹状的轻微色斑。可参考照片 ASa2.5、BSa2.5、CSa2.5 和 DSa2.5。

Sa3使钢材表面洁净的喷射清理

观察时不进行放大钢结构除锈等级，表面不应有可见的油、脂和污物，也不应有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。该表面应具备均匀的金属光泽。可参考照片 ASa3、BSa3、CSa3 和 DSa3。

3.3 手工和动力工具清理，St

对手工以及动力工具进行清理，像刮、用手工刷、用机械刷以及打磨等这些表面处理，是用字母“St”来表示的。手工和动力工具清理的等级在表 2 中可以看到。

手工和动力工具清理之前，需要将全部厚锈层铲除掉。同时，那些可见的油、脂以及污物也应当被除掉。

手工和动力工具清理后，应清除表面的浮灰和碎屑。

本部分不包含处理等级 St1，原因是该等级的表面不适宜进行涂覆涂料的操作。

表2 手工和动力工具清理等级

St2彻底的手工和动力工具清理

观察时不进行放大，表面不应有可见的油、脂和污物，也不应有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。可参考照片 BSt2、CSt2 和 DSt2。

St3非常彻底的手工和动力工具清理

St2 与之相同，但表面处理要更为彻底，表面应呈现出金属底材的光泽。请看照片 BSt3、CSt3 和 DSt3。

3.4 火焰清理，F1

对于表面处理的火焰清理，使用字母“F1”来表示。火焰清理的等级在表 3 中可以查看。

火焰清理前，应铲除全部厚锈层。

火焰清理后，表面应以动力钢丝刷清理。

火焰清理包含最后的动力钢丝刷清理程序。手工钢丝刷处理的表面无法达到覆涂涂料的满意要求。

表3 火焰清理

F1火焰清理

观察时不进行放大，表面不应有氧化皮、铁锈、涂层以及外来杂质。仅会存在表面变色（不同颜色阴影）这种残留痕迹，照片 AF1、BF2、CF1 和 DF1 可作参考。

4、钢材表面目视评定程序

在照度相当的人工照明条件下进行检查钢材表面时，同样应凭借正常视力，将其余每一张照片进行比较，把相应的照片尽量靠近待检测的钢材表面，并使其置于同一平面上。

评定锈蚀等级时，要记录最差的那个等级当作评定结果。评定处理等级时，需记录与钢材表面外观最为接近的等级作为评定结果。

锈蚀等级

Sa1

Sa2

Sa2.5

Sa3

St2

St3

火焰处理

F1