钢结构施工质量怎么控？编制审核与技术把关要点

在钢结构工程的施工过程中, 需要采取相应的质量控制措施以及方法。

钢结构工程的制作单位还有安装单位, 他们是怎么在施工过程中实施质量控制的呢? 这主要是要依靠那些有关职能部门里具有的质控职能的专职人员以及兼职人员, 让他们在质量控制的时候去认真履行自己的职责。下面小编就来为大伙儿分享一下关于钢结构工程的施工质量控制措施方面的方法, 大伙儿可以阅读然后浏览一下。

一、我们来编制一下那些相关的技术文件, 同时也对这些文件以及相关的报告来进行审核。

针对技术质量文件, 还有那些报告的编制流程, 以及对应的审核环节, 大家需要重视, 因为这是实现工程质量全面控制的重要方法之一, 具体的内容表现如下:

1、进行项目方面的制作工作。

(1)我们要对施工图进行审査。我们还要对那些设计变更文件展开核查。同时, 针对产生的修改图内容也要进行审核。

(2)进行试验, 同时着手编制关于采用新工艺、新技术、新材料以及新结构等方面的技术鉴定书。

(3)负责编制和审核各类技术工艺文件, 这些文件包括制作要领书、技术指导书、涂装要领书、包装与运输要领书以及工艺规程等, 同时还要负责编制和审核质量检验文件, 这类文件主要包括质量检查要领书、质量检查表式等。

(4)针对相关的项目材料以及半成品, 我们要进行检查, 并且采用规范的表格样式来记录检查的结果。

(5)对于那些能够反映工序质量动态情况的统计资料, 或者是管理图表, 我们要做到及时反馈。

(6)及时处理工程项目质量事故这一些事情, 并且做好处理报告, 然后提出合适的纠正与预防措施。

(7)要做好产品验收以及交货所需的相关资料工作。

2、安装项目

(1)要把施工方案还有施工组织设计给弄出来, 然后再好好检查一下这些方案对不对, 这样才能保证干活的时候技术方面有可靠的措施, 让房子的质量能达标。

(2)审核正式的开工报告, 并且下达开工指令。

(3)要把进入施工现场的各个分包单位的技术资质证明文件, 还有人员上岗资质证书拿过来, 先给审核了再说。

(4)对与材料、成品以及半成品相关的内容进行审核, 重点检查这些物品质量检验所依据的相关标准或规定, 查看其材质证明书, 审阅试验报告。

(5)要拿出施工图来检查一遍, 还要把那些因为设计改了之后的图纸变动、还有修改图以及相关的通知都看过来, 另外协议和指示这些文件也都要审核清楚。

(6)针对那些跟试验有关系的, 还涉及到了应用新工艺、新技术、新材料、新结构的方方面面, 要专门负责把这些内容都整理好, 最后编出来一个技术鉴定书。

(7)要把工序之间的交接检查这个事情做好了, 还要把分项和分部工程的质量检查报告给准备出来。

(8)对于涉及到的质量事故要第一时间进行妥当处理, 在此基础上认真地完成事后报告的处理工作, 并且根据具体情况提出与之相适应的纠正措施以及预防措施。

(9)把工序质量的动态的统计资料或者是管理图表及时反馈。

(10)务必按时且妥善地完成工程项目验收相关资料的整理工作, 并确保资料齐全。

二、过程当中的检查, 还有那最后时候的验收把关。

1、检查内容

(1)检查物资准备工作情况, 对采购的材料以及进场的钢构件, 核对顾客提供的产品的外观和尺寸是否满足技术质量标准, 同时检查机具和工具是否处于良好的工作状态。

(2)在正式动工之前进行安全检查, 查看现场的状况到底符不符合开工的基本规定, 以及在随后施工的过程中, 有没有足够的把握能够让工程的质量得到保证。

(3)工序交接这一检查环节是必须进行的工作, 对于重要工序, 或者是对工程质量有重大影响的工序, 在自检与互检已经完成的这些基础之上, 还需要进一步增强质检人员的巡检力度以及工序交接检查工作。

(4)隐蔽工程在进行检查的时候, 凡是属于隐蔽工程的环节, 都必须先经过专职质检人员的认证和批准之后, 才能够被掩盖或者覆盖起来。而在安装现场执行这一具体工作的过程中, 除了上述要求之外, 此项工作尚且还需要得到顾客方面所派遣的监理人员的一致认证, 唯有如此方为合规操作。

