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支吊架制作施工工序及工艺控制要点,含多种标准图集选用方法

编辑 机电人脉

支吊架制作1 施工工序

对于支吊架选型,要先进行现场定位测量尺寸,之后绘制加工详图并编号,接着型钢除锈防腐,再进行下料,然后施行钻孔,随后焊接成型,之后防腐找补,再接着面漆找补,最后进行支吊架编号。

2 工艺控制要点

按设计以及管线综合布置图所确定的支吊架形式,还有材质、规格、尺寸来做,精确地进行下料,再去加工,然后焊接制作,要把锈彻底除掉做到干净,接着刷2遍防锈漆。

管线联合支吊架的形式图

支吊架进行加工制作时,应当采用机械切割钻孔,所钻孔径为螺栓直径加上2mm ;支架端部要打磨得光滑,并且倒出圆弧角来,倒角半径是型钢端面边长的1/3至1/2,支架拐角的地方要采用45°拼接焊接,焊缝得饱满,还得打磨得平滑。

支架端部连接示意图

3)当支吊架没有设计的时候,应当尽可能去挑选《室内管道支架及吊架》03S402中的支吊架形式,还要挑选《室内管道支吊架》05R417-1中的相关形式,以及《风管支吊架》03K132中的样式,另外也要选《民用建筑电气设计与施工》D800-6~8图集中的支吊架形式。要严格按照图集有关的形式、材质、规格、尺寸,精确且准确地加以加工制作。

自行设计联合支吊架,要做一些系列事情。首先,得对其进行受力方面的分析计算,还得去挑选型钢的规格,而且,要再去复核承重、抗弯以及抗剪的强度等情况,最后,把这些都整理好报给监理进行审批。

联合支架实例图

5)常选用的几种支吊架结构形式:

(1)“Π”型支架

(2)“T”型支架

(3)“三角”型、“F”型支架

(4)弯头托架

(5)立管管道承重支架

非保温立管承重支架 保温立管承重支架

(6)空调水立管、风管立管承重支架

空调水立管保冷承重支架 风管立管承重固定支架

(7)空调水管道有木托支架,木托跟支架横担宽度相同,扁钢卡环宽度也与木托、支架横担一样,卡环和螺杆要满焊连接,在跟支架连接的地方要垂直,扁钢端部和支架最好留5到8mm收缩余量,卡环端部露在支架外面的螺栓适宜用圆头螺帽收头,油漆涂刷得均匀。

空调水管木托支吊架示意图

(8)管道减震支架,设计要求时使用

管道减震支架样板图

(9)防晃支架,自动喷淋管道使用。

防晃支架示意图

6)有条件的项目或创高优项目尽量使用工厂化组合支吊架。

组合支吊架示意图

组合支吊架实例图

3 质量要求

支吊架结构务必合理且美观,焊接焊缝应当饱满又牢固,焊波还得平滑,支吊架型钢绝对不可采取气割切割以及气割开孔,支吊架端部需要光滑,倒角要圆顺。

支吊架安装1 施工工序

1)膨胀螺栓式支吊架安装工序

依支吊架编号于实际现场开展定位工作,进行找平操作,接着实施钻孔,随后进行安装膨胀螺栓并使其生根,再使支吊架与膨胀螺栓紧固,接着进行面漆找补,最后完成管道固定。

2)预埋钢板式支吊架安装工序

支吊架选型与加工规范_钢结构管道支架标准图集_支吊架制作工艺流程

第一,前期要确定支吊架放置的位置,第二,在结构进行施工的时候,于相应位置预埋钢板铁件,并且还要对其进行编号,第三,依据支吊架的编号就位,第四,确定支吊架标高的水平线钢结构管道支架标准图集,第五,把支吊架与预埋的钢板进行焊接,第六,实现管道的固定。

2 工艺控制要点

首先,支吊托架的位置着实得合理,其埋设必须要平整且牢固。接着,管道在距离转弯处有一个范围,即200 - 300mm,以及在距离三通、N通分支处同样是200 - 300mm的地方,都应当设置支吊架;并且,支吊架要离开焊缝,距离不能小于50mm。然后,支吊架尽可能安装在梁、柱、墙这些承重结构上,要是安装在楼板上钢结构管道支架标准图集,那所承受的荷载应不大于楼板所允许的负荷。最后,大型阀门需要单独设置支架。

