对于该项钢结构工程，当原材以及成品进入场地的时候，究竟应该采取怎样的方式来展开验收工作？针对哪些具体的材料，并且是该去进行复试检测的？而又需要检测哪些具体的项目？这篇文章内容是依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205—2020来展开归纳以及总结的。要是存在不足之处，还请各位给予多多的指导。

本文重点介绍钢板，型材管材，铸钢件，拉索拉杆锚具，这些是一方面，焊接材料及连接用紧固标准件，球节点材料，这是另一方面，压型金属板，膜结构用膜材，涂装材料，这些又是一方面，还有产品及其他，它们各自的进场验收规定以及送检规定 。

（一）钢板

钢板的品种，要符合国家现行标准规定，其规格也如此，性能同样需符合规定且满足设计要求。钢板进场之际，应按照国家现行标准规定抽取试件，并且要进行屈服强度检验，还要进行抗拉强度检验，也要进行伸长率检验，同时要进行厚度偏差检验，检验结果应符合国家现行标准规定。

检验数量方面，质量证明文件要进行全部检查，抽样数量依据进场批次以及产品的抽样检验方案来予以确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

2、钢板要按照接下来所提及的用附图展示样子这般规定去实行见证抽样进行复验的举动，其复验之后所得到结果应当是符合当下国家所施行标准那样的规定并且能够满足设计的相关要求的，。

检查数量：全数检查。

检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

3、钢板厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。

检查的时候要看数量，对于每一批次，同一品种的钢板，规格相同的那种，要抽检百分之十，并且不能少于三张，针对每张，检测的时候要检测三处 。

检验方法：用游标卡尺或超声波测厚仪量测。

4、钢板的平整度应满足其产品标准的要求。

检查数量：每批同一品种、规格的钢板抽检10%,且不应少于3张，每张检测3处。

检验方法：用拉线、钢尺和游标卡尺量测。

5，对于钢板所呈现的表面外观质量，除了这外再加上还得要符合国家现行标准所作出的规定之外，除此之外依旧还得要符合在下面所列状况之中的规定：

1）当钢板表面存在锈蚀、麻点或是划痕这类缺陷时，其锈蚀麻点划痕等缺陷的深度，是不可以大于该钢材厚度所允许的负偏差值的二分之一的，并且这个深度也不应该大于零点五毫米 。

第二，钢板表面的锈蚀等级，要符合现行国家标准，这个标准是《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》，也就是GB/T 8۹۲۳.۱规定，需满足C级以及C级以上等级。

3） 钢板端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

（二）型材、管材

品种、规格、性能方面，型材和管材要符合国家现行标准的规定，还要满足设计要求，型材和管材进场时，要按国家现行标准的规定抽取试件，并且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率以及厚度偏差检验，检验结果要符合国家现行标准的规定。

检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

型材的抽样复验规定，与钢板一同，管材的情况也一样是如此，其复验得出的结果，要符合国家现行标准的规定，并且还要满足设计所提出的要求。

检查数量：同钢板。

检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

3 各类型材，各管材的截面尺寸，其厚度，以及允许出现的偏差，均应该达到其对应的生产产品标准当中所规定的要求。

检查数量是，针对每一批次，同一品种以及规格的型材，或者管材，要进行抽检，抽检比例为百分之十，并且，抽检数量不应少于三根，同时，对于每一根，要检测三处 。

检验方法：用钢尺、游标卡尺及超声波测厚仪量测。

4 型材、管材外形尺寸允许偏差应满足其产品标准的要求。

查验分量，针对每一批次，属于同一品种以及规格的型材或者管材，抽取检查百分之十，并且，不应当少于三根。

检验方法：用拉线和钢尺量测。

5 型材、管材的表面外观质量应符合如下规定。

1） 当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,且不应大于0.5mm;

2） 钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1规定的C级及C级以上等级；

3）钢板的端边之处，或者那断口的地方，不应该存在分层的情况，以及夹渣这类的缺陷。检查数量方面：采用全数进行检查。检验的方法是：通过观察来实施检查。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

