此文目录：

• 1、钢结构厂房的“楼承板”如何施工?实例详解
• 2、楼承板规格型号及安装工艺介绍
• 3、钢结构楼承板安装步骤
• 4、楼承板楼承板安装注意事项
• 5、钢结构桁架楼承板施工方法
• 6、钢结构楼承板施工方法

钢结构厂房的“楼承板”如何施工?实例详解

1、吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

2、钢结构楼承板施工方法主要包括以下步骤：首先，进行弹线，确定钢梁的中心线，这是铺设楼承板固定位置的主要控制线。根据控制线，确定楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。其次，进行排版下料。根据图纸设计要求的搭接长度、主次梁位置、间距以及跨度尺寸，进行压型钢板的排版。

3、楼承板的施工流程主要包括以下步骤：弹线定位、排版下料、吊装、安装压型钢板、堵头板和封边板安装、焊接固定、验收、布筋、埋件、浇筑混凝土以及养护。 主要分项施工方法 弹线：首先在铺板区域弹出钢梁的中心线，作为铺设楼承板和固定主位置的控制线。

4、质量控制点1)压型钢板施工质量要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层；2)板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致；所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。

楼承板规格型号及安装工艺介绍

1、具体型号如下：开口楼承板包括YXB76-305-91YXB51-305-91YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750等；缩口楼承板包括YXB51-200-600；闭口楼承板包括YXB65-185-55YXB66-240-7YXB65-170-5YXB46-200-600、YXB40-185-740等。

2、开口楼承板包括：YX51-240-7YX51-253-760、YXB75-200-600、YXB35-125-750；缩口楼承板包括：YXB51-200-600；闭口楼承板包括：YXB65-185-55YXB66-240-7YXB65-170-5YXB46-200-600、YXB40-185-740。

3、楼承板的工艺流程大体是这样的：弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。楼承板质量保证措施： 主控项目 1）压型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少于50㎜。2）检查数量：沿连接纵向长度抽查10％且不应少于10m。

4、楼承板型号规格如下：YX20-75-486开口楼承板，肋高为20mm、由6个波组成，波距为75mm，整板宽度为486mm（不用考虑搭接宽度），进料宽度为583mm，利用率为83%，可加工厚度为0.75-2mm。

钢结构楼承板安装步骤

楼承板的施工流程主要包括以下步骤：弹线定位、排版下料、吊装、安装压型钢板、堵头板和封边板安装、焊接固定、验收、布筋、埋件、浇筑混凝土以及养护。 主要分项施工方法 弹线：首先在铺板区域弹出钢梁的中心线，作为铺设楼承板和固定主位置的控制线。

先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。

钢结构中的安装 楼承板铺设一个区格后，应及时在各块楼承板模板搭接处，按间距200mm钻孔，并用拉铆钉固定，保证模板搭边处连接可靠。采用可靠的堵缝措施，保证楼承板模板与框架梁四周不漏浆。重复使用的模板，在满足间距的要求下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。

楼承板楼承板安装注意事项

1、首先，对进场的楼承板进行验收，核对规格、捆号，确认无误后进行测量放线，确保精确无误的位置布局。楼承板吊运与安装 在吊装前，务必确保压型钢板捆号正确，包装稳固，吊装区域准确。安装时，采用“公母扣合”技术，通过自攻螺丝或点焊固定，确保其稳固性。

2、楼承板吊运时，应使用专用的软吊索，每次吊装前必须检查吊索是否存在撕裂或割断的风险。在楼承板放置到钢梁上时，必须防止其突出，确保安全。铺设过程中，操作人员必须佩戴安全带，并确保边铺设边固定在周边的安全绳上，以保障人员安全。

3、轻柔操作：在吊装过程中，应轻柔操作，防止楼承板因碰撞而变形。使用专用的吊架和软吊带，避免直接用钢索吊装，以免板边受到损坏。 吊带检查：使用的软吊带必须是专用的，并且在多次使用后应进行检查。如有损坏，应立即更换，以确保吊装安全。

