此文目录：

• 1、钢结构地脚螺栓位移怎么补救啊?
• 2、钢结构地脚螺栓哪些项目需要送检?有哪些检测标准?
• 3、钢结构地角螺栓的允许偏差时多少
• 4、钢结构的钢柱与基础连接的螺栓预埋有那些要求?
• 5、钢结构工程地脚螺栓重量怎么计算?
• 6、钢结构地脚螺栓怎么预埋

钢结构地脚螺栓位移怎么补救啊?

钢结构的地脚螺栓位移补救方式：如果位移不大，可用钢套管对螺栓进行校正，但校正时要保护好螺纹。如果位移较大，所承受的构是重量不是很大，可增加后植埋高强度螺栓，底下再用厚钢板加固，使所有螺栓连接成一个整体。

治理：(1) 经设计人员许可，沿偏差方向将孔扩大为椭园孔，然后换用加大的垫圈进行安装。(2) 如果螺栓孔相对位移较大，经设计人员同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。

若地脚螺栓埋设过低，可以考虑通过加长结构地脚的方式进行处理。 如果地脚螺栓的螺纹部分损坏，且损坏长度未超过有效长度，可使用钢锯将损坏部分锯掉，然后用钢锉修整螺纹，直至能够顺利旋入螺母。

地脚螺栓已预埋好，但露在外面的断了，可以用水钻把原来的地脚螺栓取出，再重新预埋一个就可以了。地脚螺栓是指的设备通过底座与基础固定的连结螺栓。

确定倾斜方向后，松开底板上面的压紧螺母，但不要松太多，然后慢慢往上紧底板下面的调节螺母，边紧边注意柱子垂直度的变化，要同时紧并排的两个螺母，可以稍微紧过一点点，然后压紧上面的螺母，柱子就会回到正确的位置。柱脚通常会有4个、6个、8个或更多地脚螺栓。

钢结构地脚螺栓的预埋步骤如下：首先，根据设计图纸和施工方案，确定地脚螺栓的位置、标高和数量，并进行布线标高，确保水平位置和标高正确。在柱子或基础上标出螺栓的十字中心线，作为螺栓定位的初步参考。其次，制作并安装定位模具，确保螺栓能够精确就位。

钢结构地脚螺栓哪些项目需要送检?有哪些检测标准?

检测项目 抗拉强度测试：确保地脚螺栓承载能力符合设计与规范要求。 保证载荷试验：确保螺栓在规定载荷下无损坏。 硬度测试：通过布氏、洛氏或维氏硬度计评估螺栓硬度，影响其力学性能。 脱碳试验：检测螺栓表面是否发生脱碳，降低表面硬度与强度。

也就是说，没有特殊要求，可以不送检。地脚螺栓是高强度螺栓，则要进行连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。并且有资料证明是合格的。地脚螺和钢筋一样，按批取样，一组三个。一批最多3000套 。地脚螺栓不用做试验。

为了确保地脚螺栓的质量，必须进行严格的试验检测。根据GB/T 799-1988标准，地脚螺栓需要进行抗拉强度、断后伸长率、硬度等项目的测试。这些测试能够全面评估螺栓的机械性能，确保其在实际应用中的可靠性和耐久性。

首先，检查螺栓的长度是否符合设计要求。过长或过短都会影响螺栓与基础的连接效果。其次，检查螺栓的直径是否符合标准。螺栓直径过小会导致承载力不足，过大则可能影响结构的稳定性。再次，要仔细检查螺栓的表面质量，避免出现裂纹、锈蚀等问题。裂纹和锈蚀都会降低螺栓的承载能力。

钢结构地脚螺栓需要经常复检。地脚螺栓垫片主要是增强地脚螺栓的紧固力、抗拉力、抗剪力度，固定好后，根据操作规定书说明，一般都要焊接，加固防震。普通螺栓特殊需要经常复检，要求高强螺栓垫片选用参照 《钢结构用高强度六角螺栓、六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》。

钢结构工程要送检项目 钢材强度检测；钢柱、钢梁截面尺寸检测；钢构件焊缝质量检测；高强度螺栓的扭矩检测；钢柱垂直度检测；钢梁挠度检测；钢构件防腐涂层厚度的检测。

钢结构地角螺栓的允许偏差时多少

规范是5mm，但一般安装时，地脚螺栓孔都要扩孔以保证柱子轴线与基础轴线对应。原则是保证地脚压垫能够顺利安装，一般偏差在20mm以内都能顺利安装。

钢结构地角螺栓的允许偏差是：螺栓露出长度加30毫米，0毫米。地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力，大小等于截面面积乘以许用应力值，就是设计时的允许抗拉承载力。地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。螺纹钢强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。

在钢结构工程中，地脚螺栓的允许偏差至关重要。规范通常设定为5毫米，但实际安装时，为了确保柱子轴线与基础轴线对齐，通常需要扩孔。扩孔的目的是确保地脚螺栓能顺利穿过，同时也允许螺栓压垫的安装。因此，允许的偏差通常控制在20毫米以内。

在单层钢结构安装工程中，地脚螺栓（锚栓）的尺寸允许偏差为：螺栓(锚栓)露出长度+30.0mm，0.0mm；螺纹长度+30.0mm，0.0mm。在混凝土基础上安装机械构件时，这种螺栓的呈J形、L形的一端会被埋入混凝土中使用。地脚螺栓的抗拉能力取决于圆钢本身的抗拉能力，大小等于截面面积乘以许用应力值。

地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合表5 的规定。表中写明外露允许偏差外露允许偏差为+30mm。机械构件在混凝土基础上安装时，将这种螺栓的呈J形、L形的一端埋入混凝土中使用。

钢结构的钢柱与基础连接的螺栓预埋有那些要求?

