1设置防火屏障

于钢构件的迎火面那儿设置防火屏障，以此把钢构件跟火焰分隔开来，就如同图2所展示的那样。比如说，在钢梁的下方安装防火平顶，于钢柱的外侧布设一定宽度的防火板等等情况。运用这种办法的时候，应当格外留意接缝、孔洞处的密封性，避免窜火现象发生。

2砌筑耐火砖或浇筑混凝土

采用砌筑耐火砖来完全封闭钢构件，或者通过浇筑混凝土的方式来达到完全封闭钢构件，这呈现出如图3所示的情况。这种方法具备强度高这种优点，同时也是耐冲击的，但其存在缺点，那就是占用的空间比较大。举例来说，运用C20混凝土去保护钢柱，其厚度需要为5至10cm，这样才能够达到1.5至3h的耐火极限。另外，这种方法在进行施工时也是比较麻烦的，尤其是在钢梁、斜撑上面的时候，施工是十分困难的。国内石化工业厂房在过去大多是采用砌砖方。

3外包耐火轻质板材

采用耐火轻质板材作为防火外包层。

用于耐火轻质板材的主要材料，是水泥、石膏、硅酸钙、蛭石、陶瓷纤维、岩棉、砾石这些具备耐火且无毒特性的物质，将其加工成板材之后，借助不同的构造方法制成保护层。板材保护的做法包含直接包裹或贴敷、运用加固铁件连接、采用软性材料缠绕等。比如，存在采用软性的陶瓷纤维毡缠绕于钢构件之上的情况，还有使用掺无机纤维硅钙板、蒸压轻质混凝土板、无机纤维强化石膏板、挤压成型水泥、预制混凝土板直接贴敷的情形等。

使用耐火轻质板材当作防火外包层，具有表面是平整的、装饰性良好、施工便利以及占用空间不多、综合造价低廉等诸多优点，当前的情况是，这种办法正逐渐地获得广泛应用句号。

4设置喷淋供水管网

于钢结构顶部设置喷淋供水管网，火灾发生时，可自动或者手动开启喷水，在钢构件表面形成一层持续稳定流动着的水膜钢结构防火新技术，籍此发挥保护功效。

5喷涂防火涂料

采用喷涂机具，把防火涂料直接对钢构件表面进行喷涂，进而形成保护层，这种方式施工简便，重量很轻，耐火时间长久，并且不受钢构件几何形状的限定，具备较好的经济性与实用性。

依照高温之下涂层所呈现的变化情形，钢结构防火涂料能够被划分成膨胀型以及非膨胀型这两个系列。

(1)膨胀型防火涂料

拥有特殊性能的膨胀型防火涂料，也就是被称作薄型防火涂料的那种，其涂层厚度通常是在2至7mill这个范围之内，而耐火极限方面呢，能够达到0.5至1.5h的程度。膨胀型防火涂料的基料是有机树脂形态，在该涂料形成的配方里，还包含着发泡剂、碳化剂等多样成分，当它遇到火源之后，自身就会发生状态变化，也就是开始发泡并且膨胀起来，最终形成比原来涂层厚达数十倍的多孔碳质层。已经形成的多孔碳质层在隔热性能上表现得极其出色，它能够起到阻挡作用，将外部热源对基材的传热予以阻隔，进而这样就构成了绝热屏障，凭借这个屏障来保护钢构件免受火灾造成的损毁。

膨胀型防火涂料有着涂层很薄的优点,有着重量比较轻的优点,有着抗振性良好的优点,有着装饰性良好的优点,但它有着施工的时候气味比较大的缺点,有着涂层容易老化的缺点,若是处在吸湿受潮的状态下就会失去膨胀性。

(2)非膨胀型防火涂料

非膨胀型防火涂料，也就是厚型防火涂料, 它的主要化学成分是无机绝热材料，遇到火的时候不会膨胀，自身具备良好的隔热性能。非膨胀型防火涂料运用涂层本身固有的良好绝热性，以及高温状况下部分成分的蒸发与分解等烧蚀反应所产生的吸热作用，以此来阻隔并消耗火灾热量向基材的传递，进而延缓钢构件达到临界温度的时间。非膨胀型防火涂料，其涂层厚度通常是7到50mm，耐火极限能够达到0.5至3h。非膨胀型防火涂料具备一般不燃的特性，有着无毒的特质，还能耐老化，耐用性较为可信赖，适用于永久性建筑之中。

非膨胀型这类防火涂料共分成两类，其中一类呢，它是以矿物纤维当作骨料，并且采用干法这种方式来进行喷涂施工；而另一类则是以膨胀蛭石、膨胀珍珠岩等这些颗粒材料作为骨料，采用湿法这种方式来进行喷涂施工。

运用干法喷涂纤维材料，涂层容重大为减轻，然而施工之际极易散发细细的纤维粉尘，这对施工的务工人员以及建筑物内部的工作人员潜在地可能产生健康方面的影响，且施工的环境状况欠佳，此外其表面疏松；仅适宜用于全然封闭的隐蔽工程；在国内永久性钢结构建筑当中，大量予以推广施用于其中的非膨胀型防火涂料主要是湿法喷涂的工艺。

