建筑工程中常用的四种电气导管：

PVC管（硬化聚氯乙烯管）、

KBG管（扣压式薄壁钢管）、

JDG管（紧定式薄壁钢管）、

SC管（焊接钢管）钢结构圆管编号，

其材质、工艺及适用范围各有何特点？预埋施工是如何进行的？

基于工程实例，对这四种常用的线管选用及其预埋工艺进行总结解读。

PVC管

KBG管

JDG管

SC管

四种常用线管的对比总结

工艺特点

规格型号

材质要求

PVC管

管材的内部和外部应该是光滑的。它没有凸棱和凹陷，没有针孔，也没有气泡。管材的内外径应该符合国家的统一标准。管壁的厚度应该均匀且一致。

所用的绝缘导管附件以及配制品，像各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等。这些套管的长度需满足管外径的 3 倍，并且要使用配套的阻燃制品。

阻燃型塑料管的管壁要做到薄厚均匀，不能有气泡以及管身变形等这类现象；如果是暗敷设，并且设计没有要求的话，都应该使用中型以上的导管。

KBG管

导管需标明每批产品的制造厂名称，需标明阻燃标记，需标明型号，需标明外径尺寸，需标明导管长度，需标明性能标准编号等

线管的内壁和外壁都很平滑，没有明显的气泡、裂纹以及色泽不均等缺陷。线管的内外表面不存在凸棱以及类似的缺陷。管口的边缘是平滑的，不会损伤电线、电缆的绝缘层。KBG 钢管的内外壁镀锌层应该是光亮且均匀的，没有破损和脱落的情况。

• 管材壁厚、内外直径应均匀

JDG管

• 型号规格符合设计要求管材表面有明显不脱落的产品标识

• 金属内外壁镀层均匀完好无剥落、锈蚀等现象

管材连接套管的内外壁表面光洁，不存在毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。其金属附件的内外壁表面也光洁，同样不存在上述缺陷。

管材连接套管的金属附件壁厚均匀，管口边缘平整且光滑。紧定螺钉符合产品设计要求，其螺纹整齐且光滑，配合状况良好。

• 管材壁厚、内外直径应均匀

SC管

• 钢导管无压扁，内壁光滑

• 焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象

• 导管无严重锈蚀

• 锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形

• 导管的管径、壁厚及均匀度

线管预埋工艺的实例解读

线盒预制

通常的做法是混凝土浇筑前，线盒内填充木屑用胶带缠住封口。

第一步

第二步

第三步

弹线定位

准确测量出灯位的位置，需依据施工图纸和规定要求。用油漆把灯位盒的尺寸位置以及进入灯位盒管路的敷设方向标出来。

梁板上定位放线不精确对后期安装的影响：

• 线盒不居中

• 成排线盒不在一条线

• 线路出现混接

• 梁底线管与墙体错位

问题实例：

线管与墙体错位

线盒位置错误

成排线盒不在一条线上

切管制作

线管制作中的常见问题及注意事项：

切管时需尺寸精确。因为长度偏差较小，施工时若图省事强行安装，当管道偏长，会使线管整体受力增大；而当线管偏短，为能连接上，会把接头处套筒留的长度不足，这样接头处就容易出现缝隙或脱落。

切管后管口有毛刺且未处理。因为使用的工具或方法不合适，且很多时候在现场制作时未配备圆形锉刀，所以管口的毛刺处理得不够到位，这就使得接头安装起来很困难，在后期穿线时也容易损坏电线的绝缘层。

现场进行各种不同类型管道弯曲时钢结构圆管编号，弯管时所使用的工具或方法存在不合适的情况。更为严重的是，有人直接用脚踩弯管道，或者将管道卡在钢筋上进行弯曲，还有的情况是弯管的弯曲半径过小。这些情况都容易导致线管出现弯折。

问题实例：

切割后的线管管口需保持平齐，不能有毛刺和锐边等情况。焊管的焊缝要饱满且密封，同时要除去焊渣。在混凝土内暗敷时，线管内侧需要进行防腐处理，而外侧则无需做防腐。

线管毛刺未处理

线管的材料、规格、型号、尺寸必须选择正确。

线管长度过短

线管弯制后不能有裂缝，也不能有显著的凹瘪现象。线管的弯曲半径要大于等于 6D。当两个线盒之间只有一个弯时，弯曲半径不小于 4D。弯头的数量不宜超过 3 个，直角弯的数量不得超过 2 个。