（三）铸 钢 件

对于铸钢件而言，其品种、规格以及性能，均要符合国家现行标准所规定的情形，并且还要满足设计提出的要求。铸钢件当入场的时候，应当依据国家现行标准的规定去抽取试件，并且也要开展屈服强度、抗拉强度、伸长率以及端口尺寸偏差的检验，检验得出的结果应当符合国家现行标准的规定。

检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

铸钢件方面，要依据下图给出的规定来开展抽样复验，此项复验所得到的结果，必须契合国家现行标准的规定，而且还要满足设计提出的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

铸钢件的几何尺寸允许偏差需符合国家现行标准的规定，并且其与其他各构件连接端口，对于该连接件的几何尺寸允许偏差，也是要符合国家现行标准的规定，还要能够满足设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：用钢尺、游标卡尺、角度仪、全站仪等量测。

铸钢件的表面，要清理得干干净净，把飞边、毛刺修正，将补贴、粘砂、氧化铁皮、热处理锈斑都去除，把内腔残余物清除掉等，不可以有裂纹，不能有未熔合的情况，也不能有超过允许标准的气孔、冷隔、缩松、缩孔、夹砂以及明显凹坑等缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

5 铸钢件的表面粗糙度，铸钢节点和其他构件焊接的端口表面粗糙度，要符合现行产品标准的规定，还要满足设计要求。对于有超声波探伤要求的表面，其粗糙度应达到探伤工艺的要求。

检查数量：按批抽检10%,且不应少于3件。

检验方法：用粗糙度计测定。

（四）拉索、拉杆、锚具

1 拉索、拉杆以及锚具，它们的品种、规格还有性能，应当符合国家现行标准的规定，并且要满足设计要求。当拉索、拉杆、锚具进场的时候，需要按照国家现行标准的规定去抽取试件，而且还应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率以及尺寸偏差检验，检验得出的结果，应当符合国家现行标准的规定。

检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

采用 4. 5. 2 规定的拉索，以及拉杆、锚具，要按如下图示的要求来展开抽样复验，复验之后得出的结果，必须符合当下现行的国家相关标准的规定，并且要满足设计所提出的要求才行。

检查数量：全数检查。

检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

对于拉索，其尺寸允许偏差要满足产品标准及，设计的要求，并且拉杆，锚具及其连接件，尺寸允许偏差同样要满足产品标准和设计的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：用钢尺、游标卡尺及拉线量测。

拉索的表面要光滑，拉杆的表面得光滑，其护套的表面同样需光滑，不可以有裂纹，不可以有目视能够看见的折叠，不可以有方分隔层次，不可以有结疤，当然也不可以有锈蚀这类缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

（五） 焊接材料

焊接材料的品种要依从国家现行标准，其规格需契合国家现行标准，性能同样应符合国家现行标准，并且要达到设计要求。当焊接材料来到施工现场时，要依循国家现行标准的规定去抽取试件，而且还得进行化学成分和力学性能的检验，检验得出的结果应该符合国家现行标准的规定。

检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

下述情况之一的钢结构，其所采用的焊接材料、应按照其产品标准的要求、进行抽样复验、复验结果、应该符合国家现行标准的规定、并且要满足设计要求 。

1） 结构安全等级为一级的一、二级焊缝；

2） 结构安全等级为二级的一级焊缝；

3） 需要进行疲劳验算构件的焊缝；

4） 材料混批或质量证明文件不齐全的焊接材料；

5） 设计文件或合同文件要求复检的焊接材料。

检查数量：全数检查。

检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

3，焊钉的规格、尺寸以及允许偏差要符合国家现行标准规定，焊接瓷环的规格、尺寸以及允许偏差同样要符合国家现行标准规定。

检查数量：按批量抽查1%,且不应少于10套。

检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。

对于施工单位而言，应当按照国家当前执行的标准，也就是《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 10433予以开展工作，针对焊钉的机械性能以及焊接性能实施复验操作，且复验所获得的结果必须要符合国家当前执行标准的相关规定，同时还要满足设计所提出来的要求。

