钢结构住宅使用年限有多久？2025住博会现场揭秘

中国冶金报社

记者 赵萍 报道

许心 赵萍 摄影

图为中国二十二冶展台展示的钢结构建筑模型

11月6日至9日, 第二十二届中国国际住宅产业暨建筑工业化产品与设备博览会, 也就是被称作2025年中国住博会的展会, 在北京首钢国际会展中心举办。该届展会把焦点放在了“好房子”建设、绿色低碳产业发展、城市更新等领域, 并且集中展示了在“好房子、好小区、好社区、好城区”建设中的那些最新成果。

钢结构住宅, 它是绿色建筑领域标杆性代表, 也是未来建筑发展重要方向, 于该届展会上有哪些最新突破性进展, 跟随《中国冶金报》记者的脚步, 一起来现场看看。

低碳特质更鲜明

行进至2025好房子相关科技展厅跟前, 在展厅外面那种惹人一眼被吸引住视线的, 即堪称是依照本回展区展会而受到高度聚焦关注焦点的首钢接近零碳排放“好房子”这一具体项目。

图为首钢近零碳“好房子”外貌

该项目围绕“近零碳”这一核心目标展开, 构建起了完整技术体系, 此体系覆盖了包括高性能围护系统、绿色建材系统、太阳能光伏系统, 水资源利用系统、五恒系统、智慧控制系统、绿色交通系统、碳汇系统、固废分类处理系统在内的九大系统, 集成了36项创新技术, 达成了碳排放较基准降低60%的显著成效, 具备三大特色。

首先存在着能源结构革新, 此项目运用了分布式光伏技术, 屋面光伏板面积在屋面总面积里的占比超出了百分之六十五, 一年的发电量能够完全达成公共区域全部用电所需, 达成清洁能源的自我供给, 在暖通空调系统方面, 此项目借助高效空气源热泵搭配热回收新风机组, 全热回收效率超过百分之七十, 最为值得提及的是, 此项目能够借助智能控制系统按室内外环境参数自动调整运行策略, 达成能耗最优, 实际测量表明此项目系统比传统暖通系统节能超过百分之三十。

再就是材料循环利用, 此项目钢结构主体运用可循环设计, 百分之八十的材料能够回收再利用, 围护系统创新性采用高性能保温材料以及三玻两腔节能窗, 整体保温性能提高百分之二十, 切实降低建筑运行能耗, 并且所有建材都建立了碳足迹档案, 为后续的碳核算与碳交易打好基础。

最终是水资源的高效利用, 此项目构建起了雨水收集以及中水回用系统, 借助膜生物反应器技术处理之后的中水, 能够用于冲厕、绿化等非饮用水的用途, 达成水资源利用率升涨35%, 极大程度减少淡水的消耗。

在这个项目里, 从设计起始一直到运营阶段, 始终都有绿色建造理念贯穿其中。借助工业化生产, 还有装配化施工以及智慧能源管理等方式, 构建出了一种“设计 - 建造 - 运营 - 回收 ”的闭环低碳状态模式, 达成了全生命周期的低碳管控, 给钢结构住宅绿色发展提供了能够被复制的技术途径。

智造优势更突出

图为免焊耐震重钢结构预制件

该届展会上, 钢结构领域的另一大亮点是智能建造技术, 钢结构建筑最明显的特征是可在工厂预生产, 现场快安装, 不受作业现场环境限制, 施工现场相对清洁, 对周边环境影响小, 在展会现场, 《中国冶金报》记者看到, 基于模块化建造, 叠加智能化要素的钢结构建筑实现了从设计到施工的全流程数字化管理。

在展会现场, 有焊接机器人展示, 有激光切割装备展示, 这些属于先进制造设备展示, 还有前沿数字化技术的最新应用, 像是BIM（建筑信息模型）软件。模块化集成建筑 技术凭借预制构件以及标准化设计能大幅压低建造成本, 还能极大缩短施工周期。BIM技术投入应用, 达成了从设计到施工的无缝对接, 借助三维建模与模拟分析, 不但对钢结构建筑 布局和结果予以优化, 而且让材料浪费得以减少, 施工成本跟着降低了。

记者从《中国冶金报》处得知, 首钢的近零碳“好房子”项目, 于施工环节运用模块化安装工艺, 钢梁与钢柱达成“四层一吊”的高效作业钢结构住宅年限，单层主体结构的安装仅仅需要2天时间, 整体施工效率提高超过50%。因工厂化生产, 所以建筑精度得到大幅提升, 墙面平整度的误差被控制在3毫米以内, 这远远高于传统施工标准。与此同时, 针对低层房屋, 首钢将钢结构、混凝土结构各自的优势发挥出来, 联合研发了钢框架轻体墙钢卯榫体系, 达成了两层主体结构在24小时内迅速安装的成果。