管道弯折

箱、盒定位固定

箱、盒定位固定中的常见问题及注意事项：

定位需精确。前期预留孔洞时，如果位置定位不准确，会给后期配电箱、底盒、灯具、设备的安装带来较大影响，会严重影响安装完成后的观感，严重的话还会导致部分使用功能无法实现。

洞口尺寸必须准确。如果洞口尺寸不合适，那么后期就需要增加较多的开凿工作，同时也需要进行修补。并且在砌体或混凝土上进行开凿时，还有可能会对结构安全造成影响。

线盒固定要牢固。若线盒固定不牢固，在钢筋混凝土内施工时，就容易造成洞口偏位，连接的线管会松动脱落，甚至在混凝土浇筑过程中，线盒会损坏，从而导致该回路报废。在二次结构中预埋时，箱体及线盒容易倾斜，这会使接线变得困难，也会影响美观。

示范实例：

混凝土结构预埋时，以土建定位控制点为基础来精确定位线盒的位置及高度。墙柱中的中线盒及配电箱只预留洞口。二次结构则以土建 1m 线及灰饼为依据，箱盒表面超出抹灰面 2mm 较为适宜。

线盒安装时，需用钢筋在其四周进行固定，并且要将钢筋点焊牢固；线盒与线管之间必须安装锁扣；要依据土建施工的标准线来进行精确定位，同时还需考虑到混凝土的保护层厚度。

定位精确、扎丝固定、钢筋加强

线盒固定、锁扣连接

线管的连接固定

PVC管的连接固定

要点：

线管入盒需顺直，不可斜插进去；套筒的长度在管径的 1.5 倍到 3 倍之间；线管套筒进行粘接时，粘接剂要涂满管壁以及端部；管的端部必须紧密相连；要保持至少 15 秒不动；以保证粘接牢固；线管接头以及两端 50mm 的位置必须固定得很牢固。

示范实例：

线管粘接固定

线管固定、锁扣安装

问题实例：

线管斜插入盒，未装锁扣

KBG管的连接固定

要点：

KBG 管的管口要用手锉进行处理，要确保其光滑平整。接头处要牢固紧密，被连接管的管口应该对严。线管的连接处需要使用点压钳压至少 2 个点。

线管的点压连接、线管固定

JDG管的连接固定

要点：

JDG 管的施工工艺和 KBG 管的施工工艺基本一样，只是线管的壁厚不一样，连接方式也不一样；JDG 管的管壁比 KBG 管的管壁厚，在使用 JDG 管的时候，一定要配套使用与之相对应的管件，不能用 KBG 管的管件来替代。

SC管的连接固定

要点：

焊接钢管适合采用螺纹连接以及套筒焊接的方式。禁止进行对口溶焊连接。当采用螺纹连接时，要保证套丝不出现乱扣的情况。上好管箍之后，管口需要对严。外露的丝扣数量不能多于 2 扣。在连接处的两端需要焊接跨接地线。

钢管进入灯头盒时，要套丝锁母，连接紧密，露出 2 - 4 扣，管口平齐、光滑无毛刺。

管路保持畅通，钢管的弯曲半径要大于或等于 6 倍的钢管外径（D 为钢管外径），在弯曲的地方没有明显的折皱，弯扁的程度不超过 0.1 倍的 D，弯曲的角度不大于 90 度。

• 在混凝土内保护层不小于15mm，管内侧需进行防腐处理。

室外埋地敷设的电缆导管需要进行防腐处理。其埋深要不小于 0.7 米。壁厚小于等于 2 毫米的钢电线导管不能埋设于室外的土壤内。

SC管的接地连接：

直径6mm的钢筋跨接

线管的布局

成排的管路要排列得整齐且有序，两管之间存在一定的间距，并且要固定得牢固。

线管的上弯及下弯

并且要做好对管路的保护。

成品保护

管线预埋完成后，要保证其他工种不会扰动电线管路。管路敷设完成后，需及时把管堵套好，并且其他工种不能随意将其拆除。