检查数量方面钢结构防腐工程，针对每个批号，都要开展一组复验工作，不仅如此，这一组复验里拉伸试验的数量不能少于5个，弯曲试验的数量同样也不能少于5个。

检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

对于5焊条，其外观，不应该存在药皮脱落这种情况，也不应该有焊芯生锈这类缺陷，而焊剂呢，不应当出现受潮结块的现象。

检查数量：按批量抽查1%,且不应少于10包。

检验方法：观察检查。

（六） 连接用紧固标准件

钢结构连接的时候，用于连接的高强度螺栓连接副，其品种、规格以及性能，要符合国家现行标准的规定，并且得满足设计方面的要求。高强度大六角头螺栓连接副要随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副需随箱带有紧固轴力也就是预拉力的检验报告。当高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进入场地的时候，要按照国家现行标准的规定去抽取试件，并且要分别进行扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验，检验获取的结果要符合国家现行标准的规定。

其所进行检查的数量，对于质量证明文件是要全部进行检查，而抽样数量则是依据进场批次以及产品所拥有的抽样检验方案来予以确定的，如此这般。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

首先，对于2高强度大六角头螺栓连接副而言，需要对其扭矩系数进行复验。其次，扭剪型高强度螺栓连接副呢，要复验其紧固轴力。最后，其检验结果应当符合下图阐述的规定。

检查数量：每批抽取8套，且不得重复使用。

检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

3对建筑结构安全等级为一级的螺栓球节点钢网架、网壳结构，或者跨度60m及以上的螺栓球节点钢网架、网壳结构，其连接高强度螺栓要按现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939进行拉力载荷试验。

检查数量：按规格抽查8只。

检验方法：用拉力试验机测定。

4，热浸镀锌高强度螺栓的镀层厚度，要满足设计所提出的要求。若设计并无要求，那么镀层厚度不可以小于40μm。

检查数量：按规格抽查8只。

检验方法：用点接触测厚计测定。

5，高强度大六角头螺栓连接副，扭剪型高强螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号，规格，数量，及生产日期，螺栓，螺母，垫圈表面不应出现生锈，和沾染脏物，螺纹不应损伤。

检查数量：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。

检验方法：观察检查。

6螺栓球节点钢网架，网壳结构所使用的高强度螺栓，要开展表面硬度检验，检验得出的结果，需符合其产品标准提出的要求。

检查数量：按规格抽查8只。

检验方法：用硬度计测定。

对于普通螺栓呀，还有自攻螺钉呢，以及铆钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件，还有螺母、垫圈等，它们的品种要符合国家现行产品标准规定，规格也要符合国家现行产品标准规定，性能同样要符合国家现行产品标准规定，并且要满足设计要求。

检查数量：全数检查。

检验的方法是，去查看产品的质量合格证明文件，再去查看中文产品标志，最后去查看检验报告等 。

（七）球节点材料

螺栓球制作时所采用的原材料，有关其品种，其规格，其性能等方面，应当符合国家现行标准的规定，并且要满足设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

用以制作封板的原材料，那品种、规格以及性能等方面，要符合国家现行标准的相关规定，并且得满足设计要求，对用以制作锥头的原材料而言，同样如此，对于制作套筒的原材料，亦是这般。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

那种用来制作焊接球的钢板，它的品种得符合国家现行标准规定，它的规格也要符合国家现行标准规定，它的性能同样得符合国家现行标准规定，并且还得满足设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

（八） 压型金属板

具有压型特性的金属板，以及用于制作该压型金属板、所运用的原材料，也就是基板、涂层板，它们的品种，还有规格，以及性能等方面，应当符合国家现行标准的规定，并且要满足设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

