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宏宇钢结构:从三方面看钢结构制作质量控制

1。钢结构生产的质量控制

钢结构生产的质量控制应从来源进行,以确保逐步进行每个步骤,以确保钢结构的质量。 Hongyu钢结构认为,钢结构的质量控制主要反映在三个方面,即加深设计,对原始单元的识别和处理。

(1)加深设计

设计钢结构时,相关的设计图应基于项目的实际特征和钢结构的特定条件,例如孔的位置,截面大小,连接方法,位置关系等水平加深整个结构的设计。同时,符合质量要求的设计通过不断改进不断提高。设计结构时,还必须有效记录与供应商结合的设计并管理有效的文件。

(2)处理和生产

钢结构的质量直接影响整个钢结构项目是否可以高质量完成。因此,在确认设计计划后,应有效控制处理质量。在处理的同时,应进行相关的测试工作,以确保处理后的钢结构原材料满足建筑工程的要求。同时,必须在处理过程中有效控制数量。在使用略有盈余,而不是使用资源浪潮之前,有必要进行进一步的检查工作。使用。

钢结构处理的质量控制主要是在生产过程中整个过程中跟踪和检查控制的过程中。主要有以下几点:

1。钢结构原材料控制:

(1)钢:应详细检查钢厂发布的质量证书或检查报告。化学成分,机械性能和其他质量要求必须符合国家标准的当前标准。

根据对钢质量证书和尺寸规格的检查和验证,并检查钢表面的表面质量,厚度和局部平面,在钢末端的末端不应存在诸如层和残留物等缺陷或骨折。

(2)材料:所使用的焊接材料必须与该项目中使用的钢匹配。由于不同的生产批次数通常存在某些差异,因此应根据需要进行批处理检查。

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特技表和焊缝应保持正确的状态并且不得保持水分,否则它不仅会影响操作的处理性能,而且会影响关节的物理和化学性能。将焊接材料长时间或在水分后放置后,应重新焊接焊接材料。

2。控制钢结构的钢结构:

在切割之前,满足钢表面的清洁度和平坦度,在切割,切割尺寸,截面的粗糙度,垂直度,间隙的深度和坡道角度;

样本:每个组件和零件的组装,组件组装组件的组装需要在加工表面和组装大型模型上进行专业样品。放置样品后,必须由检查员对其进行检查,以确保组件处理的几何大小和角度是准确的。

钻孔模板后的连接板,钻孔面板,节点板对应于身体上的参考线;孔的偏心率,孔距离的偏移,孔距离,圆形和垂直度,孔的表面以及孔的边缘应严格。控制。为了确保钻孔的准确性和质量,当使用模具钻时,必须从样品中抽出参考轴和孔中心。

3。钢结构组装控制:

工作平台和胎儿的强度,僵硬,水平程度以及相关的工作固定装置;大型样品和特殊轮胎的大小;表面处理;基准表面,参考线,横线,组件的组装位置;垫子和连接器的分配;组装的顺序和方法,在存在下焊接和加工浪费的量;定位焊接的大小,长度,距离,位置和表面质量。

组件的组件:组件组件是指埋入电弧焊接之前的点焊接。小型材料应在组装前进行校正。仅允许官方焊接。

4。钢结构校正

校正:校正工作的整个过程通过钢结构的生产进行,必须纠正以确保饲料转换的组件的大小,质量和形状。

摩擦表面处理:通过铣床和铣削施加组件摩擦表面的连接,摩擦表面用表面的表面摩擦处理,以便引起生锈。摩擦表面处理应同时使用相同的材​​料和处理方法进行,并应执行摩擦系数测试,以确保摩擦系数满足规定的要求。

组件的表面处理:处理后的零件钢结构设计安装制作,组件和组件应根据法规进行边缘处理,以去除毛刺,焊接炉渣,焊接飞溅,污垢等并进行表面检查。清洁组件的成品后,使用卸下机器进行表面防锈处理处理。

5。钢构图的检查

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图数,组件,轴心线,零位置线,1m高线和其他钢打印标记及其方向和位置。组件的总长度,截面的大小,弯曲程度,扭曲,拱形,两端的倾斜,平面的对角线,位置的焊接焊接安装孔的位置大小是合格的,组件的外观质量和切割,组件的外观以及频繁的自由拐角。

2。钢结构的安装质量控制

制作钢结构后,下一份工作是在特定项目中有效地安装生产材料。在钢结构工程的安装质量控制中,主要重要性应包括四个方面,即:安装准备,钢柱提升,钢梁悬挂以及连接和固定。

(1)安装和准备

在钢结构建造过程中,安装和准备工作的两个主要方面和技术准备工作是钢结构的两个主要方面。应安装的准备工作如下:提前设置建筑区域,并发出相关警告。施工区只能由工作人员输入;检查现场的工作环境,找出不安全的因素和警告;有效地分配现场资源;对设计图纸进行进一步的可实施审查,并在书中记录相关结果。只有这样做才能顺利,有效,安全地进行工作。

(2)钢柱悬挂

在钢柱的第一部分中,带有钢柱的对接是钢柱的两个关键步骤。选择钢柱的第一部分的施工操作用于使用塔起重机。它应确保悬挂点的位置位于连接圆柱和圆柱之间的耳板的螺栓孔之间。当钢柱达到相应的高度时,请确认周围的参考线,以确保在错误许可的范围内构造的安全;调整钢柱之间的高度差钢结构设计安装制作,并且在可以进行对接工作之前,对接是稳定且可靠的。具有相关仪器的本质监控。

(3)钢梁悬挂

按照主梁和第二梁的顺序,抬起钢梁。确认订单后,开始悬挂光束工作,同时确保螺栓数量增强稳定性。确保安全的构造。

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