二、钢材防腐防火要求：

1、钢材腐蚀要求

(1)门的腐蚀腐蚀刚性规范的要求

第12.1.2条提出钢结构保护层的设计和使用年限不应少于5年，难以维护或更换的，不应少于10年。也就是说，钢结构房屋在使用过程中，需要对钢结构进行多次维护。 （与供应商签订维护计划）。

钢结构涂装质量最重要的部分是在钢材表面防锈时得到保证。第12.3.3条规定钢材表面最低除锈等级如下：（SA喷射除锈、ST手工除锈，后续数字表示）

第12.3.4条规定，钢材表面与钢材表面的间隔时间不得超过4小时。底漆、中漆、面漆应结合良好，涂层结合良好。

第12.3.6条规定了涂层的厚度。当环境腐蚀效果分级为弱腐蚀和中度腐蚀时，室内外钢结构漆膜干膜总厚度应分别不小于125μm和150μm。它位于室外且有特殊要求。钢结构底漆厚度不应小于50μm，室外钢结构底漆厚度不应小于75μm。规定表明，防锈涂层一般由底漆、中间漆、面漆组成。对于薄浆状涂层，通常使用底漆和中漆2至3遍，面漆2至3遍。涂层厚度以20μm～40μm为宜，满足涂层总厚度要求。当涂层总厚度要求大于150μm时，可厚涂间隙漆或面漆。

涂装温度适宜5-38度，湿度大于85%。每次涂装后4小时内不得有雨淋或污物。

第12.4.3条规定，屋面、墙梁、支撑、拉条等冷弯薄壁构件以及压钢板应保持表面热镀锌或镀铝锌。采用镀锌防腐时，室内钢构件双面镀锌量不应小于275g/m2（单面140g/m2）；室外钢构件表面双面镀锌量应不小于400g/m2（单面200g/m2/m2/m2即可。（环境腐蚀没有区别，不严格）

(2)钢材法规对防腐的要求

第18.2.2条说明钢结构的防腐设计应考虑介质的腐蚀性、环境、施工和维护条件，常用方法有4种：

1）腐蚀漆中的锑；

2）各种工艺形成的锌、铝等金属保护层；

3）天主教保护措施；

4）重量钢。 （腐蚀严重的主要荷载结构也可外包混凝土）

(3)CECS343:2013:2013:2013:2013:2013

第3.0.1条对大气环境的腐蚀进行分类钢结构金属氟碳漆厚度，分为C1、C2、C3、C4 4类。

第4.1.4条钢结构除锈等级规定（比闸门更详细）：

表4.1.4 钢结构钢结构除锈等级

涂层品种

最低除锈水平

富锌涂层、乙烯磷化底漆涂层

环氧或乙烯草甘膦磷片涂漆

SA2

氟碳、聚硅、聚氨酯、环氧、醇酸、丙烯酸环氧、丙烯酸聚氨酯等底漆

SA2或ST3

铝及其合金

SA3

喷锌及其合金

热镀锌

PI

新建工程重要构件除锈水平不应低于

4.1.6 钢结构表面保护涂层的最小厚度符合下列规定：

腐蚀涂层最小厚度（μm）

保护层使用寿命（年）

腐蚀

中等腐蚀

弱腐蚀

280

240

200

10 ～ 15

240

200

160

5～10

200

160

120

2～5

喷涂锌、铝及其合金时，金属层厚度不应小于120μm；采用热镀锌时，锌层厚度不应小于85μm；室外工程涂层厚度应增加20μm至40μm。

第4.1.8条规定，当钢结构表面的防火涂料不具有防腐功效时，不应作为防腐涂料使用。钢结构金属氟碳漆厚度，然后对腐败面层进行涂层结构的保护。 （特别注意。）

第5.0.7条规定镀锌板、镀铝锌板、彩涂钢板、耐候钢的质量和材料性能要求应符合下列要求（一般不需书写，除非有特殊规定）：

1）镀锌板应采用符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 2518 S250或S350结构级钢板；在弱侵蚀或中侵蚀环境下，相应的双面镀锌量应不小于180g/m2、250g/m2或280g/m2； (门有12.4.3。)

2）热镀铝锌合金基板应采用符合现行国家标准《连续热镀铝钢板及钢带》GB/T 14978 S250或S350结构钢板；需要时，在微侵蚀、弱侵蚀或中侵蚀环境下，相应的双面镀层重量应不小于100g/m2、120g/m2或150g/m2；

在《钢结构设计深化与表达方法》03G102一书中，有一种指示涂层方法。感觉还不错，但是没有出处，可以参考一下。