(5)我们要对施工监督检查这件事进行跟踪, 也就是要在现场看着。对于那些施工难度很大的工程结构, 或者是那些有特殊要求、容易发生质量问题的施工环节, 必须进行随班的跟踪监督检查。

(6)当分项工程和分部工程完工之后, 必须先在内部进行自我检查, 然后等待监理人员给予认可, 最后再签署验收记录。

2、所谓的检查这个方法。

检查的方法是分开的, 一种是现场进行质量的检查, 另一种是试验的检查。

(1)在现场开展质量检查这项工作的时候, 通常所采用的方法具体包含有目测法以及实测法。

a、目测法

目测检查法所使用的具体手段, 大致的归纳来看, 就是包含看、摸、敲、照这四个字的操作方式。

所谓的看, 其实就是对照着既定的质量标准, 去把东西的外表用肉眼看一遍。比如说, 钢材外表看起来应该是没有裂缝, 也没有结疤, 更没有折叠、麻纹、气泡这些东西, 还不准里面有夹杂物。再比如施工工艺有没有按规矩来, 就看这个施工的顺序是不是合理, 干活的人操作得正不正常, 仪表上指示的情况对不对劲。

还有焊缝表面质量这一块, 应该是平整的, 不能有裂缝, 不能有焊成的一坨疙瘩一样的焊瘤, 也不能乱溅什么飞溅物, 至于说那个咬边、夹渣、气孔或者是接头连接不好的这些毛病, 都得符合《施工及验收规范》里头提到的那些规定才行。

涂装施工的质量, 应当满足要求, 也就是除锈工作要做到设计和合同里规定的等级。在涂完漆后的4个小时之内, 不能让雨水淋到。漆膜的表面必须均匀、细致, 不能出现明显的色差, 也不能有流挂、失光、起皱、针孔、气泡、脱落或者脏物粘附、漏涂这些现象。

所谓摸, 指的就是对手感进行的检查。这种方法在钢结构工程师的实际工作中得到了广泛应用, 特别是在面对阴角这种位置的时候。对于那些藏在角落里的情况, 比如钢构件上加劲板切角地方的光洁度怎么样, 又或者是那个地儿的焊接包角处理得好不好, 工程师可以通过自己动手去触摸的方式来加以分辨和确认。

这个敲击检查的办法, 就是得拿个工具去进行那种音感的检验, 比方说在搞钢结构工程的时候, 柱子底下的那个角垫板到底有没有垫实, 还有那个高强度螺栓的连接处到底密不密贴、打紧没打紧, 这些情况都可以通过敲一敲来检查, 最后, 靠听那个声音是虚的还是实的, 来确定那玩意儿到底有没有紧贴住。

【照】如果发现有的地方光线比较暗, 或者不容易看清楚, 那就可以用镜子把光反射过去, 或者直接用灯光去照着看, 这样来进行检查。

实际的情况是没有办法。

实测检查法, 就是通过把实测的数据拿出来, 去跟施工规范以及评定标准里面所规定的允许偏差进行对照, 这样一来, 就可以判别出质量到底是不是合格的。至于说实测检查法具体用的是什么手段呢, 这个可以被归纳为量、拉、测、塞这几个字。

量, 就是利用钢卷尺、钢直尺、角尺、游标卡尺以及焊缝检验尺等工具进行检查, 以此来测出制作的精度情况, 测出安装的偏差数值, 并测量焊缝的外观尺寸。

所谓的拉, 其实指的是通过运用拉线这个方法去查看构件是不是出现了弯曲的情况或者扭曲的情况。

所谓测, 其具体含义是利用各种测量工具以及计量仪器等等手段, 对被测对象的相关参数进行测定，这些参数包括轴线、标高、垂直度、焊缝内部质量、温度、湿度等多个方面的偏差情况。

所谓“塞”, 其实就是使用塞尺、试孔器, 还有弧形套模等等这些工具来开展检查工作。比如, 人们会用塞尺去检查高强度螺栓之间连接面的间隙大小, 会利用试孔器去查看孔的通过率是否合格, 而网架上的钢球, 则会拿来弧形套模进行检查。

(2)试验检查

所谓试验检查, 就是一种必须依靠试验方法, 才能够对质量做出判断的检查方式。具体的例子包括, 针对那些需要再次检验的钢材, 开展机械性能测试以及化学分析, 还有焊接工艺评定方面的测试, 焊接用试板试验, 高强度螺栓连接副的试验, 以及摩擦面抗滑系数的测试等等。