4、一般楼承板的铺设安装由下往上逐层施工，当各层楼承板叠吊运就位完成后，宜先铺设顶层楼层板，这样对安全和雨天作业均较方便。楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕后方可进行，包括钢构上的各种补强构件均已安装完毕。

5、挡板、收边板与封边板安装为防止楼板混凝土浇筑时漏浆，保持楼承板密封严密、和四边结构尺寸。挡板、收边板与封边板的厚度不小于4mm。施工简图如下： 焊接固定 1)每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均最大间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。

钢结构桁架楼承板施工方法

钢结构桁架楼承板施工方法如下：材料准备：桁架楼承板、设计图纸、设备软吊、浇筑混凝土等。桁架楼承板运送至施工现场后，按照生产厂家提供的布置图将钢筋桁架楼承板按照铺装顺序叠放整齐。在施工过程中，应按设计图纸核对楼承板板型及对应的区域，确认产品无误后，分别吊运至各个楼层施工面。

钢筋桁架楼承板工艺原理钢筋桁架楼承板是无支撑压型组合楼承板，是在加工厂采用定型加工的形式进行加工制作，运输到施工现场后在施工现场进行安装，安装时直接将钢筋桁架楼承板支承在楼层混凝土梁或钢梁上，然后按照设计要求敷设管线和绑扎板面钢筋，最后再浇筑混凝土。

钢筋桁架楼承板在钢结构中的安装方法：首先，按照设计图纸所指示的铺设方向，定位并安装第一块钢筋桁架楼承板。确保模板侧边基准线与基准线（点）完全重合，同时模板端部与钢梁翼缘间的空隙，根据排板图确定，通过堵缝措施进行处理。确保钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离符合设计图纸要求，且不小于50毫米。

钢结构中装配式钢筋桁架楼承板安装①楼承板铺设前，根据楼承板排板图和楼承板铺设方向，在支座钢梁上绘制块楼承板侧边不大于20mm的定位线（宜按排版图纸距离确定），保证标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接；在楼承板起始端的钢梁翼缘上绘制钢筋桁架起始端50mm基准线（点）。

也可采用吊木模板进行堵缝，通过铁丝将木模板和钢筋桁架下部钢筋或木模板定位钢筋相连接。木模板与钢筋之间应填充模板水平定位垫块，保证模板水平和钢筋保护层厚度。楼承板施工方案苏州新盛达彩板钢构有限公司主要生产销售彩钢板，彩钢瓦，岩棉板，彩钢板，夹芯板，CZ型钢 ，C型钢，活动板房。

钢结构楼承板施工方法

吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

钢结构楼承板施工方法主要包括以下步骤：首先，进行弹线，确定钢梁的中心线，这是铺设楼承板固定位置的主要控制线。根据控制线，确定楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。其次，进行排版下料。根据图纸设计要求的搭接长度、主次梁位置、间距以及跨度尺寸，进行压型钢板的排版。

钢结构楼承板的施工方法主要包括弹线定位、吊装安装、焊接固定及浇筑混凝土等步骤。在钢结构楼承板的施工过程中，首先需要进行弹线定位。这一步骤是在钢梁的中心线上确定主控线，以此作为铺设楼承板的主要控制依据。通过主控线，可以确定钢梁的搭接位置以及焊点的具体位置，为后续的施工提供精确的基准。

楼承板的施工流程主要包括以下步骤：弹线定位、排版下料、吊装、安装压型钢板、堵头板和封边板安装、焊接固定、验收、布筋、埋件、浇筑混凝土以及养护。 主要分项施工方法 弹线：首先在铺板区域弹出钢梁的中心线，作为铺设楼承板和固定主位置的控制线。

根据建筑的不同跨距，静载荷、动荷载的大小计算，选用合理的型材，设计出主副梁的间距，才能更好和合理的选择纤维水泥压力板。