外此, 在中国五冶集团的展台那儿, 有一款磁吸爬壁机器人特别引人注意, 它能够达成高空无人作业。据讲, 这个机器人借助磁吸作用在钢结构上面, 而后爬上高空, 它还可以自动去识别焊缝, 能够实时监控焊接的质量, 施工之际检测也同步完成了, 这样一来, 不但减少了人工操作形成的误差, 而且还大幅度提升了焊接的质量以及效率钢结构住宅年限，达成了钢结构建筑焊接质量的可控性与高效性。

将人工智能、大数据等技术引入施工过程的钢结构建筑智能建造平台, 让机器人主导流水线作业, 以此实现工厂的工业化生产以及现场的模块化组装, 经过实时监控施工进度与质量, 达成了对项目的动态管理, 不但减少了人为干预的风险, 还提升了建造效率与精度。能够看到, 从模块化建造直至智能管理, 技术革新正在重新构建钢结构建筑产业生态, 一同推动钢结构住宅加速朝着“智慧建造”迈进。

安全舒适更宜居

图为由钢结构制造的室内楼梯标准件

这是室内楼梯标准件, 被《中国冶金报》的记者于展会现场所看到, 它由装配式钢梁梯与UHPC（超高性能混凝土）踏步板制成。此标准化楼梯不但具备免装修设计的特点, 能够重复拆拼安装, 在一小时内便可快速完成安装, 而且拥有极其良好的抗震性能, 于地震之时并会不先于主体结构遭到破坏, 从而畅通逃生通道, 并且其材料用量仅仅是传统楼梯的四分之一, 能够大幅度降低制造成本。

展会现场, 钢结构住宅的安全可靠得以充分展现, 首钢近零碳“好房子”所使用的钢材具备20%以上的延伸率, 以及10倍于混凝土的冲击韧性, 可有效吸收并耗散地震能量, 还能显著降低地震力。首钢创新研发的钢框架 - 防屈曲钢板剪力墙减震体系, 凭借特殊的构造设计使结构在地震作用下维持稳定, 抗震性能相比传统结构提高20%, 这一技术在首钢二通厂示范项目中得到验证, 赢得了行业专家的高度认可。

充分凸显了钢结构住宅具备的空间能够灵活进行设计的优势, 首钢近零碳“好房子”项目运用创新型的装配式钢结构体系, 达成了建筑空间的极度灵活性, 经由设计, 室内空间全然摆脱了传统承重墙的束缚, 达成了百分百的自由划分, 在展示出的一百五十六点九一平方米的样板房当中, 该项目单单凭借一根承重柱便支撑起了七点二米面宽的客厅空间, 这般设计不但提高了空间利用率, 还为住户给予了前所未有的布局自由程度。尤为重要的是, 这样的一种结构设计, 极其完美地适配了家庭全生命周期的需求变化, 借助可移动隔墙系统以及标准化接口设计, 同一套住宅能够极为轻松地达成从单身公寓状态到三代同堂形态的灵活转换。值得特别提出的是, 此项目专心致力于打造“不霉、不堵、不漏、不吵、不裂、不臭”有着良好品质的房子, 为建筑行业朝着转型升级的方向发展提供了具备可进行复制特性的范本。

另外, 存在企业于展会上展现了运用自身力量去进行研究和开发而成的钢结构防火涂料技术, 该产品是经由精确的配方研制而成, 它不但拥有出色的耐火极限效果。此效果能当其所处环境出现火灾时刻, 切实延缓结构出现坍塌的状况, 从而达到为救援行动争取到宝贵时间的目的, 同时选取环保配方, 里面不含有甲醛以及重金属等诸多有害物质, 达成了安全防护与绿色低碳这两种保障的效果, 并且, 能够依据不同的建筑场景去提供定制化的适配产品。

2025年, 中国住博会, 不只是一场建筑领域的科技盛宴, 更是钢结构建筑行业发展的风向标, 从技术突破到产业融合, 从绿色低碳到智能建造, 钢结构建筑正以全新姿态, 引领建筑行业迈向更安全、更环保、更高效的未来。随后, 相关政策大力支持, 市场需求不断拓展, 钢结构建筑必将成为“好房子”建设的核心力量, 为人们创造更加美好的居住环境。