喷砂机是空气输送机械的范畴。

在管道内借助压缩空气把直径 1 至 4 毫米的粉状颗粒物料从一处输送到另一处。在这个由动能转化为势能的过程中，高速运动着的砂粒会冲刷物体表面，从而起到改善物体表面质量的作用。

术语简介

编辑

砂粒在管路内依靠压缩空气的推动而向前运动，这种运动表现为两种状态钢结构喷砂机，一是悬浮，二是脉动。

理想工况要求砂粒在管路内呈均匀悬浮流动状态。合适的给砂量是关键因素之一，合适的风量和风压也很重要。风量要使空气在管路内的流速至少大于砂子大颗粒的沉降速度，风压需足以克服空气在管路内推动砂粒流动的摩擦损失和阻力，只有这样才能保证管路内砂粒通畅流动。

然而，管路增长后，风压逐渐降低，气流速度也随之减小。悬浮颗粒先是出现非均匀悬浮流动，接着出现疏密不均的流动状态。当气流速度小于某个数值时，脉动流动状态就出现了。随着气流速度继续减小，一部分物料颗粒会停滞在管路底部，另一部分则滑动着向前运动，这使得停滞的物料层作不稳定移动，之后形成堵塞，从而导致工作失效。这是喷砂过程中力求避免的[1]。

并且提高基材表面硬度。

干喷砂机

吸入式干喷砂机

（1）一般组成

一个完整的吸入式干喷砂机通常由六个系统构成。其一为结构系统；其二是介质动力系统；其三为管路系统；其四是除尘系统；其五是控制系统；其六是辅助系统。

（2）工作原理

在吸入式干喷砂机中，压缩空气既充当供料动力，又充当射流的加速动力。

压入式干喷砂机

我们重点介绍压入式干喷砂机中的压入式喷砂工作单元。这个工作单元是由压力罐和喷枪组成的基本单元。

（1）一般组成

一个完整的压入式干喷砂机工作单元通常由四个系统构成。其中一个系统是压力罐。另一个系统是介质动力系统。还有一个系统是管路系统。最后一个系统是控制系统。

（2）压入式干喷砂机的工作原理

压缩空气作为动力，在压入式干喷砂机中发挥重要作用。它在压力罐内建立起工作压力，凭借此压力，磨料能通过出砂阀被压入输砂管，然后经喷嘴射出，最终喷射到被加工表面，从而实现预期的加工目的。并且，在压入式干喷砂机里，压缩空气既是供料的动力，也是射流的加速动力。

喷砂清理在机械制造中应用极为广泛。锻造的零件要经过喷砂来清除，铸造的零件要经过喷砂来清除，热处理的零件要经过喷砂来清除，表面处理的零件也要经过喷砂来清除。

表面的氧化皮，粘砂，旧镀层、熔盐热。锈蚀等[3]。

（1）工件表面的清理

热处理后有氧化皮、残盐、残油等；黑色铸造件存在氧化皮、型砂等；无余量加工的精密铸件有氧化皮、型砂等；机械加工件残留有残留物、微毛刺等；焊接件带有氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板（型钢）有氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔有脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面有烧结残留物；塑料成型件有飞边；物体表面可能有放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物等；机场跑道有橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件有油污、附着物等；集装箱有残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上有错误的烧结层；装饰表面有划伤等。

（2）工件表面涂覆前的前处理。

在进行喷漆、烤漆之前；在进行喷塑之前；在进行金属喷涂之前；在进行镀锌、铬、镍之前；在进行氧化处理之前；在进行探伤之前。

船舶车体钢结构表面处理的移动干式喷砂机，能够精准地调整出砂的大小以及打砂的速度，让喷砂作业变得既简单又高效，既安全又可靠。它可以将工件表面的氧化皮、锈斑、漆皮、油泥等污物彻底清除掉。这种喷砂机具有投资少、效率高、操作简单、维护方便等显著的特点。特别适合用于清理工作量大的情况钢结构喷砂机，广泛应用于船舶、车体、管道罐件、钢板型材、铸件以及大面积金属构件表面的除锈清理、金属表面的强化、石材家具的刻蚀等行业。

相关技术参数

控制模式:手动

砂罐直径: φ700mm

装砂量容积: 0.4m3

耗气量: 4-6m3/

定位方式:移动

回收加砂方式:停机,人工加砂

工作压力: 0.5-0.8Mpa

清理等级: Sa2.5-3级

适用的磨料有：10 到 80 号（2.0 到 0.1 毫米）的钢砂、钢丸、棕刚玉等低耗砂料。同时，还可以使用石英砂、铜矿砂、河砂等砂料。

各界朋友欢迎莅临吴桥安兴喷砂机械有限公司进行业务洽谈。

欢迎新老顾客电话咨询：157 3178 5201 李经理

输送式自动喷砂机是专门用于表面喷砂的。船舶钢结构表面除锈可以使用这种喷砂机。安兴品牌的喷砂机具备这样的功能。