支吊架设置实例图

管道卡箍两侧设置支吊架实例图

阀门组、阀门单独设置支吊架实例图

支吊架安装在梁、板、柱的实例图

(2)供冷管道,应按照设计所确定的位置,去安装固定支架,该固定支架与管道的接触应当紧密,其固定必须要牢靠。供热管道,同样也要按设计 position 安装固定支架,此固定支架和管道的接触得紧密,固定务必得牢靠。滑动支架应当具备灵活性,滑托与滑槽两侧之间要留出3至5mm的间隙 。

3)对于没有热伸长情况的管道而言,其吊架以及吊杆应当采取垂直安装的方式。而存在热伸长现象的管道,其吊架和吊杆要朝着热膨胀相反的方向进行偏移 。

4)钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表规定。

5)塑料管及复合管支吊架最大间距,不大于下表规定。

6)铜管垂直或水平安装的支架间距,不大于下表规定。

7)金属管道立管支架对于楼层高度,要是小于或等于5m,那么每层要设置1个,且距地面应当是1.5至1.8m;要是楼层高度大于5m,每层就不能少于2个,并且安装高度应该匀称的去安装;至于同一房间的支架,要安装在同一高度上面的。

管道支架安装示意图

8)排水塑料管道支吊架间距,不大于下表规定。

9)对于塑料管以及复合管,还有不锈钢管,亦包括铜管,当采用金属制作的管道支架时,应在管道与支架之间加衬非金属垫,或者加衬套管。

有着那么一种情况,风管是水平状态执行安装任务,当风管的直径或者长边尺寸小于等于400mm时,其间距是不应该大于4m的;而当直径或者长边尺寸大于400mm的时候,间距不应大于3m;要是直径或边长大于2500mm,属于超宽、超重等特殊类型的风管,其支、吊架是需要由设计来确定的。另外,还有一种情况,风管是以垂直状态进行安装,此时其间距不应大于4m,并且单根直管最少得有2个固定点才对。

11)支、吊架不适合设置在风口、阀门、检查门以及自控机构处,其与风口或者插接管的距离不适合小于200mm。

12)当主、干风管以水平方式进行悬吊,且其长度超过20m的时候,就应当去设置能够防止摆动的固定点,并且每个系统设置个数不应少于1个,。

13)桥架水平支吊架的间距处于1.5m至3.0m的范围,当采用圆钢吊架时,圆钢的直径不小于8mm,并且要设置部分防晃支架,在分支的地方以及端部0.3至0.5m的位置设置固定支架。垂直安装支架的间距不大于2.0m。

14)当明配电管采用圆钢吊架之时,圆钢的直径要不小于8mm,并且要设置部分防晃支架,于分支之处以及端部0.3 - 0.5m的地方设置固定支架,在分支之处和端部0.3 - 0.5m的地方设置支架,支吊架的间距不能大于规定所要求的数值。

15)自动喷淋支吊架跟喷头之间的距离,不适合小于300mm ;和末端喷头之间的距离,不适合大于750mm 。直径等于或者大于50mm的时候,每段配水干管或者配水管设置防晃支架,不应该少于1个,并且防晃支架的间距,不适合大于15m ;当管道改变方向时,要增设防晃支架。

16)支架优先把预埋钢板用作支吊架的受力的点,然后再跟支吊架去进行焊接从而达成固定。预埋钢板应当位置是正确的,跟墙面、楼板面保持平整,焊接要做到牢固。

楼板预埋钢板式吊架图

墙体体预埋钢板式支架图

三角式支架图

预埋钢板与吊杆的焊接尺寸图

当采用膨胀螺栓加钢板作为受力点之际,对于膨胀螺栓规格进行选择,对于型号予以挑选,其抗拉强度以及抗剪强度而言,应当满足管道、设备负荷提出的要求,而关于膨胀螺栓个数,要经过计算来加以选择。螺栓距离钢板边沿的尺寸应当处在25至30mm这个范围,受力的根部需要添加垫片。

膨胀螺栓钢板与吊杆的焊接尺寸图

膨胀螺栓楼板式吊架图

膨胀螺栓墙体式支架图

关于较大管道,以及设备的安装,适宜采用穿透楼板式吊架,在对吊杆、垫板规格进行选择的时候,应当满足对于管道、设备的承载力的1.5倍。

穿透楼板式吊架图

3 质量要求

支架、吊架应位置合理、安装牢固、横平竖直、成线排列。

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