按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

在钢结构安装中，钢柱与基础的连接螺栓预埋需严格控制，确保结构的稳定性和安全性。支承面、地脚螺栓（锚栓）的位置允许偏差应在规范范围内，具体为：标高允许偏差±0mm，水平度允许偏差l/1000，螺栓中心偏移允许偏差0mm，预留孔中心偏移允许偏差0mm。

预埋件锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。预埋件的位置应使锚筋位于构件的外层主筋的内侧。预埋件的受力直锚筋直径不宜小于8mm，且不宜大于25mm。直锚筋数量不宜少于4根，且不宜多于4排；受剪预埋件的直锚筋可采用2根。

制作预埋坑 预埋坑的尺寸需与螺栓匹配，在坑底铺设厚度为10至20毫米的底垫层，以确保螺栓受力均匀。安装螺栓 将螺栓置于预埋坑内，确保其位置准确，螺栓与坑之间留有一定间隙，便于混凝土填充。固定螺栓 用塑料绳或木杆固定螺栓，确保浇筑混凝土时螺栓不会移动或倾斜。

防止其移位。可采用钢筋将螺栓与基础钢筋可靠连接，以增强其稳定性。最后，待混凝土达到一定强度后，检查地脚螺栓的位置和标高是否符合设计要求。如有偏差，及时进行校正。校正完成后，将螺栓与基础进行焊接固定，确保其牢固可靠。以上步骤完成后，钢结构地脚螺栓的预埋工作即告完成。

钢结构工程地脚螺栓重量怎么计算?

1、按重量计：计算锚栓杆件的单件重量并考虑螺母及垫块等；按套数计：计算不同规格锚栓的数量并考虑螺母及垫块等；地脚螺栓锚固长度+垫块高度+加垫厚+加螺母厚度（一般为双螺母）+外漏丝扣（要求1~2扣）。

2、地脚螺栓重量计算如下表：地脚螺栓用途 固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。活动地脚螺栓又称为长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作有强烈振动和冲击的重型机械设备。胀锚地脚螺栓往往被用于固定静置的简单设备或辅助设备。

3、如果是自己加工的地脚螺栓，计算出M24的长度后，乘以Φ25钢筋的理论重量（85），因为24的螺栓是用Φ25的圆钢加工的；如果是一般钢结构的连接螺栓（含螺帽等成套购买的成品），一般不算重量，按大套计价（我们的定额规则是这样的）。

4、地脚螺栓M24，M30的重量根据标准或者根据图纸计算，没有标准或者图纸是算不出来螺栓重量的。地脚螺栓的安装一般分为4个流程：地脚螺栓垂直度：地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜。

钢结构地脚螺栓怎么预埋

1、用塑料绳或木杆固定螺栓，确保浇筑混凝土时螺栓不会移动或倾斜。浇筑混凝土 将混凝土均匀填入预埋坑，用锤子轻敲螺栓以排除空气和松散的混凝土。调整螺栓 待混凝土凝固后，可进行螺栓的升降或锁紧操作。通过这些步骤，有效防止了螺栓松动或脱落，提升了建筑的安全性和稳定性。

2、所以地脚螺栓的埋置精度、垂直度、方正度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋置精度控制难度较大。下面介绍固定地脚螺栓的方法：采用钢木混合固定架固定地脚螺栓，在基础短柱支模、绑钢筋的同时，用固定架将地脚螺栓精确地固定在设计位置，并和基础一块浇筑混凝土。

3、( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相 对位置 ，并考虑模具的组装要求 ，确定模具钢板的平面尺寸 ，刻出模具钢板的纵横轴线十字线 ，然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置 ，钻孔 。模具的钻 孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合 ，钢板厚度宜 ≮4 mm。

4、钢结构地脚螺栓的预埋主要通过以下步骤进行：确定预埋位置、钻孔、清理孔洞、放置螺栓并固定、最后进行灌浆。首先，确定预埋地脚螺栓的位置是至关重要的。这通常涉及到对钢结构的设计图纸进行仔细研究，以确保螺栓的位置与钢结构的安装需求相匹配。

5、钢结构地脚螺栓的预埋通常需要按照设计图纸的要求，在混凝土浇筑前，将地脚螺栓按照规定的位置、标高和倾斜度固定好。预埋地脚螺栓的步骤包括： 准备工作：根据设计图纸，确定螺栓的位置、数量和规格。准备相应的螺栓、模具、固定架等材料。