当下，存在着两种采用湿法喷涂的非膨胀型防火涂料，其一，是以珍珠岩作为骨料，将水玻璃或者硅溶胶当作黏结剂，属于双组分包装的涂料，此种涂料借助喷涂来进行施工；其二，是以膨胀蛭石、膨胀珍珠岩作为骨料，把水泥作为黏结剂的单组分包装涂料，到达现场之时仅仅需要加水进行搅拌均匀就行，既能够进行喷涂也能够进行抹涂。由于这种防火涂料可以通过手工来进行涂抹，所以涂层表面能够达到光滑平整的状态。

在选用钢结构防火涂料之际，需要考虑到结构类型这个因素，还要顾及工作环境这一要点，同时耐火极限要求等相关方面也不能忽视。对于喷涂的涂料厚度来讲，必须要达到设计所规定的值 ，而在节点部位的话，适宜进行适当加厚处理。关于喷涂场地要求，以及构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂次数、质量控制还有验收要求等诸多方面，全都应当符合GB14907—1994《钢结构防火涂料通用技术条件》的规定。

6空心钢结构内注水

向着空心钢结构里头注水，同时跟安置在钢结构顶部位置的水箱相连接，进而形成封闭冷却系统，借此促使钢结构于火灾发生那个时候维持较低的温度。要是发生火灾了，钢结构里面的水会因被加热从而往上流动，水箱原本的冷水就会流下来，如此便产生了循环，依靠水的循环把火灾所产生的热量给带走，以此确保钢结构不会升温过高进而丧失承载能力。为了避免钢结构生锈，必须在水中掺和专门的防锈添加剂，要是冬天的时候需要防冻，还得加入防冻剂。这种方法鉴于对结构设计有着专门要求，所以目前实际当中很少加以应用。

篇2:会堂钢结构防火涂料涂装施工方法措施

会堂钢结构防火涂料涂装施工方法

1施工准备

1.1按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。

选择上海新华阻燃剂总厂的 SB60 - 2 钢结构装饰型超薄防火涂料用于 1.2 防火涂料，在购买之前，对其所需的批准文件以及相关技术性能展开检查。

1.3高强胶黏剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。

1.4彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。

在进行1.5喷涂之前，要把操作场地清理得干干净净，对于靠近门窗、隔断墙等的部分位置，使用塑料布来予以保护。

2工艺流程

作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

3防火涂料涂装

3.1防火涂料配料,搅拌

对于防火涂料的配料，要依据购入材料所给出的说明来开展配料工作，并且要尽可能地达成随用随配的状态。

搅拌的时候，首先把涂料倒入混合机，接着加水进行拌合，持续两分钟之后，再追加胶黏剂，以及钢防胶，并开始充分搅拌，搅拌时长为五分钟。

篇3:钢结构防火涂料施工措施要点

钢结构防火涂料施工要点

1施工条件及施工准备

钢构件表面的灰尘、以及浮锈、还有油污，要彻底清除掉。钢构件碰损的部位，或者漏刷的部位，需要补刷防锈漆两遍，经过检查没问题，验收合格了，才可以进行喷涂。

其一，在进行喷涂操作之前，需运用专用的材料去搭建起操作平台。其二，于操作平台的下方以及侧面悬挂安全网。其三，并且采用塑料彩条布予以掩盖遮挡，以此来防止涂料造成污染。

首先，防火喷涂施工要配备一台喷枪，还要配备一台空压机，另外需配备一只配电箱，将这些安装在合理的部位，之后要检查电源，并且要把气泵压力调整到0.4MPa以上。

4)拌料工和喷射工进行严格培训后,持证上岗操作。

5)本工程中，钢梁的耐火极限是2小时，柱的耐火极限为3小时，压型钢板的耐火极限是1.5h。

2施工工艺

1)施工顺序:施工准备→喷涂→检查验收

2)使用前稍加搅拌,不得顺便加水稀释.

喷涂枪口距离喷涂面的适宜范围是60至100mm，要将气体压力调整到0.4至0.6Mpa，喷枪口和喷涂面所成角度大约在75°至80°之内。

4)喷涂构件的落地灰要扫除掉,以免落地灰粘结力差形成空鼓。

5) 进行喷涂操作时，一般是分三次将其完成，喷涂所达到的厚度为三到四点五毫米，每次喷涂之间的间隔时间是四至十二小时。当底层涂料基本处于固化状态之后，便能够开展面层涂料的喷涂工作，要涂抹一至两遍做到均匀的程度，分层过程当中需防止雨水进行冲淋，在喷涂期间要留意喷涂外观所具备的质量，一定不能存在乳头状涂层，要是发现有这种情况要马上将其抹平。

6)喷射工随身携带测厚标尺,注意在喷涂时检测喷涂厚度。

每次喷涂结束之时，把机械冲洗致使其干净，拉下电源的开关，关闭好自来水。

喷涂施工钢结构防火新技术，温度低于5℃时不宜开展，0℃以下严禁施喷 ，冬天作业之际，施工现场要进行封闭加温，以让温度维持在5℃以上。

3喷涂质量控制

1) 质量控制所依照的是，CECS24 90《钢结构防火涂料应用技术规范》。

2)要严格地去掌握配合比，需要把钢材表面作干净的处理，并且要分批对原材料粘结强度进行抽检。

喷涂的时候，喷嘴的角度，以及和构件之间的距离，都要恰如其分。而且，各层进行喷涂的时候，是存在一定的时间间隔的。