有泛水板，还有包角板，以及屋脊盖板，制造泛水板所采用的原材料，制造包角板所采用的原材料，制造屋脊盖板所采用的原材料，这些原材料的品种，这些原材料的规格，这些原材料的性能等，应当符合国家现行产品标准的规定，并且要满足设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

压型金属板所使用的，用于固定的支架，其材质，其规格尺寸，其表面质量等方面，应当符合国家现行产品标准的规定，并且要满足设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

4压型金属板所用的橡胶垫，密封胶以及其他材料，它们的品种要符合国家现行产品标准的规定，规格也要符合国家现行产品标准的规定，性能同样要符合国家现行产品标准的规定，并且需满足设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

5，压型金属板的规格尺寸，其应符合国家现行产品标准规定，且允许偏差也要符合规定哦，表面质量同样得符合规定，涂层质量也得符合规定，并且这些都要满足设计要求呢。

检查数量：每种规格抽查5%,且不应少于10件。

检验的方法是，对于基板厚度，运用测厚仪进行测量，而对于涂镀层厚度，则采用称重法来测量。

用于 6 压型金属板的固定支架，应不存在变形情况，其表面要平整且光滑，不能有裂纹，不能有损伤，也不能有锈蚀现象。

检查数量：按照检验批或每批进场数量抽取5%检查。

检验方法：角尺量和观察检查。

7 压型金属板用紧固件，表面应无损伤、锈蚀。

检查数量：按照检验批或每批进场数量抽取5%检查。

检验方法：观察检查。

8，压型金属板，使用橡胶垫，还有密封胶，以及其他特殊材料，其外观质量，要满足其产品标准要求，并且包装完好 。

检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。

检验方法：观察检查。

（九）膜结构用膜材

膜结构所使用的膜材，无论是其品种，或者是规格，又或者是性能等各个方面，都应当符合国家当前正在施行运作的标准的规则规定，并且要能够恰当满足设计方面所提出的要求。对于进口的膜材产品而言，其质量应当可以恰当满足设计以及合同所提出的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

当膜结构所使用的膜材展开面积超过 1000 平方米的时候，要针对膜材的断裂强度开展抽样检验，同时也要进行撕裂强度的抽样检验钢结构防腐工程，其复验之后得出的结果，应当与国家现行标准的规定相契合，并且要满足设计指定的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

膜结构所使用的膜材，其表面应当是光滑且平整的，不存在明显让人察觉到的色差，局部地方不应该出现面积大于100平方毫米的涂层方面的缺陷，像涂层不均匀、有麻点、存在油丝之类的情况，以及无法将其消除掉的污迹。

检查数量：每批进场数量抽取10%检查。

检验方法：观察检查。

（十） 涂装材料

钢结构防腐涂料，其品种需要符合国家现行标准规定，稀释剂同样要符合国标规定之品种标准等，固化剂亦是如此，这些材料的规格，得符合现行标准规定，这些的性能也应符合其规定要求且满足设计之要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

钢结构防火涂料，其品种以及技术性能，要满足设计给出的要求，并且要经过法定的检测机构去进行检测，检测之后所得到的结果，应该符合国家现行标准所规定的内容。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

型号、名称、颜色以及有效期方面，3防腐涂料和防火涂料应与质量证明文件相符，开启之后，不应当存在像结皮、结块以及凝胶这等等现象。

检查数量：应按桶数抽查5%,且不应少于3桶。

检验方法：观察检查。

（十一） 成品及其他

钢结构 ，其所使用的支座 ，还有橡胶垫 ，它们的品种 ，以及规格 ，包括性能等方面 ，都应当符合国家当今现行标准的规定 ，并且要满足设计所提出的要求 。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。

钢结构工程涉及的其他材料，其品种应符合国家现行标准规定，钢结构工程涉及的其他成品，其规格应符合国家现行标准规定，钢结构工程涉及的其他材料和成品，其性能应符合国家现行标准规定并满足设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。