室外钢结构防火涂料怎么施工啊

CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》里包含了钢结构防火涂料施工的方法以及质量要求，需参阅该规范的相关内容。

以下是某施工单位的施工方案，摘录部分内容供您参考：

（一）、 施工流程及工艺

1、基层表面处理

如果钢结构的表面没有涂刷防锈漆，那么就需要对其进行防锈处理并且清除油污，同时要保证其表面的防锈等级不低于 St2 级。

钢结构表面除锈达到要求之后，通常要在 4 至 6 小时内涂刷第一遍防锈漆，并且要按照防腐标准来涂刷防锈漆。

C、钢结构表面若已涂刷了防锈漆，那么就应当对其表面进行清除油污以及浮灰的操作，只要达到清洁的程度就可以了。

D、钢结构表面涂刷防锈漆如果不是常规情况，或者根据工程的特殊要求需要进行界面处理，那么可以涂刷一道界面剂，这样能让防火涂料与钢结构表面的防锈漆完全相溶，从而增强粘结强度。本工程已经涂刷的防锈漆和所选用的防火涂料不会发生化学反应，所以不需要进行界面处理。

2、防火涂料涂刷

A、 防锈涂料涂刷施工准备工作：

开桶时需检查涂料的名称、型号和颜色，看其是否与设计规定或选用要求相符；还要检查制造日期，看是否超过储存期，若不符合应另行处理。开桶后若发现有结皮现象，应把漆皮全部取出，不能将漆皮混入漆中，以防影响质量。

涂料中各成分比重不同，有时会有沉淀现象。因此，在使用前，必须用搅拌机把桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀，之后才可使用。

涂料出厂时已将粘度调整至适宜施工要求的范围，开桶搅拌后即可使用。然而，因贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等情况不同，使用时有时需用稀释剂调整粘度，这时可使用专用稀释剂进行稀释，且加入量不宜超过 30%。

B、 防火涂料涂刷施工的环境条件：

工作场地方面：涂刷工作最好在室内开展。同时，要保持环境的清洁以及干燥。这样做是为了避免已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅物或者其他赃物附着，从而对质量产生影响。

环境温度方面，施工进行时的温度通常被控制在 5 至 38℃这个范围之内，这里所说的是从涂料开始施工到涂层干燥固化之前的整个过程期间。

相对湿度方面：涂刷施工时，相对湿度需控制在 90%以下，同时也可以将钢构件表面温度控制得高于露点温度。倘若钢构件表面出现结露情况，就不宜进行作业。

- 另外，对于那些在安装现场需要进行焊接的钢构件部位，应该按照标准留出规定的长度，不涂刷防火涂料。

C、 防火涂料的涂刷施工

薄型钢结构防火涂料（水性）以喷涂的方式进行；超薄型钢结构防火涂料（油性）通过刷涂来完成。在涂刷的过程中，顺序应当是自上而下，从左至右，先处理里面再处理外面，先应对困难部位再处理容易部位，并且要纵横交错地进行。根据设计以及消防部门提出的防火等级标准和防火涂料检验报告，来确定涂层的厚度和涂刷的道数。具体而言，钢柱的防火等级为 2.5h 时，涂层厚度为 3.4mm，需要涂刷 8 至 9 道；钢梁的防火等级为 2h 时，涂层厚度为 2.17mm，需要涂刷 7 至 8 道；檩条及支撑的防火等级为 1.5h 时钢结构防火涂料及防腐涂料的施工顺序是怎么样的?，涂层厚度为 1.68mm，需要涂刷 6 至 7 道。

（1）超薄型钢结构防火涂料涂刷

涂刷之前要检查基材是否已经刷了防锈漆。如果存在漏刷或者脱落的情况，就需要通知相关人员进行补刷。只有在补刷完成之后，才可以开始施工。

工作之前要把涂料搅拌得均匀。只有搅拌均匀了，才可以进行滚刷或者涂刷的操作。每一遍涂料的厚度要小于等于 0.3 毫米，并且不能出现流挂的现象。

在使用喷枪进行作业之前，要把空压机的压力调整到大于或等于 0.4Mpa 。喷枪的枪口与作业面之间的距离要保持在 20 到 30 厘米。每一遍喷涂的厚度要大于或等于 0.3 毫米。如果当天的风力大于 4 级，就应该停止喷涂，改用其他的施工方法，以避免出现浪费的情况。

待上一遍涂层表干之后，就可以进行下一遍施工，一直施工到达到要求的厚度为止。

施工环境温度处于 0 到 35℃之间，相对湿度在 90%以下。如果风速大于 5 级，或者是雨天，又或者是构件表面有结露的情况，就不宜进行施工。

在喷涂构件的时候，要对其他构件采取保护措施，这样就能避免造成污染。

该涂料不存在易燃易爆的特性钢结构防火涂料及防腐涂料的施工顺序是怎么样的?，同时也不含有污染性成分，能够按照一般物品的方式进行运输。

储存时需放置在通风的环境里，同时要处于干燥的状态。并且环境温度需在 35℃以下，在此温度范围内均可。

（2）薄型钢结构防火涂料涂刷

作业前要检查构件是否有漏刷防锈漆的情况，同时要去除构件上的浮土以及焊渣等。

施工采用喷涂法，喷枪与构件的距离应小于等于 30 厘米，空压机的压力要大于 0.54 兆帕，每遍喷涂的厚度以小于等于 2 毫米为宜。

涂料使用时需先将其搅拌均匀。如果觉得涂料太稠，可稍微添加一些自来水，添加的量要小于 5%每桶，并且不要超过这个比例。

得过多，否则失去粘性，影响附着力。

施工环境需要满足以下条件：不能有雨且不能有结露，风力要小于 4 级，温度适宜范围是 5℃到 35℃。

(2.5) 喷涂时应对周边进行遮挡，以免造成污染。

再次进行喷涂时，需要对上一遍进行检查。当上一遍表干之后，再喷下一遍。

储存温度适宜在 5 到 40℃之间，不能在阳光下进行暴晒，能够按照一般物品的方式进行运输。

前后道涂刷的间隔时间需控制在 8 至 10 小时。也就是说，要在前道涂刷的涂层彻底干燥之后，才可以进行后道的涂刷。

油性的 1.5 小时，厚度为 1.68mm。

D、 防火涂料的涂刷修补：

钢构件在进行包装、贮存、运输等过程中，以及在安装工地施焊和矫正时，都有可能导致部分漆膜被碰坏和损伤，对于这种情况必须进行修补。并且还有一部分需要在现场安装完成之后才能够进行补涂。

为保证修补后的漆膜平整度，需要在缺陷四周的漆膜距离 10 至 20 厘米的范围内进行修补，这样能让漆膜形成一定的斜度。

（3） 修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。

（二）、 质量控制：

钢结构防火涂料施工的质量情况，对涂层效果和使用寿命有着直接的影响。涂料属于半成品，必须要通过施工涂刷到钢构件的表面，待成膜之后才能够起到防火保护的作用。因此，除了要加强对涂刷的准备工作、施工环境条件、施工方法以及修复补涂等全过程的质量控制之外，还需要对以下这些方面进行质量控制：

（1） 必须有经过专业培训取得上岗证的人员进行施工。

（2） 工程应按使用量控制涂刷质量。

需对涂刷的构件表面的检查结果以及涂刷中每一道工序完成后的检查结果进行工作汇总。汇总的内容包括工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。

检查涂刷表面质量时，要做到均匀细致；不能有明显色差；不能有流挂、失光、起皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落、赃物粘附以及漏涂等情况；并且附着力要好。